降噪型工装模具打磨装置的制作方法

本技术属于模具打磨装置领域，具体涉及降噪型工装模具打磨装置。

背景技术：

1、传统的模具打磨装置在打磨时产生的噪音较大，目前工业上为了降低噪声对工作人员的影响，常在打磨装置的周围设置降噪隔音板等隔音结构，或者将打磨结构置于密封箱体内进行打磨以降低噪音，但目前的工装模具打磨装置的降噪结构难以快速安装于打磨台面上，降噪结构难以快速组装使用，有待进一步的改善。

2、目前，专利号为cn202120044708.2的实用新型专利公开了可降噪模具打磨装置，包括打磨箱、步进电机、水泵和排水管，所述打磨箱内设置有废液槽，所述废液槽的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有打磨支架，所述打磨支架通过底部滑块与滑轨滑动连接，所述打磨箱内的一侧通过螺栓连接气缸，所述气缸的输出端通过螺栓连接打磨支架，所述打磨支架的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆，该实用新型可降噪模具打磨装置，能够提高打磨效率，大大减少了人力消耗，还能对打磨处理时所产生的噪音进行降噪，减少声音污染，有利于人体健康，适合被广泛推广和使用，但目前的工装模具打磨装置的降噪结构难以快速安装于打磨台面上，降噪结构难以快速组装使用。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供降噪型工装模具打磨装置，该工装模具打磨装置旨在解决现有的工装模具打磨装置的降噪结构难以快速安装于打磨台面上，降噪结构难以快速组装使用的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样降噪型工装模具打磨装置，该工装模具打磨装置包括打磨台和活动设置于所述打磨台上端的第一隔音板和第二隔音板；所述打磨台的上端固定开设有安装槽，所述第一隔音板分设为两个，所述第二隔音板分设为两个，两个所述第一隔音板和两个所述第二隔音板所围成的框形结构与安装槽相适配，所述打磨台的前后两端贯穿开设有对称的第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有第一螺栓，所述打磨台的左右两端贯穿开设有对称的第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有第二螺栓，所述第一隔音板的前后两端贯穿开设有对称的第五螺槽，所述第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁，所述第二隔音板的左右两端贯穿开设有对称的第六螺槽，所述第二螺栓穿过第二螺槽螺纹安装于第六螺槽的内壁。

5、使用本技术方案的工装模具打磨装置时，将两个第一隔音板和两个第二隔音板组装呈框形结构，之后将该框形结构放置在安装槽内，可实现两个第一隔音板和两个第二隔音板的快速安装，取出第一螺栓和第二螺栓，将第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁，可将第一隔音板固定在打磨台上，将第二螺栓穿过第二螺槽螺纹安装于第六螺槽的内壁，可将第二隔音板固定在打磨台上，从而可将第一隔音板和第二隔音板快速固定在打磨台上，并且降噪结构可以快速组装使用。

6、进一步地，所述打磨台的上端固定开设有第三槽体和第四槽体，所述第四槽体的内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆的右端固定安装有推板，开启第二电动缸可以使推板向右移动，可将模具挤压固定在第三槽体的右端内壁。

7、进一步地，所述第一隔音板靠近打磨台中心的一端固定开设有对称的限位槽，所述第二隔音板的前后两端固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相适配，将限位块放置在限位槽的内壁，可将第一隔音板和第二隔音板快速组装在一起。

8、进一步地，所述打磨台的后端固定安装有承载台，所述承载台的上端固定安装有支撑体，所述支撑体的前后两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有活动块，活动块可沿第一槽体的内壁移动调节。

9、进一步地，所述活动块的上下两端贯穿开设有均匀分布的第四螺槽，所述支撑体的上下两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽，所述第三螺槽和第四螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱，将螺纹柱螺纹安装于合适位置的第三螺槽和第四螺槽的内壁，可将活动块固定在支撑体上。

10、进一步地，所述活动块的外壁固定安装有固定框，所述固定框的下端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆的下端固定安装有固定盘，所述固定盘的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的下端固定安装有磨盘，开启第一电动缸可使第一电机在垂直方向上移动，开启第一电机可使磨盘转动，方便对模具进行打磨。

11、进一步地，所述第二隔音板的左右两端贯穿开设有第二槽体，所述第二隔音板的上下两端内壁通过轴承转动安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定安装有固定块，所述固定块靠近打磨台中心的一端固定安装有摄像头，所述第二隔音板的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的下端贯穿第二隔音板与丝杆本体的上端相连接，开启第二电机使丝杆本体转动，丝杆螺母可沿丝杆本体的外壁移动，可对摄像头的高度进行快速调节，开启摄像头可对打磨区域进行拍照。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的工装模具打磨装置通过设置第一隔音板和第二隔音板，将限位块放置在限位槽的内壁，可将第一隔音板和第二隔音板快速组装在一起，将两个第一隔音板和两个第二隔音板组装呈框形结构，之后将该框形结构放置在安装槽内，可实现两个第一隔音板和两个第二隔音板的快速安装，取出第一螺栓和第二螺栓，将第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁，可将第一隔音板固定在打磨台上，将第二螺栓穿过第二螺槽螺纹安装于第六螺槽的内壁，可将第二隔音板固定在打磨台上，从而可将第一隔音板和第二隔音板快速固定在打磨台上，并且降噪结构可以快速组装使用，并且在第二隔音板上设置了丝杆传动结构，开启第二电机使丝杆本体转动，丝杆螺母可沿丝杆本体的外壁移动，可对摄像头的高度进行快速调节，开启摄像头可对打磨区域进行拍照，方便对打磨结构进行调节。

技术特征：

1.降噪型工装模具打磨装置，该工装模具打磨装置包括打磨台和活动设置于所述打磨台上端的第一隔音板和第二隔音板；其特征在于，所述打磨台的上端固定开设有安装槽，所述第一隔音板分设为两个，所述第二隔音板分设为两个，两个所述第一隔音板和两个所述第二隔音板所围成的框形结构与安装槽相适配，所述打磨台的前后两端贯穿开设有对称的第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有第一螺栓，所述打磨台的左右两端贯穿开设有对称的第二螺槽，所述第二螺槽的内壁螺纹安装有第二螺栓，所述第一隔音板的前后两端贯穿开设有对称的第五螺槽，所述第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁，所述第二隔音板的左右两端贯穿开设有对称的第六螺槽，所述第二螺栓穿过第二螺槽螺纹安装于第六螺槽的内壁。

2.根据权利要求1所述的降噪型工装模具打磨装置，其特征在于，所述打磨台的上端固定开设有第三槽体和第四槽体，所述第四槽体的内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆的右端固定安装有推板。

3.根据权利要求1所述的降噪型工装模具打磨装置，其特征在于，所述第一隔音板靠近打磨台中心的一端固定开设有对称的限位槽，所述第二隔音板的前后两端固定安装有限位块，所述限位块与限位槽相适配。

4.根据权利要求1所述的降噪型工装模具打磨装置，其特征在于，所述打磨台的后端固定安装有承载台，所述承载台的上端固定安装有支撑体，所述支撑体的前后两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有活动块。

5.根据权利要求4所述的降噪型工装模具打磨装置，其特征在于，所述活动块的上下两端贯穿开设有均匀分布的第四螺槽，所述支撑体的上下两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽，所述第三螺槽和第四螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱。

6.根据权利要求4所述的降噪型工装模具打磨装置，其特征在于，所述活动块的外壁固定安装有固定框，所述固定框的下端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆的下端固定安装有固定盘，所述固定盘的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的下端固定安装有磨盘。

7.根据权利要求1所述的降噪型工装模具打磨装置，其特征在于，所述第二隔音板的左右两端贯穿开设有第二槽体，所述第二隔音板的上下两端内壁通过轴承转动安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定安装有固定块，所述固定块靠近打磨台中心的一端固定安装有摄像头，所述第二隔音板的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的下端贯穿第二隔音板与丝杆本体的上端相连接。

技术总结
本技术公开了降噪型工装模具打磨装置，涉及模具打磨装置技术领域，该工装模具打磨装置旨在解决现有技术的工装模具打磨装置的降噪结构难以快速安装于打磨台面上，降噪结构难以快速组装使用的技术问题，该工装模具打磨装置包括打磨台和活动设置于打磨台上端的第一隔音板和第二隔音板；打磨台的上端固定开设有安装槽，第一隔音板分设为两个，第二隔音板分设为两个，两个第一隔音板和两个所述第二隔音板所围成的框形结构与安装槽相适配，打磨台的前后两端贯穿开设有对称的第一螺槽，该工装模具打磨装置可以快速安装于打磨台面上，降噪结构可以快速组装使用。

技术研发人员：王俊峰,于明勇
受保护的技术使用者：沈阳峰耀机械设备有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/17