一种压铸系统的铸箱水平开箱装置的制作方法

文档序号:37027195发布日期:2024-02-20 20:11阅读:9来源:国知局
一种压铸系统的铸箱水平开箱装置的制作方法

本技术涉及铸造设备类,尤其涉及一种压铸系统的铸箱水平开箱装置。


背景技术:

1、在铸造企业中的,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,在铸造完成后需要使用开箱装置,但现有的开箱装置在开箱时需要人工将铸造箱与开箱装置对齐后,然后进行手动开箱,导致开箱时间过慢,降低了铸造开箱效率,并且员工手动开箱,在敲击的过程中,存在一定的危险性,同时也加大了操作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,可在保障产品开箱质量的情况下,快速进行开箱脱模,有效提高生产效率,具有使用方便、实用性强的特点。

2、本实用新型采用的技术方案是:一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,包括顶板,所述的顶板与行车轨道滑动连接,所述的顶板两侧分别设有第一液压缸,所述的第一液压缸输出端穿过顶板连接有支撑板,所述的支撑板上设有第二液压缸,所述的第二液压缸交接有内连杆和外连杆,所述的内连杆和外连杆的另外一端分别交接有内夹紧臂和外夹紧臂,所述的内夹紧臂和外夹紧臂中间位置铰接,所述的内夹紧臂和外夹紧臂另一端分别与上模具、下模具连接。

3、作为进一步地改进,所述的第二液压缸的下端设有支撑架,所述的内夹紧臂和外夹紧臂中间位置通过转轴进行铰接,所述的转轴两端分别与支撑架的两个侧板连接。

4、进一步地,所述的支撑架下方设有液压推杆,所述的液压推杆的输出端设有安装板,所述的安装板上设有用于抽取模具真空的真空泵。

5、进一步地,所述的支撑架下方两侧均设有第二导向杆,所述的安装板两侧与第二导向杆滑动连接。

6、进一步地,所述的支撑板四周上设有第一导向杆,所述的第一导向杆与顶板滑动连接。

7、进一步地,所述的顶板两端均设有支撑轴,所述的支撑轴两端均转动设有滚轮,所述的滚轮与行车的轨道相适配。

8、进一步地,所述的内夹紧臂和外夹紧臂均通过连接块与上模具、下模具可拆卸连接。

9、有益效果

10、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

11、本实用新型的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,通过顶板上的滚轮,使得整个装置都可以在行车轨道上运动,在浇注前,液压推杆推动安装板向下移动,真空泵对合模状态下的模具进行抽真空,当行驶到浇注的工位上时,可以对模具进行浇注,浇注完成后,整个装置运行到开模工位进行冷却,冷却一定时间后,在第一液压缸的作用下,推动支撑板下降,下降到一定高度后,第二液压缸的输出端伸出,在内连杆和外连杆的作用下,使得内夹紧臂和外夹紧臂向两侧运动,使得上模具和下模具打开,方便对产品取出,整个开模过程都是自动化完成,有效的提高开模速度,有效的提升生产效率,同时减少操作人员的劳动强度,具有使用方便、适用范围广的特点。



技术特征:

1.一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,其特征在于,包括顶板(1),所述的顶板(1)与行车轨道滑动连接,所述的顶板(1)两侧分别设有第一液压缸(2),所述的第一液压缸(2)输出端穿过顶板(1)连接有支撑板(3),所述的支撑板(3)上设有第二液压缸(4),所述的第二液压缸(4)交接有内连杆(6)和外连杆(5),所述的内连杆(6)和外连杆(5)的另外一端分别交接有内夹紧臂(8)和外夹紧臂(7),所述的内夹紧臂(8)和外夹紧臂(7)中间位置铰接,所述的内夹紧臂(8)和外夹紧臂(7)另一端分别与上模具(9)、下模具(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,其特征在于,所述的第二液压缸(4)的下端设有支撑架(14),所述的内夹紧臂(8)和外夹紧臂(7)中间位置通过转轴(20)进行铰接,所述的转轴(20)两端分别与支撑架(14)的两个侧板连接。

3.根据权利要求2所述的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,其特征在于,所述的支撑架(14)下方设有液压推杆(15),所述的液压推杆(15)的输出端设有安装板(16),所述的安装板(16)上设有用于抽取模具真空的真空泵(17)。

4.根据权利要求3所述的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,其特征在于,所述的支撑架(14)下方两侧均设有第二导向杆(18),所述的安装板(16)两侧与第二导向杆(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,其特征在于,所述的支撑板(3)四周上设有第一导向杆(11),所述的第一导向杆(11)与顶板(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,其特征在于,所述的顶板(1)两端均设有支撑轴(12),所述的支撑轴(12)两端均转动设有滚轮(13),所述的滚轮(13)与行车的轨道相适配。

7.根据权利要求1所述的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,其特征在于,所述的内夹紧臂(8)和外夹紧臂(7)均通过连接块(19)与上模具(9)、下模具(10)可拆卸连接。


技术总结
本技术公开了一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,属于铸造设备类技术领域,解决了现有压铸过程中,开箱效率低的问题。该开箱装置包括顶板,所述的顶板与行车轨道滑动连接,所述的顶板两侧分别设有第一液压缸,所述的第一液压缸输出端穿过顶板连接有支撑板,所述的支撑板上设有第二液压缸,所述的第二液压缸交接有内连杆和外连杆,所述的内连杆和外连杆的另外一端分别交接有内夹紧臂和外夹紧臂,所述的内夹紧臂和外夹紧臂中间位置铰接,所述的内夹紧臂和外夹紧臂另一端分别与上模具、下模具连接。本技术的一种压铸系统的铸箱水平开箱装置,可在保障产品开箱质量的情况下,快速进行开箱脱模,有效提高生产效率,具有使用方便、实用性强的特点。

技术研发人员:何海平,梁毅,宁健,覃寿桥,黄官华,黎扩,黄忠明
受保护的技术使用者:广西科创新材料股份有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/2/19
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