一种轮毂生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及轮毂生产设备领域，特别涉及一种轮毂生产用冷却装置。

背景技术：

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，多采用重力铸造、锻造等方式生产而成，在轮毂初步成型之后，自身仍然具有一定的温度，为了方便后续工艺的进行，需要等待轮毂冷却定型，进而耗费一定的时间，影响轮毂的生产加工效率，造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种轮毂生产用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种轮毂生产用冷却装置，包括机架，所述机架顶部设置有顶板，所述顶板中部设置有冷却风扇，所述机架中部两侧位置设置有侧板，所述侧板之间设置有可前后调节的托板，所述托板中部设置有十字框板，所述十字框板外圈设置有通风网，所述托板上端面在通风网后方位置设置有轮毂限位弧板，所述机架底部设置有固定板，所述固定板后端面设置有斜撑板，所述斜撑板顶部设置有固定架板，所述固定架板上端面设置有气缸，所述气缸头部连接到托板后端面，所述固定板前方设置有可前后调节的移动框板，所述移动框板中部设置有防尘滤网。

4、优选的，所述侧板与固定板均通过焊接与机架固定，所述冷却风扇位于通风网正上方位置，所述防尘滤网位于通风网下方位置，所述机架两侧端面底部位置设置有若干风孔。

5、优选的，所述斜撑板尾部设置有夹板，所述夹板通过焊接与固定板固定，所述斜撑板上端面靠近夹板一侧位置设置有加固板，所述加固板顶部连接到固定架板下端面。

6、优选的，所述固定板前端面对应移动框板设置有矩形槽，所述移动框板两侧端面设置有直条，所述矩形槽两侧内壁对应直条设置有直槽。

7、优选的，所述移动框板前端面设置有拉板，所述拉板中部设置有拉槽，所述固定板上端面头部位置设置有梁板，所述梁板前端面设置有活动挡块，所述活动挡块尾部伸入拉槽。

8、优选的，所述梁板前端面中部位置设置有外圆柱，所述外圆柱前端设置有内圆板，所述活动挡块后端面对应外圆柱设置有外圆孔，所述外圆孔前方对应内圆板设置有内圆槽。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过在机架中部设置可前后调节的托板，在托板中部设置十字框板与通风网，同时在机架顶部设置顶板与冷却风扇，利用冷却风扇快速的对成型后的轮毂进行风冷散热，加速轮毂的冷却成型，同时在机架底部设置固定板，利用固定板安装可快速拆装清理的移动框板与防尘滤网，可有效收集风冷循环过程中的灰尘，降低对周围环境的影响，保障作业人员的呼吸健康。

技术特征：

1.一种轮毂生产用冷却装置，包括机架（1），所述机架（1）顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）中部设置有冷却风扇（3），其特征在于：所述机架（1）中部两侧位置设置有侧板（5），所述侧板（5）之间设置有可前后调节的托板（6），所述托板（6）中部设置有十字框板（7），所述十字框板（7）外圈设置有通风网（8），所述托板（6）上端面在通风网（8）后方位置设置有轮毂限位弧板（12），所述机架（1）底部设置有固定板（13），所述固定板（13）后端面设置有斜撑板（9），所述斜撑板（9）顶部设置有固定架板（10），所述固定架板（10）上端面设置有气缸（11），所述气缸（11）头部连接到托板（6）后端面，所述固定板（13）前方设置有可前后调节的移动框板（14），所述移动框板（14）中部设置有防尘滤网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述侧板（5）与固定板（13）均通过焊接与机架（1）固定，所述冷却风扇（3）位于通风网（8）正上方位置，所述防尘滤网（15）位于通风网（8）下方位置，所述机架（1）两侧端面底部位置设置有若干风孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述斜撑板（9）尾部设置有夹板（27），所述夹板（27）通过焊接与固定板（13）固定，所述斜撑板（9）上端面靠近夹板（27）一侧位置设置有加固板（28），所述加固板（28）顶部连接到固定架板（10）下端面。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述固定板（13）前端面对应移动框板（14）设置有矩形槽（17），所述移动框板（14）两侧端面设置有直条（18），所述矩形槽（17）两侧内壁对应直条（18）设置有直槽（19）。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述移动框板（14）前端面设置有拉板（16），所述拉板（16）中部设置有拉槽（22），所述固定板（13）上端面头部位置设置有梁板（20），所述梁板（20）前端面设置有活动挡块（21），所述活动挡块（21）尾部伸入拉槽（22）。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂生产用冷却装置，其特征在于：所述梁板（20）前端面中部位置设置有外圆柱（23），所述外圆柱（23）前端设置有内圆板（24），所述活动挡块（21）后端面对应外圆柱（23）设置有外圆孔（25），所述外圆孔（25）前方对应内圆板（24）设置有内圆槽（26）。

技术总结
本技术公开了一种轮毂生产用冷却装置，属于轮毂生产设备领域，包括机架，机架顶部设置有顶板，顶板中部设置有冷却风扇，机架中部两侧位置设置有侧板，侧板之间设置有可前后调节的托板，托板中部设置有十字框板，十字框板外圈设置有通风网，托板上端面在通风网后方位置设置有轮毂限位弧板，通过在机架中部设置可前后调节的托板，在托板中部设置十字框板与通风网，同时在机架顶部设置顶板与冷却风扇，利用冷却风扇快速的对成型后的轮毂进行风冷散热，加速轮毂的冷却成型，同时在机架底部设置固定板，利用固定板安装可快速拆装清理的移动框板与防尘滤网，可有效收集风冷循环过程中的灰尘，降低对周围环境的影响，保障作业人员的呼吸健康。

技术研发人员：梁高荣,明成富
受保护的技术使用者：浙江欧星环美汽车部件有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15