本技术涉及薄膜生产线,具体而言,涉及一种加热装置、烘箱及制膜设备。
背景技术:
1、烘箱是薄膜制备生产线上的关键处理设备之一,一般通过加热控温对烘箱内的待处理薄膜进行处理,而烘箱的温控能力也直接影响了待处理薄膜的制备质量。
2、目前,烘箱在对待处理薄膜进行加热处理时,烘箱内部不同区域之间存在一定的温差,同时,烘箱内的结构一般也需要充入氮气进行保护,可能会加重烘箱内部的温度分布的不均匀情况,从而易导致加热处理后的薄膜存在缺陷,对薄膜的制备质量造成不利影响。
技术实现思路
1、本实用新型解决的问题是如何提升烘箱内部温度的分布均匀程度。
2、为解决上述问题,本实用新型提供一种加热装置,包括:
3、基板,所述基板内设有第一放置腔和第二放置腔;
4、加热机构,所述加热机构安装在所述基板上,所述加热机构包括第一加热组件和第二加热组件,所述第一加热组件安装在所述第一放置腔内,形成覆盖所述基板的第一加热区,所述第二加热组件安装在所述第二放置腔内,形成覆盖所述基板的相对的两个边沿区域的第二加热区。
5、相对于现有技术,本实用新型的有益效果包括:设置加热机构作为热量输出机构,加热机构由第一加热组件和第二加热组件组成,其中,在烘箱的箱体内的基板内设置用于容纳第一加热组件的第一放置腔,从而使得第一加热组件输出热量后,形成可覆盖基板的第一加热区,在薄膜沿薄膜移动路径经过基板上方时,第一加热区可实现对薄膜的整体加热,达到初步加热的目的。在此基础上,基板上还设置了第二放置腔,第二加热组件可置于第二放置腔内,第二加热组件输出的热量可形成覆盖基板的相对的两个边沿区域的第二加热区,而基板的相对的两个边沿区域与经过的薄膜的宽度两边相对应,而且基板的边沿区域相对于基板的中部区域,更靠近充氮循环管路,这样第二加热区散发的热量可有效提升薄膜沿宽度的两边处的温度,从而对充氮循环管路造成的温度降低进行补偿,使得基板的中部区域和边沿区域的温差缩小,改善烘箱的箱体内的温度不均匀性,进而改善不同区域温差较大对薄膜加热处理的不利影响,有效提升薄膜加热处理后的质量,保证薄膜的最终的制备质量。
6、可选地,所述第一放置腔包括多个第一安装孔,所述第一安装孔沿所述基板的长度方向贯穿所述基板,在所述基板的宽度方向上,多个所述第一安装孔间隔设置,所述第一加热组件置于所述第一安装孔内;
7、所述第二放置腔包括多个第二安装孔,所述第二安装孔位于相邻两个所述第一安装孔之间,所述第二加热组件置于所述第二安装孔内,并位于所述基板的相对的两个边沿区域内。
8、可选地,所述第一加热组件包括多个第一加热棒,所述第一加热棒与所述第一安装孔一一对应,所述第一加热棒贯穿所述第一安装孔,且可拆卸安装于所述第一安装孔内;
9、所述第二加热组件包括多个第二加热棒,所述第二加热棒与所述第二安装孔一一对应,所述第二加热棒可拆卸安装于所述第二安装孔内。
10、可选地,所述第二安装孔沿所述基板的长度方向贯穿所述基板,两个所述第二加热棒间隔设置于同一个所述第二安装孔内并分别位于所述基板的相对的两个边沿区域内。
11、可选地,所述第二安装孔为盲孔,每相邻的两个所述第一安装孔之间设有两个所述第二安装孔,两个所述第二安装孔沿所述基板的长度方向间隔设置,且分别位于所述基板的相对的两个边沿区域内。
12、可选地,所述第二加热棒的长度小于所述第一加热棒的长度的二分之一。
13、可选地,所述加热机构还包括第一温度探头和第二温度探头,所述第一温度探头与所述基板的中部区域相对应,且用于获取所述基板的中部区域的温度,所述第二温度探头与所述基板的边沿区域相对应,且用于获取所述基板的边沿区域的温度。
14、可选地,在所述基板的厚度方向上,所述第一放置腔和所述第二放置腔间隔设置。
15、另一方面,本实用新型还提供一种烘箱,包括箱体和如上所述的加热装置,所述加热装置安装在所述箱体内。
16、相对于现有技术,本实用新型的烘箱的有益效果与如上所述的加热装置的有益效果相同,在此不再赘述。
17、另一方面,本实用新型还提供一种制膜设备,包括如上所述的烘箱或如上所述的加热装置。
18、相对于现有技术,本实用新型的制膜设备的有益效果与如上所述的烘箱或如上所述的加热装置的有益效果相同,在此不再赘述。
1.一种加热装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述第一放置腔包括多个第一安装孔(13),所述第一安装孔(13)沿所述基板(1)的长度方向贯穿所述基板(1),在所述基板(1)的宽度方向上,多个所述第一安装孔(13)间隔设置,所述第一加热组件(21)置于所述第一安装孔(13)内;
3.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述第一加热组件(21)包括多个第一加热棒,所述第一加热棒与所述第一安装孔(13)一一对应,所述第一加热棒贯穿所述第一安装孔(13),且可拆卸安装于所述第一安装孔(13)内;
4.根据权利要求3所述的加热装置,其特征在于,所述第二安装孔(14)沿所述基板(1)的长度方向贯穿所述基板(1),两个所述第二加热棒间隔设置于同一个所述第二安装孔(14)内并分别位于所述基板(1)的相对的两个边沿区域内。
5.根据权利要求3所述的加热装置,其特征在于,所述第二安装孔(14)为盲孔,每相邻的两个所述第一安装孔(13)之间设有两个所述第二安装孔(14),两个所述第二安装孔(14)沿所述基板(1)的长度方向间隔设置,且分别位于所述基板(1)的相对的两个边沿区域内。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述第二加热棒的长度小于所述第一加热棒的长度的二分之一。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述加热机构(2)还包括第一温度探头和第二温度探头,所述第一温度探头与所述基板(1)的中部区域相对应,且用于获取所述基板(1)的中部区域的温度,所述第二温度探头与所述基板(1)的边沿区域相对应,且用于获取所述基板(1)的边沿区域的温度。
8.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,在所述基板(1)的厚度方向上,所述第一放置腔与所述第二放置腔间隔设置。
9.一种烘箱,其特征在于,包括箱体(3)和如权利要求1至8中任一项所述的加热装置,所述加热装置安装在所述箱体(3)内。
10.一种制膜设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的烘箱或如权利要求1至8中任一项所述的加热装置。