一种球磨机磨球铸造设备的制作方法

本技术属于磨球铸造，具体为一种球磨机磨球铸造设备。

背景技术：

1、球磨机是将物料粉碎的关键设备，工作时在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，通过滚筒的转动，使磨球击碎物料，同时起到一定的研磨作用，磨球在生产制造时一般是采用铸造的方式进行大量制造。

2、现有的球磨机磨球铸造设备在磨球铸造完成后，需要将磨球从铸造模具中取出，磨球在冷却时会将上下铸造模具粘黏在一起，人员在取出磨球时需要将上下铸造模具撬开，容易造成模具的损坏，因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种球磨机磨球铸造设备，解决了现有的球磨机磨球铸造设备在取出磨球时需要撬开铸造模具，容易造成铸造模具损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机磨球铸造设备，包括安装座，所述安装座内底部的中央位置处设有第一模具，所述第一模具顶部设有第二模具，所述安装座顶部的四角处设有移动机构，所述安装座顶部的两侧固定安装有动力机构，两组所述移动机构之间固定安装有卡紧机构，所述卡紧机构包括安装块，所述安装块的中央位置处滑动安装有移动杆，所述移动杆位于安装块内部的一端固定安装有限位板，所述移动杆位于限位板一侧的表面套有弹簧，所述移动杆的一端固定安装有卡环，所述卡环位于移动杆一侧的两端固定安装有限位杆，且限位杆贯穿安装块，所述移动杆和两组限位杆远离卡环的一端固定安装有拉板。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述安装座包括底板，所述底板顶部的四角处固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有顶板，所述底板底部的两侧对称固定安装有卡板。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述第一模具包括下模具，所述下模具的表面设有第一卡槽，且第一卡槽与卡板相对应，所述下模具顶部的中央位置处设有第一内腔。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述移动机构包括移动螺杆，所述移动螺杆的两端通过轴承与底板和顶板连接，所述移动螺杆位于底板和顶板之间的表面套有移动螺套，所述移动螺杆顶端穿过顶板固定安装有第一锥齿轮。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述移动机构包括移动螺杆，所述移动螺杆的两端通过轴承与底板和顶板连接，所述移动螺杆位于底板和顶板之间的表面套有移动螺套，所述移动螺杆顶端穿过顶板固定安装有第一锥齿轮。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述动力机构包括连接杆，所述连接杆的两端通过轴承安装有支撑板，所述连接杆的两端穿过支撑板固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮对应啮合，所述连接杆的一端固定安装有电机。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该球磨机磨球铸造设备，通过设置安装座和卡紧机构，将经过冷却的第一模具和第二模具放置在底板顶部，使两组卡板卡入第一卡槽内部，拉动两组拉板使两组卡环之间的距离扩大，在第二卡槽位于两组卡环之间后，松开两组拉板，在弹簧和限位板的配合下，两组卡环之间的距离缩小，卡入第二卡槽内部，方便人员安装或拆卸第一模具和第二模具。

10、2、该球磨机磨球铸造设备，通过设置移动机构和动力机构，在将第一模具和第二模具放入指定位置后，启动两组电机带动两组连接杆同步进行转动，使四组第二锥齿轮同步进行转动，从而控制与第二锥齿轮对应啮合的第一锥齿轮同步进行转动，使同一侧的两组移动螺套带动卡紧机构进行移动，将第二模具从第一模具顶部移开，避免人员撬开第一模具和第二模具时造成模具损坏。

技术特征：

1.一种球磨机磨球铸造设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内底部的中央位置处设有第一模具(2)，所述第一模具(2)顶部设有第二模具(3)，所述安装座(1)顶部的四角处设有移动机构(4)，所述安装座(1)顶部的两侧固定安装有动力机构(5)，两组所述移动机构(4)之间固定安装有卡紧机构(6)，所述卡紧机构(6)包括安装块(601)，所述安装块(601)的中央位置处滑动安装有移动杆(602)，所述移动杆(602)位于安装块(601)内部的一端固定安装有限位板(603)，所述移动杆(602)位于限位板(603)一侧的表面套有弹簧(604)，所述移动杆(602)的一端固定安装有卡环(605)，所述卡环(605)位于移动杆(602)一侧的两端固定安装有限位杆(606)，且限位杆(606)贯穿安装块(601)，所述移动杆(602)和两组限位杆(606)远离卡环(605)的一端固定安装有拉板(607)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机磨球铸造设备，其特征在于：所述安装座(1)包括底板(101)，所述底板(101)顶部的四角处固定安装有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)顶部固定安装有顶板(103)，所述底板(101)底部的两侧对称固定安装有卡板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机磨球铸造设备，其特征在于：所述第一模具(2)包括下模具(201)，所述下模具(201)的表面设有第一卡槽(202)，且第一卡槽(202)与卡板(104)相对应，所述下模具(201)顶部的中央位置处设有第一内腔(203)。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机磨球铸造设备，其特征在于：所述第二模具(3)包括上模具(301)，所述上模具(301)的表面设有第二卡槽(302)，且第二卡槽(302)与卡环(605)相对应，所述上模具(301)底部的中央位置处设有第二内腔(303)，所述上模具(301)顶部的中央位置处设有浇筑口(304)，且浇筑口(304)连通第二内腔(303)。

5.根据权利要求2所述的一种球磨机磨球铸造设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动螺杆(401)，所述移动螺杆(401)的两端通过轴承与底板(101)和顶板(103)连接，所述移动螺杆(401)位于底板(101)和顶板(103)之间的表面套有移动螺套(402)，所述移动螺杆(401)顶端穿过顶板(103)固定安装有第一锥齿轮(403)。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机磨球铸造设备，其特征在于：所述动力机构(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)的两端通过轴承安装有支撑板(502)，所述连接杆(501)的两端穿过支撑板(502)固定安装有第二锥齿轮(503)，且第二锥齿轮(503)与第一锥齿轮(403)对应啮合，所述连接杆(501)的一端固定安装有电机(504)。

技术总结
本技术公开了一种球磨机磨球铸造设备，属于磨球铸造技术领域，其包括安装座，所述安装座内底部的中央位置处设有第一模具，所述第一模具顶部设有第二模具，所述安装座顶部的四角处设有移动机构，所述安装座顶部的两侧固定安装有动力机构，两组所述移动机构之间固定安装有卡紧机构。该球磨机磨球铸造设备，通过设置安装座和卡紧机构，将经过冷却的第一模具和第二模具放置在底板顶部，使两组卡板卡入第一卡槽内部，拉动两组拉板使两组卡环之间的距离扩大，在第二卡槽位于两组卡环之间后，松开两组拉板，在弹簧和限位板的配合下，两组卡环之间的距离缩小，卡入第二卡槽内部，方便人员安装或拆卸第一模具和第二模具。

技术研发人员：杨晶明,贺新斌
受保护的技术使用者：美利林科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/19