一种叶轮叶片蜡模工装的制作方法

文档序号:37493130发布日期:2024-04-01 14:01阅读:9来源:国知局
一种叶轮叶片蜡模工装的制作方法

本技术涉及蜡模工装,具体为一种叶轮叶片蜡模工装。


背景技术:

1、中国专利公告号:cn104209457a公开了一种防止叶轮蜡座变形的工装和方法,包括支撑架、调节装置、挂钩;支撑架为长方形垂直框架结构,支撑架底部采用三角结构支撑;支撑架的两侧框柱安装有调节装置,通过调节装置能够调节支撑架高度;支撑架顶部框杆上分布有若干对挂钩,挂钩为 l

2、型,挂钩根部焊接于顶部框杆边缘,等等。

3、其中传统的叶片蜡模在合模流蜡时往往需要人手将两个模块按压固定住,以使得其流蜡的顺利,但是期间不光需要按压固定住还需要使得两个模块对齐同轴,可能对齐并不准确,且还要在流蜡的过程中不停地转动模块表面,以使得其能够上料更加均匀,过程中的人工把持费时耗力且繁琐,为此设计了一种叶轮叶片蜡模工装。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种叶轮叶片蜡模工装,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种叶轮叶片蜡模工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有衔接块,所述衔接块为斜向设置,所述第一衔接块的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴表面固定连接有转杆,所述衔接块的内部贯穿开设有贯穿槽,所述转杆的一端贯穿转动连接于贯穿槽的内部并延伸至衔接块的外侧且端部固定连接有下模盖,所述工作台的顶部设置有对齐合模机构。

3、优选的,所述对齐合模机构包括上接块,所述上接块的底部与衔接块的顶部固定连接,所述衔接块的顶部转动连接有摆杆,所述衔接块的表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴表面与摆杆和上接块的转动处表面固定连接,所述摆杆的一侧固定连接有弧形杆。

4、优选的,所述弧形杆的一侧固定连接有激光发射器,所述衔接块的一侧固定连接有激光接收器,所述激光发射器和激光接收器能同轴对应,所述摆杆的一端固定连接有连接块。

5、优选的,所述连接块的一侧开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动块,所述转动块的一侧固定连接有卡框。

6、优选的,所述卡框的内部一侧卡接有上模块,所述卡框内部的两侧均开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部贯通滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有抵压块。

7、优选的,两个所述抵压块的相对侧均抵压上模块一侧的把柄表面,所述滑杆的表面固定连接有固定连接有限制块,所述限制块的表面滑动连接于弹簧槽的内表面,所述滑杆的表面套设有弹簧,两个所述滑杆的外端均固定连接有拉把手。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种叶轮叶片蜡模工装。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、该叶轮叶片蜡模工装,通过设置第二电机,在第二电机的转动下会通过摆杆带动弧形杆一端的上模块的转动,使得当上模块放置卡固在卡框时通过弧形杆的弧形转动可使得上模块能够自动贴近下模盖并与其精准合模,期间当激光发射器转动到激光接收器对应时,第二电机会停止转动,且此时正是上模块和下模盖精准同轴合模之时,进而确保了下模盖和上模块同轴性,此外在第一电机的动力输出下可通过转杆的转动带动下模盖以及利用合模摩擦力的上模块的同步转动,进而实现了自动转动模块表面的效果,综上机械化的实现了模块的合模、同轴以及转动的操作,相比于传统的更为省力便捷高效。



技术特征:

1.一种叶轮叶片蜡模工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有衔接块(2),所述衔接块(2)为斜向设置,所述衔接块(2)的一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴表面固定连接有转杆(4),所述衔接块(2)的内部贯穿开设有贯穿槽(5),所述转杆(4)的一端贯穿转动连接于贯穿槽(5)的内部并延伸至衔接块(2)的外侧且端部固定连接有下模盖(6),所述工作台(1)的顶部设置有对齐合模机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片蜡模工装,其特征在于:所述对齐合模机构(7)包括上接块(71),所述上接块(71)的底部与衔接块(2)的顶部固定连接,所述衔接块(2)的顶部转动连接有摆杆(72),所述衔接块(2)的表面固定连接有第二电机(73),所述第二电机(73)的输出轴表面与摆杆(72)和上接块(71)的转动处表面固定连接,所述摆杆(72)的一侧固定连接有弧形杆(74)。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮叶片蜡模工装,其特征在于:所述弧形杆(74)的一侧固定连接有激光发射器(75),所述衔接块(2)的一侧固定连接有激光接收器(76),所述激光发射器(75)和激光接收器(76)能同轴对应,所述摆杆(72)的一端固定连接有连接块(77)。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮叶片蜡模工装,其特征在于:所述连接块(77)的一侧开设有转动槽(78),所述转动槽(78)的内部转动连接有转动块(79),所述转动块(79)的一侧固定连接有卡框(710)。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮叶片蜡模工装,其特征在于:所述卡框(710)的内部一侧卡接有上模块(711),所述卡框(710)内部的两侧均开设有弹簧槽(712),所述弹簧槽(712)的内部贯通滑动连接有滑杆(713),所述滑杆(713)的一端固定连接有抵压块(714)。

6.根据权利要求5所述的一种叶轮叶片蜡模工装,其特征在于:两个所述抵压块(714)的相对侧均抵压上模块(711)一侧的把柄表面,所述滑杆(713)的表面固定连接有固定连接有限制块(715),所述限制块(715)的表面滑动连接于弹簧槽(712)的内表面,所述滑杆(713)的表面套设有弹簧(716),两个所述滑杆(713)的外端均固定连接有拉把手(717)。


技术总结
本技术公开了一种叶轮叶片蜡模工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有衔接块,所述衔接块为斜向设置,所述第一衔接块的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴表面固定连接有转杆,所述衔接块的内部贯穿开设有贯穿槽,所述转杆的一端贯穿转动连接于贯穿槽的内部并延伸至衔接块的外侧且端部固定连接有下模盖,所述工作台的顶部设置有对齐合模机构,本技术涉及蜡模工装技术领域。该叶轮叶片蜡模工装,第一电机的动力输出下可通过转杆的转动带动下模盖以及利用合模摩擦力的上模块的同步转动,进而实现了自动转动模块表面的效果,综上机械化的实现了模块的合模、同轴以及转动的操作,相比于传统的更为省力便捷高效。

技术研发人员:朱海永,谈敏,姚建堂
受保护的技术使用者:湖州南丰机械制造有限公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/3/31
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