一种法兰环生产用打磨抛光装置的制作方法

本技术涉及法兰加工，特别涉及一种法兰环生产用打磨抛光装置。

背景技术：

1、法兰是用于把两个管道、管件或器材进行连接的部件，先将管件或管道各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式，常通过弯管与法兰盘的连接实现管道在垂直方向上的连接。

2、现有公开号为cn214770893u实用新型公开了一种法兰盘打磨机，包括载板、打磨盘、驱动打磨盘上下升降的升降驱动机构和用于定位法兰盘的定位机构，所述载板的上方放置有法兰盘，所述法兰盘设有中心孔，所述载板的上表面设有与所述中心孔相匹配的定位凸柱，所述法兰盘的上方设有所述打磨盘；所述载板与若干根连接柱连接，若干根所述连接柱与底板连接，所述底板和所述载板之间设有所述定位机构，所述定位机构包括升降板、主动轴、从动轴和旋钮。本实用新型便于对法兰盘进行打磨，自动化程度高，有效提高打磨效率。

3、上述装置中通过打磨盘对法兰盘进行打磨，但是上述装置中的打磨盘只能对法兰盘的上端面和下端面进行打磨，无法对法兰的外侧壁和内侧壁进行打磨，使得法兰的内外侧壁上均残留有加工产生的毛刺，进而会降低法兰质量。

4、针对上述问题，我们提出一种法兰环生产用打磨抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述装置中的打磨盘只能对法兰盘的上端面和下端面进行打磨，无法对法兰的外侧壁和内侧壁进行打磨，使得法兰的内外侧壁上均残留有加工产生的毛刺，进而会降低法兰质量”的缺陷，从而提出一种法兰环生产用打磨抛光装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种法兰环生产用打磨抛光装置，包括工作台、法兰环本体和横板，所述工作台的上端面设置有放置环，所述法兰环本体设置在放置环的上端面，所述工作台内开设有连接槽，所述连接槽的内壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有圆板，所述圆板的上端面对称固定连接有连接柱，每个所述连接柱的上端均固定连接在放置环的下端面，所述工作台的上端面上对称设置有移动机构，所述横板设置在两个移动机构上，所述横板的下端面对称固定连接有外打磨柱和内打磨柱。

4、优选的，每个所述移动均包括竖板、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套和移动杆，每个所述竖板均固定连接在工作台的上端面，每个所述第二伺服电机均固定连接在竖板的上端面，每个所述竖板均开设有螺纹腔，每个所述第二伺服电机的输出端均贯穿竖板的上端面，每个所述螺纹杆的上端均固定连接在第二伺服电机的输出端，每个所述螺纹杆的下端均转动连接在螺纹腔的内壁上，每个所述螺纹套均螺纹套接在螺纹杆上，每个所述移动杆均固定连接在螺纹套的侧壁上，每个所述移动杆背离螺纹套的一端均贯穿竖板的侧壁并固定连接在横板的侧壁上。

5、优选的，所述法兰环本体上周向等间距的开设有六个固定孔，所述放置环的上端面周向等间距的开设有六个固定柱，每个所述固定柱均设置在固定孔中。

6、优选的，两个所述竖板相对的一侧均开设有滑口，每个所述移动杆均滑动连接在滑口中。

7、优选的，所述圆板的侧壁上对称固定连接有滑块，所述连接槽的内壁上开设有环形槽，每个所述滑块均滑动连接在环形槽中。

8、优选的，左端所述竖板的侧壁上固定连接有控制器。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过移动机构可以带动横板、外打磨柱和内打磨柱向下移动，两个外打磨柱抵在法兰环本体的外侧壁上，两个内打磨柱抵在法兰环本体的内侧壁上，通过第一伺服电机、转动杆、圆板和连接柱之间的配合设置可以带动放置环转动，进而带动法兰环本体转动，法兰环本体转动时外打磨柱和内打磨柱产生摩擦，使得外打磨柱和内打磨柱可以对法兰环本体的外侧壁和内侧壁上毛刺进行打磨，从而提高法兰环本体的加工质量。

技术特征：

1.一种法兰环生产用打磨抛光装置，包括工作台（1）、法兰环本体（2）和横板（5），其特征在于，所述工作台（1）的上端面设置有放置环（3），所述法兰环本体（2）设置在放置环（3）的上端面，所述工作台（1）内开设有连接槽，所述连接槽的内壁上固定连接有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的另一端固定连接有圆板（10），所述圆板（10）的上端面对称固定连接有连接柱（11），每个所述连接柱（11）的上端均固定连接在放置环（3）的下端面，所述工作台（1）的上端面上对称设置有移动机构，所述横板（5）设置在两个移动机构上，所述横板（5）的下端面对称固定连接有外打磨柱（6）和内打磨柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，每个所述移动均包括竖板（12）、第二伺服电机（13）、螺纹杆（14）、螺纹套（15）和移动杆（16），每个所述竖板（12）均固定连接在工作台（1）的上端面，每个所述第二伺服电机（13）均固定连接在竖板（12）的上端面，每个所述竖板（12）均开设有螺纹腔，每个所述第二伺服电机（13）的输出端均贯穿竖板（12）的上端面，每个所述螺纹杆（14）的上端均固定连接在第二伺服电机（13）的输出端，每个所述螺纹杆（14）的下端均转动连接在螺纹腔的内壁上，每个所述螺纹套（15）均螺纹套接在螺纹杆（14）上，每个所述移动杆（16）均固定连接在螺纹套（15）的侧壁上，每个所述移动杆（16）背离螺纹套（15）的一端均贯穿竖板（12）的侧壁并固定连接在横板（5）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述法兰环本体（2）上周向等间距的开设有六个固定孔，所述放置环（3）的上端面周向等间距的开设有六个固定柱（4），每个所述固定柱（4）均设置在固定孔中。

4.根据权利要求2所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，两个所述竖板（12）相对的一侧均开设有滑口，每个所述移动杆（16）均滑动连接在滑口中。

5.根据权利要求1所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述圆板（10）的侧壁上对称固定连接有滑块（17），所述连接槽的内壁上开设有环形槽，每个所述滑块（17）均滑动连接在环形槽中。

6.根据权利要求2所述的一种法兰环生产用打磨抛光装置，其特征在于，左端所述竖板（12）的侧壁上固定连接有控制器（18）。

技术总结
本技术公开了一种法兰环生产用打磨抛光装置，包括工作台、法兰环本体和横板，所述工作台的上端面设置有放置环，所述法兰环本体设置在放置环的上端面，所述工作台内开设有连接槽。本技术，通过移动机构可以带动横板、外打磨柱和内打磨柱向下移动，两个外打磨柱抵在法兰环本体的外侧壁上，两个内打磨柱抵在法兰环本体的内侧壁上，通过第一伺服电机、转动杆、圆板和连接柱之间的配合设置可以带动放置环转动，进而带动法兰环本体转动，法兰环本体转动时外打磨柱和内打磨柱产生摩擦，使得外打磨柱和内打磨柱可以对法兰环本体的外侧壁和内侧壁上毛刺进行打磨，从而提高法兰环本体的加工质量。

技术研发人员：刘永峰,陈泽西,吴珂琦,苟立,曹志豪,刘江
受保护的技术使用者：济南泰康锻造股份有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/8