一种配油盘研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨设备，特别涉及一种配油盘研磨装置。

背景技术：

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，一款柱塞泵在批量生产之前，需要进行多次的重复试验，直至柱塞泵达到预期的输出功率，每试验一次，在无法达到预期的输出功率时，就需要将柱塞泵拆开，观察缸体与配油盘接触的面以及配油盘上是否有划痕，因为在柱塞泵经过工作一段时间之后，配油盘上会留下缸体旋转时留下的划痕，缸体多数是采用铜制的，配油盘采用钢制的，配油盘的硬度是大于缸体的硬度的，因此缸体在配油盘上的划痕不是凹痕，而使缸体本身的材料在配油盘上旋转摩擦留下的印记，而将配油盘重新组装在柱塞泵上之前，需要将配油盘进行研磨，将划痕去除后且一定程度的减少配油盘的厚度，再重新组装在柱塞泵上继续试验，直至柱塞泵达到预期的输出功，因此需要使用到研磨装置。而配油盘在研磨的时候，都是在研磨机上批量研磨，但如果在试验过程中，需要研磨单独一个配油盘时，都是人工单独手动研磨，不会利用研磨机单独对一个配油盘进行研磨，成本较高，但人工手动研磨，工作效率低，研磨时间长，且容易手酸，故此，我们推出一种配油盘研磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种配油盘研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种配油盘研磨装置，包括底座，所述底座上端左中部和上端右中部共同固定连接有支撑座，所述底座右端前部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有双向丝杆，且双向丝杆左端通过轴承与底座左壁活动连接，所述双向丝杆外表面左部和外表面右部均螺纹连接有移动座，两个所述移动座上均设置有固定机构，所述底座上端中部固定连接有支座，所述支座上端开有三个插槽，且三个插槽呈环形阵列分布，所述支座通过插槽插接连接有连接机构，所述连接机构上放置有配油盘，所述支撑座上端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有升降座，所述升降座下壁中部固定安装有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有上连接板。

4、优选的，所述移动座下端后部开有滑槽，所述移动座前端上中部固定连接有螺杆，所述螺杆外表面前部螺纹连接有螺纹筒，所述移动座前端上部开有插接槽。

5、优选的，所述上连接板下端固定连接有三个减震器，三个所述减震器下端共同固定连接有下连接板，所述下连接板上端和下端分别固定连接有三个缓冲座和一个磨盘，且三个减震器和三个缓冲座呈环形交错阵列分布，三个所述缓冲座均与上连接板上端穿插活动连接，所述底座上端后部固定连接有导向座。

6、优选的，所述移动座通过滑槽和导向座与底座滑动连接，所述插接槽位于螺杆的下方。

7、优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板前端右部固定连接有插接座，且插接座呈“l”形设置，所述插接座前壁开有前后穿通的安装孔，所述固定板左端固定连接有夹板，所述夹板内壁固定连接有一号防滑垫，所述一号防滑垫左端固定连接有若干个等距分布的防滑凸纹，所述插接座通过插接槽与移动座插接连接。

8、优选的，所述螺杆位于安装孔内，所述插接座通过螺杆和螺纹筒与移动座固定连接，所述夹板呈弧形设置。

9、优选的，所述连接机构包括固定座，所述固定座下端固定连接有三个插块，所述固定座上端固定连接有二号防滑垫，所述二号防滑垫上端开有若干个防滑凹槽，且若干个防滑凹槽和三个插块均呈环形阵列分布，所述固定座外表面前部和外表面后部均固定连接有提手，所述固定座通过插块和插槽与支座插接连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、通过设置一号电机、双向丝杆、移动座、固定机构和连接机构，将配油盘放置在二号防滑垫上，再启动一号电机，带动双向丝杆转动，使两个移动座在滑槽和导向座的作用下带动两个固定机构相互靠拢，使两个夹板对配油盘进行左右夹持固定，并通过设置电动推杆、二号电机和磨盘，启动二号电机，使上连接板带动下连接板和磨盘转动，同时，启动电动推杆，使磨盘向下移动，从而对配油盘就进行研磨，能够单独对一个配油盘进行研磨，自动化研磨，研磨效率提高，工作效率提高；

12、2、通过设置插接座、安装孔、插接槽、螺杆和螺纹筒，从而当需要更换固定机构时，转动螺纹筒，使螺纹筒脱离螺杆，再向前拨动固定机构，使插接座脱离插接槽，使螺杆脱离安装孔，从而将固定机构拆卸下来，之后将新的固定机构上的插接座插入插接槽内，使螺杆位于安装孔内，再使螺纹筒与螺杆螺纹连接，从而使固定机构固定，便于更换固定机构，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种配油盘研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左中部和上端右中部共同固定连接有支撑座(2)，所述底座(1)右端前部固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)输出端固定连接有双向丝杆(4)，且双向丝杆(4)左端通过轴承与底座(1)左壁活动连接，所述双向丝杆(4)外表面左部和外表面右部均螺纹连接有移动座(5)，两个所述移动座(5)上均设置有固定机构(6)，所述底座(1)上端中部固定连接有支座(7)，所述支座(7)上端开有三个插槽(8)，且三个插槽(8)呈环形阵列分布，所述支座(7)通过插槽(8)插接连接有连接机构(9)，所述连接机构(9)上放置有配油盘(10)，所述支撑座(2)上端中部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)伸缩端固定连接有升降座(12)，所述升降座(12)下壁中部固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)输出端固定连接有上连接板(14)；

2.根据权利要求1所述的一种配油盘研磨装置，其特征在于：所述上连接板(14)下端固定连接有三个减震器(15)，三个所述减震器(15)下端共同固定连接有下连接板(16)，所述下连接板(16)上端和下端分别固定连接有三个缓冲座(18)和一个磨盘(17)，且三个减震器(15)和三个缓冲座(18)呈环形交错阵列分布，三个所述缓冲座(18)均与上连接板(14)上端穿插活动连接，所述底座(1)上端后部固定连接有导向座(19)。

3.根据权利要求1所述的一种配油盘研磨装置，其特征在于：所述移动座(5)通过滑槽(51)和导向座(19)与底座(1)滑动连接，所述插接槽(52)位于螺杆(53)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种配油盘研磨装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)前端右部固定连接有插接座(62)，且插接座(62)呈“l”形设置，所述插接座(62)前壁开有前后穿通的安装孔(63)，所述固定板(61)左端固定连接有夹板(64)，所述夹板(64)内壁固定连接有一号防滑垫(65)，所述一号防滑垫(65)左端固定连接有若干个等距分布的防滑凸纹(66)，所述插接座(62)通过插接槽(52)与移动座(5)插接连接。

5.根据权利要求4所述的一种配油盘研磨装置，其特征在于：所述螺杆(53)位于安装孔(63)内，所述插接座(62)通过螺杆(53)和螺纹筒(54)与移动座(5)固定连接，所述夹板(64)呈弧形设置。

6.根据权利要求4所述的一种配油盘研磨装置，其特征在于：所述连接机构(9)包括固定座(91)，所述固定座(91)下端固定连接有三个插块(92)，所述固定座(91)上端固定连接有二号防滑垫(94)，所述二号防滑垫(94)上端开有若干个防滑凹槽(95)，且若干个防滑凹槽(95)和三个插块(92)均呈环形阵列分布，所述固定座(91)外表面前部和外表面后部均固定连接有提手(93)，所述固定座(91)通过插块(92)和插槽(8)与支座(7)插接连接。

技术总结
本技术涉及研磨设备技术领域，尤其为一种配油盘研磨装置，包括底座，所述底座上端左中部和上端右中部共同固定连接有支撑座，所述底座右端前部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面左部和外表面右部均螺纹连接有移动座，两个所述移动座上均设置有固定机构，所述底座上端中部固定连接有支座，所述支座上端开有三个插槽，所述支座通过插槽插接连接有连接机构，所述支撑座上端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有升降座，所述升降座下壁中部固定安装有二号电机。本技术所述的一种配油盘研磨装置，能够单独对一个配油盘进行研磨，自动化研磨，研磨效率提高，工作效率提高。

技术研发人员：张全忠
受保护的技术使用者：济宁精研液压机械有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15