一种模具钢生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及模具钢生产加工，具体为一种模具钢生产用冷却装置。

背景技术：

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。

2、根据专利cn212223049u一种模具钢生产用冷却装置，具体涉及模具钢生产技术领域，包括底座，所述底座顶部设有冷却机构；所述冷却机构包括两个立柱，两个所述立柱均固定连接在底座顶部，两个所述立柱顶部均固定连接有顶板，所述顶板底部设有横板，所述横板两侧分别与两个立柱固定连接，所述横板内部固定嵌设有套筒。本实用新型通过设置传动轴、不完全齿轮、支撑环、齿条、齿轮增速器和转轴，在电机工作时，带动风扇高速转动对模具钢吹风冷却的同时，可使得支撑环带动两个清洁刷在过滤网顶部表面来回刷动，对过滤网进行清洁，防止其堵塞同时通过设置水管和喷头可进一步提升模具钢的冷却效果。

3、该专利中再对模具钢进行吹风冷却时，由于出风口位置固定不可调节，只能对一个位置进行吹风，导致冷却效果不均匀，降低冷却效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具钢生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢生产用冷却装置，包括箱体、支撑柱和输送支架，所述支撑柱固定连接于箱体底部四角，所述输送支架通过支撑柱固定安装于箱体下方，所述输送支架间通过链条和链轮安装有若干间隔设置的输送辊，所述输送支架外侧固定安装有输送电机，所述输送电机输出轴穿过输送支架与输送辊一端固定连接，所述箱体顶部左侧固定安装有调节机构，所述箱体顶部靠近调节机构右侧固定安装有冷却机构，所述输送支架内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离输送支架一端固定连接有推板并设于输送辊上方；

3、所述调节机构包括运行组件和调节组件，所述运行组件固定安装于箱体顶部左侧，所述调节组件通过运行组件设于箱体顶部中间并设于冷却机构内下方。

4、优选的，所述运行组件包括固定块，所述固定块固定连接于箱体顶部左侧，所述固定块后侧于箱体顶部固定连接有运行电机，所述运行电机输出端穿过固定块固定连接有转动盘，所述转动盘前侧远离圆心并靠近外侧固定连接有限位杆，通过转动盘转动，使限位杆位置改变，从而进行往复运动，所述限位杆上转动连接有限位环，所述限位环右侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离限位环一端转动连接有安装块，所述安装块右侧固定连接有第一t形滑块，所述第一t形滑块右侧固定连接有滑杆，所述第一t形滑块下方滑动连接有安装座并固定连接于箱体顶部，所述安装座顶部设有第一t形滑槽，所述安装座右侧于箱体顶部固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有限位孔，便于滑杆活动。

5、优选的，所述第一t形滑块通过第一t形滑槽滑动连接于安装座上，所述滑杆穿过限位孔活动连接于支撑块上，通过滑杆的活动，便于对调节组件进行推动。

6、优选的，所述调节组件包括立柱，所述立柱固定安装于箱体内前后两侧，所述立柱内侧顶部开设有第二t形滑槽，所述第二t形滑槽内滑动连接有第二t形滑块，所述第二t形滑块内侧固定连接有安装柱，所述安装柱底部转动连接有转轴，所述转轴下方固定连接有挡板，所述挡板前后两侧靠近中间固定连接有连接轴，所述连接轴另一端转动连接有轴承，所述轴承对应大小于立柱上开设有限位槽，所述轴承活动连接于限位槽内，通过轴承转动与在限位槽内活动，便于挡板的运动。

7、优选的，所述安装柱左侧与滑杆右端固定连接，所述调节组件通过滑杆设于运行组件右侧，通过运行组件作用，使调节组件往复运动。

8、优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱固定连接于箱体顶部并设于调节组件上方，所述冷却箱顶部固定安装有通风百叶，所述冷却箱内于通风百叶下方固定安装有冷却风机，所述冷却风机下方于冷却箱内底部固定安装有过滤网，防止灰尘吹入，对模具钢造成杂质污染，所述冷却箱下方于箱体内顶部固定连接有出风口。

9、优选的，所述冷却风机设有三组，三组所设冷却风机间隔排列安装于冷却箱内，提供冷却效果。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具钢生产用冷却装置，具备以下有益效果：

11、1、该模具钢生产用冷却装置，通过设置的调节机构，可以对冷却机构的风向进行往复调节，使其对箱体内模具钢进行充分的吹风冷却，冷却更加均匀，提高冷却效率。

12、2、该模具钢生产用冷却装置，通过输送辊便于对需要冷却的模具钢进行输送，配合推板的作用，防止输送过程中模具钢的移位导致不便于后续冷却工作。

技术特征：

1.一种模具钢生产用冷却装置，包括箱体(1)、支撑柱(2)和输送支架(9)，其特征在于：所述支撑柱(2)固定连接于箱体(1)底部四角，所述输送支架(9)通过支撑柱(2)固定安装于箱体(1)下方，所述输送支架(9)间通过链条和链轮安装有若干间隔设置的输送辊(3)，所述输送支架(9)外侧固定安装有输送电机(4)，所述输送电机(4)输出轴穿过输送支架(9)与输送辊(3)一端固定连接，所述箱体(1)顶部左侧固定安装有调节机构(5)，所述箱体(1)顶部靠近调节机构(5)右侧固定安装有冷却机构(6)，所述输送支架(9)内侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)远离输送支架(9)一端固定连接有推板(7)并设于输送辊(3)上方；

2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述运行组件(51)包括固定块(511)，所述固定块(511)固定连接于箱体(1)顶部左侧，所述固定块(511)后侧于箱体(1)顶部固定连接有运行电机(512)，所述运行电机(512)输出端穿过固定块(511)固定连接有转动盘(513)，所述转动盘(513)前侧远离圆心并靠近外侧固定连接有限位杆(514)，所述限位杆(514)上转动连接有限位环(515)，所述限位环(515)右侧固定连接有连接柱(516)，所述连接柱(516)远离限位环(515)一端转动连接有安装块(517)，所述安装块(517)右侧固定连接有第一t形滑块(518)，所述第一t形滑块(518)右侧固定连接有滑杆(519)，所述第一t形滑块(518)下方滑动连接有安装座(5110)并固定连接于箱体(1)顶部，所述安装座(5110)顶部设有第一t形滑槽(5113)，所述安装座(5110)右侧于箱体(1)顶部固定连接有支撑块(5112)，所述支撑块(5112)上开设有限位孔(5111)。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述第一t形滑块(518)通过第一t形滑槽(5113)滑动连接于安装座(5110)上，所述滑杆(519)穿过限位孔(5111)活动连接于支撑块(5112)上。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述调节组件(52)包括立柱(521)，所述立柱(521)固定安装于箱体(1)内前后两侧，所述立柱(521)内侧顶部开设有第二t形滑槽(525)，所述第二t形滑槽(525)内滑动连接有第二t形滑块(527)，所述第二t形滑块(527)内侧固定连接有安装柱(522)，所述安装柱(522)底部转动连接有转轴(524)，所述转轴(524)下方固定连接有挡板(523)，所述挡板(523)前后两侧靠近中间固定连接有连接轴(529)，所述连接轴(529)另一端转动连接有轴承(528)，所述轴承(528)对应大小于立柱(521)上开设有限位槽(526)，所述轴承(528)活动连接于限位槽(526)内。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述安装柱(522)左侧与滑杆(519)右端固定连接，所述调节组件(52)通过滑杆(519)设于运行组件(51)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(6)包括冷却箱(61)，所述冷却箱(61)固定连接于箱体(1)顶部并设于调节组件(52)上方，所述冷却箱(61)顶部固定安装有通风百叶(62)，所述冷却箱(61)内于通风百叶(62)下方固定安装有冷却风机(63)，所述冷却风机(63)下方于冷却箱(61)内底部固定安装有过滤网(64)，所述冷却箱(61)下方于箱体(1)内顶部固定连接有出风口(65)。

7.根据权利要求6所述的一种模具钢生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却风机(63)设有三组，三组所设冷却风机(63)间隔排列安装于冷却箱(61)内。

技术总结
本技术涉及模具钢生产加工技术领域，且公开了一种模具钢生产用冷却装置，包括箱体、支撑柱和输送支架，所述支撑柱固定连接于箱体底部四角，所述输送支架通过支撑柱固定安装于箱体下方，所述输送支架间通过链条和链轮安装有若干间隔设置的输送辊，所述输送支架外侧固定安装有输送电机，所述箱体顶部左侧固定安装有调节机构，所述箱体顶部靠近调节机构右侧固定安装有冷却机构，所述输送支架内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离输送支架一端固定连接有推板并设于输送辊上方。通过设置的调节机构，可以对冷却机构的风向进行往复调节，使其对箱体内模具钢进行充分的吹风冷却，冷却更加均匀，提高冷却效率。

技术研发人员：黄勇辉,卢真,黄勇军,柳成行
受保护的技术使用者：泉州中科热处理科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/21