一种铝型材时效炉用的热风循环设备的制作方法

本技术涉及热风循环设备，具体为一种铝型材时效炉用的热风循环设备。

背景技术：

1、铝合金时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。但是现有的铝型材时效炉不能够有效对其内部进行热风循环，同时不能够有效对该装置进行快速安装，从而降低了其实用性，为解决上述问题，我们提供一种铝型材时效炉用的热风循环设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材时效炉用的热风循环设备，具备能够有效对其内部进行热风循环，同时能够有效对该装置进行快速安装的优点，解决了现有的铝型材时效炉不能够有效对其内部进行热风循环，同时不能够有效对该装置进行快速安装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材时效炉用的热风循环设备，包括壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端栓接有扇叶，所述壳体的顶部连通有风管，所述风管的另一端连通有进风口，所述转动轴的另一端通过联轴器栓接有电机。

3、采用上述技术方案：使用者可以通过固定板和固定螺栓将壳体安装在时效炉的内部，然后通过安装板和安装螺栓将电机安装在时效炉的外部，且时效炉开设有与转动轴相适配的圆孔，从而能够有效对该装置进行快速安装，且避免电机安装时效炉的内部，使用者可以启动电机，使电机带动转动轴进行转动，使扇叶对壳体和风管内部的空气进行抽出，使时效炉内顶部的热风向底部循环，从而能够有效对时效炉内部进行热风循环。

4、本实用新型进一步设置为，所述电机的一侧栓接有安装板，所述安装板的内部套接有安装螺栓。

5、采用上述技术方案：通过设置安装螺栓，能够有效对电机进行安装。

6、本实用新型进一步设置为，所述壳体的一侧栓接有固定板，所述固定板的内部套接有固定螺栓。

7、采用上述技术方案：通过设置固定螺栓，能够有效对壳体进行安装。

8、本实用新型进一步设置为，所述转动轴的表面套接有限位轴承，所述限位轴承的顶部与底部均栓接有限位杆，所述限位杆的另一端与壳体栓接。

9、采用上述技术方案：通过设置限位杆，能够有效对限位轴承进行支撑。

10、本实用新型进一步设置为，所述风管的表面栓接有限位件，所述限位件的内部套接有限位螺栓。

11、采用上述技术方案：通过设置限位螺栓，能够有效对风管进行安装。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、使用者可以通过固定板和固定螺栓将壳体安装在时效炉的内部，然后通过安装板和安装螺栓将电机安装在时效炉的外部，且时效炉开设有与转动轴相适配的圆孔，从而能够有效对该装置进行快速安装，且避免电机安装时效炉的内部；

14、使用者可以启动电机，使电机带动转动轴进行转动，使扇叶对壳体和风管内部的空气进行抽出，使时效炉内顶部的热风向底部循环，从而能够有效对时效炉内部进行热风循环。

技术特征：

1.一种铝型材时效炉用的热风循环设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部通过轴承转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的一端栓接有扇叶(3)，所述壳体(1)的顶部连通有风管(4)，所述风管(4)的另一端连通有进风口(5)，所述转动轴(2)的另一端通过联轴器栓接有电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述电机(6)的一侧栓接有安装板(7)，所述安装板(7)的内部套接有安装螺栓(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧栓接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部套接有固定螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述转动轴(2)的表面套接有限位轴承(11)，所述限位轴承(11)的顶部与底部均栓接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的另一端与壳体(1)栓接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉用的热风循环设备，其特征在于：所述风管(4)的表面栓接有限位件(13)，所述限位件(13)的内部套接有限位螺栓(14)。

技术总结
本技术涉及热风循环设备技术领域，且公开了一种铝型材时效炉用的热风循环设备，包括壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端栓接有扇叶，所述壳体的顶部连通有风管，所述风管的另一端连通有进风口，使用者可以通过固定板和固定螺栓将壳体安装在时效炉的内部，然后通过安装板和安装螺栓将电机安装在时效炉的外部，且时效炉开设有与转动轴相适配的圆孔，从而能够有效对该装置进行快速安装，且避免电机安装时效炉的内部，使用者可以启动电机，使电机带动转动轴进行转动，使扇叶对壳体和风管内部的空气进行抽出，使时效炉内顶部的热风向底部循环，从而能够有效对时效炉内部进行热风循环。

技术研发人员：徐海波,贾义均,曾勇,李世雄
受保护的技术使用者：德阳市长新铝业有限责任公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/15