本技术涉及玻璃产品加工,特别是涉及一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置。
背景技术:
1、随着玻璃盖板在电子终端产品上的大规模普及应用,玻璃盖板的加工工序成为电子产品生产环节中越来越重要的一环,其中,在玻璃盖板磨底工序中,玻璃盖板经多次磨盘后,需进行修盘作业,以保证产品质量。目前,行业内进行玻璃盖板磨底作业时,缺乏人员提醒以及报警提示,主要由操作员自行记录磨盘次数并进行修盘,这样一来,当出现赶产量或者无其他人员提醒和报警提示的情况下,操作员易记混磨盘次数,进而出现违规操作,不能按规定及时修盘,进而导致磨盘走磨,磨盘、模具以及产品出现受损,严重时将使得磨盘、模具以及产品报废,缩短设备使用寿命,引起产品不良、返工作业以及物料浪费。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述不足,提供一种可警示操作员及时修复磨盘、降低产品不良风险、减小返工作业及物料浪费的用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置。
2、一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置,包括:
3、磨底单元,所述磨底单元包括设有磨底作业位的机台、用于对磨底作业位上的玻璃盖板进行磨底的磨盘、用于驱动所述磨盘启动的驱动机构、用于控制所述驱动机构工作的第二继电器、用于记录磨盘运行次数的计数器、plc,所述plc分别与第二继电器以及计数器电性连接;所述plc接收计数器发送的电信号并在电信号达到预设值时控制第二继电器断开;以及
4、报警单元,所述报警单元包括与所述plc电性连接的三色警示灯。
5、在其中一个实施例中,防呆装置还包括用于控制防呆装置整机启停的第一继电器。
6、在其中一个实施例中,所述三色警示灯包括绿色警示灯、黄色警示灯以及红色警示灯。
7、在其中一个实施例中,报警单元还包括与plc电性连接的报警灯。
8、在其中一个实施例中,所述磨盘运行n次后停机修盘,n为大于或等于3的整数。
9、在其中一个实施例中,所述计数器的检测值为m,当n-m>2时,plc控制驱动机构和绿色警示灯同步工作;当n-m=2时,plc控制驱动机构和黄色警示灯同步工作;当n-m=1时,plc控制驱动机构、黄色警示灯、红色警示灯以及报警灯同步工作;当n-m=0时,plc控制第一继电器和第二继电器断开。
10、在其中一个实施例中,所述报警单元还包括与plc电性连接的计时器。
11、在其中一个实施例中,所述磨底单元还包括分别与plc和黄色警示灯电性连接的第三继电器。
12、在其中一个实施例中,所述磨底单元还包括分别与plc、红色警示灯以及报警灯电性连接的第四继电器。
13、实施本实用新型的用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置,通过设置计数器记录磨盘运行次数,并设置三色警示灯,三色警示灯在不同的磨盘运行次数下点亮不同的颜色,以便操作员根据三色警示灯的颜色进行相应的操作,以达到提示操作员的目的,且当计数器计数达到指定值时,plc控制第二继电器断开,以使得磨盘停机,促使操作员进行修盘作业,以避免因未按规定及时修盘引起的产品不良问题,减小返工作业的次数,并避免因产品不良引起的物料浪费。
1.一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的防呆装置,其特征在于,还包括用于控制防呆装置整机启停的第一继电器。
3.根据权利要求2所述的防呆装置,其特征在于,所述三色警示灯包括绿色警示灯、黄色警示灯以及红色警示灯。
4.根据权利要求3所述的防呆装置,其特征在于,报警单元还包括与plc电性连接的报警灯。
5.根据权利要求4所述的防呆装置,其特征在于,所述磨盘运行n次后停机修盘,n为大于或等于3的整数。
6.根据权利要求5所述的防呆装置,其特征在于,所述计数器的检测值为m,当n-m>2时,plc控制驱动机构和绿色警示灯同步工作;当n-m=2时,plc控制驱动机构和黄色警示灯同步工作;当n-m=1时,plc控制驱动机构、黄色警示灯、红色警示灯以及报警灯同步工作;当n-m=0时,plc控制第一继电器和第二继电器断开。
7.根据权利要求6所述的防呆装置,其特征在于,所述报警单元还包括与plc电性连接的计时器。
8.根据权利要求7所述的防呆装置,其特征在于,所述磨底单元还包括分别与plc和黄色警示灯电性连接的第三继电器。
9.根据权利要求8所述的防呆装置,其特征在于,所述磨底单元还包括分别与plc、红色警示灯以及报警灯电性连接的第四继电器。