一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺

本发明涉及压缩机曲轴抛光，具体为一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺。

背景技术：

1、压缩机曲轴是一种机械装置，用于将压缩机的能量转换为机械能量，它通常由一根旋转轴和一组螺旋槽组成，可以将能量从压缩机输出轴传输到驱动轴，它可以提供高效的动力转换，并且可以根据应用需求进行定制，以满足特定的动力需求，而曲轴在实际加工的过程中进行抛光，抛光的过程中需要使用到抛光装置。

2、目前的抛光设备为了防止抛光产生的碎屑四处飞溅，抛光时间长以后，碎屑堆积在装置上,影响后续抛光工作，也可能影响人员的健康，需要人工清理这些碎屑，而人工清理碎屑又会停机且费时费力。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，在使用本装置时，先将压缩机曲轴的一端固定在一个卡盘上，然后开启第一电机带动正反丝杆转动，驱动两个移动座移动，并将曲轴的另一端固定在靠近的另一个卡盘上，然后开启第二电机带动卡盘和曲轴转动，然后开启第三电机带动第一螺杆转动，驱动活动块移动，使得抛光轮移动到曲轴需要抛光位置的上方，然后开启气缸带动抛光轮下降并接触到抛光位置，使得曲轴被抛光；当需要改变抛光轮的角度去抛光曲轴的不同面时，开启电动推杆带动齿条移动，驱动齿轮转动，使得转动杆转动，从而带动固定夹板和抛光轮同步转动；且抛光产生的碎屑会飞到碎屑挡板上，大部分碎屑会顺着挡板滑落进碎屑盒420中，此时开启抽风机，碎屑就会被吸进收集盒中，且抽风机开启时，侧通管内也会形成负压，使得外界空气从进风口进入风筒中，吹动扇叶转动，带动第三螺杆转动，从而驱动刮板移动，使得粘在碎屑挡板上的碎屑被刮掉进入碎屑盒中。

4、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

5、一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其包括：

6、夹持组件，包括底座、开设在所述底座顶面的安装槽、转动安装在所述安装槽上的正反丝杆、与所述正反丝杆同轴连接的第一电机、与所述正反丝杆啮合且对称放置在所述安装槽中的移动座、安装在所述移动座上的卡盘和与所述卡盘同轴连接的第二电机；

7、抛光组件，包括固定在所述底座上的支持架、开设在所述支持架上的活动槽、转动安装在所述活动槽中的第一螺杆、与所述第一螺杆同轴连接的第三电机、放置在所述活动槽中且与所述第一螺杆啮合的活动块、固定在所述活动块底端的连接板、固定在所述连接板上的气缸、固定在所述气缸底端的l形板和设置在所述l形板底部的抛光轮；

8、调节组件，设置在所述l形板上，可驱动所述抛光轮改变角度；

9、碎屑收集组件，设置在所述底座，可对抛光时飞出的碎屑进行阻挡并收集。

10、作为本发明所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺的一种优选方案，其中，所述调节组件包括固定在所述抛光轮外壁上的固定夹板、固定在所述固定夹板上且转动安装在所述l形板上的转动杆、固定在所述转动杆上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条和固定在所述齿条上且同时固定在所述l形板上的电动推杆。

11、作为本发明所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺的一种优选方案，其中，所述碎屑收集组件包括放置在所述底座上的碎屑挡板、固定在所述碎屑挡板底部的碎屑盒、连接在所述碎屑盒上的收集管、连接在所述收集管上的收集盒和连接在所述收集盒顶端的抽风机。

12、作为本发明所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺的一种优选方案，其中，所述碎屑挡板上套接有刮环，所述刮环可沿所述碎屑挡板移动。

13、作为本发明所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺的一种优选方案，其中，所述碎屑挡板的后壁上对称固定有安装板，一侧所述安装板上固定有导向杆，另一侧所述安装板上转动安装有第三螺杆，所述刮环上对称固定有矩形块，一个所述矩形块套接在所述导向杆上，另一个所述矩形块与所述第三螺杆啮合。

14、作为本发明所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺的一种优选方案，其中，所述第三螺杆上固定有扇叶，所述第三螺杆上设置有风筒，所述风筒的侧壁连接在所述碎屑挡板的后壁上，所述风筒上开设有套接在所述第三螺杆上的圆孔，所述风筒上连接有进风口，所述风筒上连接有吸风口，所述收集管上连接有侧通管，所述侧通管连接在所述吸风口上。

15、与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：在使用本装置时，先将压缩机曲轴的一端固定在一个卡盘上，然后开启第一电机带动正反丝杆转动，驱动两个移动座移动，并将曲轴的另一端固定在靠近的另一个卡盘上，然后开启第二电机带动卡盘和曲轴转动，然后开启第三电机带动第一螺杆转动，驱动活动块移动，使得抛光轮移动到曲轴需要抛光位置的上方，然后开启气缸带动抛光轮下降并接触到抛光位置，使得曲轴被抛光；当需要改变抛光轮的角度去抛光曲轴的不同面时，开启电动推杆带动齿条移动，驱动齿轮转动，使得转动杆转动，从而带动固定夹板和抛光轮同步转动；且抛光产生的碎屑会飞到碎屑挡板上，大部分碎屑会顺着挡板滑落进碎屑盒420中，此时开启抽风机，碎屑就会被吸进收集盒中，且抽风机开启时，侧通管内也会形成负压，使得外界空气从进风口进入风筒中，吹动扇叶转动，带动第三螺杆转动，从而驱动刮板移动，使得粘在碎屑挡板上的碎屑被刮掉进入碎屑盒中。

技术特征：

1.一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其特征在于，所述调节组件(300)包括固定在所述抛光轮(290)外壁上的固定夹板(310)、固定在所述固定夹板(310)上且转动安装在所述l形板(280)上的转动杆(320)、固定在所述转动杆(320)上的齿轮(330)、与所述齿轮(330)啮合的齿条(340)和固定在所述齿条(340)上且同时固定在所述l形板(280)上的电动推杆(350)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其特征在于，所述碎屑收集组件(400)包括放置在所述底座(110)上的碎屑挡板(410)、固定在所述碎屑挡板(410)底部的碎屑盒(420)、连接在所述碎屑盒(420)上的收集管(430)、连接在所述收集管(430)上的收集盒(440)和连接在所述收集盒(440)顶端的抽风机(440a)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其特征在于，所述碎屑挡板(410)上套接有刮环(450)，所述刮环(450)可沿所述碎屑挡板(410)移动。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其特征在于，所述碎屑挡板(410)的后壁上对称固定有安装板(410a)，一侧所述安装板(410a)上固定有导向杆(460)，另一侧所述安装板(410a)上转动安装有第三螺杆(470)，所述刮环(450)上对称固定有矩形块(450a)，一个所述矩形块(450a)套接在所述导向杆(460)上，另一个所述矩形块(450a)与所述第三螺杆(470)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其特征在于，所述第三螺杆(470)上固定有扇叶(480)，所述第三螺杆(470)上设置有风筒(490)，所述风筒(490)的侧壁连接在所述碎屑挡板(410)的后壁上，所述风筒(490)上开设有套接在所述第三螺杆(470)上的圆孔(490a)，所述风筒(490)上连接有进风口(490b)，所述风筒(490)上连接有吸风口(490c)，所述收集管(430)上连接有侧通管(430a)，所述侧通管(430a)连接在所述吸风口(490c)上。

技术总结
本发明公开一种压缩机曲轴胚件曲面抛光加工工艺，其包括夹持组件，包括底座、开设在所述底座顶面的安装槽、转动安装在所述安装槽上的正反丝杆、与所述正反丝杆同轴连接的第一电机、与所述正反丝杆啮合且对称放置在所述安装槽中的移动座、安装在所述移动座上的卡盘和与所述卡盘同轴连接的第二电机；抛光组件，包括固定在所述底座上的支持架、开设在所述支持架上的活动槽、转动安装在所述活动槽中的第一螺杆、与所述第一螺杆同轴连接的第三电机；调节组件，设置在所述L形板上，可驱动所述抛光轮改变角度；碎屑收集组件，设置在所述底座，可对抛光时飞出的碎屑进行阻挡并收集，能自动处理掉抛光碎屑。

技术研发人员：王治雄,居剑文,周佳,吴晓,耿红正,徐凡,金礼
受保护的技术使用者：黄冈职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21