本技术涉及铜合金线退火,具体为一种铜合金线退火烘干设备。
背景技术:
1、退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。
2、根据公示的一种退火机组清洗段烘干设备(公开号:cn108707743a),上述申请中当金属线清洗过后进入箱体内,通过两组夹辊进行传递,然后通过启动电加热网和风扇,风扇送出的风通过透气板上的透气孔进行均匀送风,然后将电加热网产生的热量均匀送至金属线处,对其进行烘干。
3、然而该装置中,当金属线上附着的水过多时,会影响对会金属线后期的烘干,进而会使烘干效果不佳,降低产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜合金线退火烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜合金线退火烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部固定有电机,所述电机的输出端固定有转动杆,所述转动杆的外壁固定有扇叶,所述烘干箱的内壁固定有固定板,所述固定板上固定有加热丝,所述固定板的顶部固定有传动机构,所述固定板的底部设置有挤压机构,所述传动机构包括:
3、移动板,所述移动板滑动安装固定板的顶部;
4、传动弹簧,所述传动弹簧的一侧固定在移动板上,所述传动弹簧的另一侧固定有固定块,所述固定块固定在固定板的顶部,通过设置传动弹簧可以起到对移动板进行复位的效果;
5、l型连接杆,所述l型连接杆的一端固定在移动板上,所述l型连接杆远离移动板的一端固定有第一齿条。
6、优选的,所述烘干箱的内壁转动安装有转杆,所述转杆的外壁固定有圆盘,所述圆盘与转动杆之间通过传动带传动连接,所述转杆的外壁固定有凸轮。
7、优选的,所述烘干箱的内壁固定有支撑块,所述支撑块的底部固定有固定杆,所述固定杆的底部固定有固定盘,所述固定盘上固定有吸水海绵,通过设置吸水海绵可以起到对线体的外壁进行吸水的效果。
8、优选的,所述烘干箱的内壁转动安装有转动轴,所述转动轴的外壁固定有齿轮。
9、优选的,所述挤压机构包括滑杆,所述滑杆的一端滑动安装在烘干箱的内壁,所述滑杆的另一端固定有第二齿条。
10、优选的,所述第二齿条的顶部与齿轮呈相互啮合状,所述第二齿条的底部固定有连杆,所述连杆的底部固定有挤压块,通过设置挤压块可以起到将吸水海绵吸收的水进行挤出的效果。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜合金线退火烘干设备,具备以下有益效果:
12、1、该铜合金线退火烘干设备,通过设置支撑块、固定杆和吸水海绵,当线体进入到烘干箱中时,会使线体经过吸水海绵,通过吸水海绵,进而可以将线体外壁上附着的水给吸掉,进而方便对线体进行烘干作业。
13、2、该铜合金线退火烘干设备,当转动杆旋转时,通过传动带、转杆、圆盘、凸轮、传动机构和机构结构的配合,可以使挤压块向左移动,对吸水海绵进行挤压,可以将吸水海绵中吸的水挤压出来,进而方便后续吸水海绵对线体上的吸水作业。
1.一种铜合金线退火烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部固定有电机(2),所述电机(2)的输出端固定有转动杆(3),所述转动杆(3)的外壁固定有扇叶(4),所述烘干箱(1)的内壁固定有固定板(5),所述固定板(5)上固定有加热丝(6),所述固定板(5)的顶部固定有传动机构(15),所述固定板(5)的底部设置有挤压机构(18),所述传动机构(15)包括:
2.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁转动安装有转杆(9),所述转杆(9)的外壁固定有圆盘(8),所述圆盘(8)与转动杆(3)之间通过传动带(7)传动连接,所述转杆(9)的外壁固定有凸轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁固定有支撑块(11),所述支撑块(11)的底部固定有固定杆(12),所述固定杆(12)的底部固定有固定盘(13),所述固定盘(13)上固定有吸水海绵(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁转动安装有转动轴(16),所述转动轴(16)的外壁固定有齿轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火烘干设备,其特征在于:所述挤压机构(18)包括滑杆(181),所述滑杆(181)的一端滑动安装在烘干箱(1)的内壁,所述滑杆(181)的另一端固定有第二齿条(182)。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金线退火烘干设备,其特征在于:所述第二齿条(182)的顶部与齿轮(17)呈相互啮合状,所述第二齿条(182)的底部固定有连杆(183),所述连杆(183)的底部固定有挤压块(184)。