一种钢模板弧形面加工装置的制作方法

本发明涉及钢模板，具体为一种钢模板弧形面加工装置。

背景技术：

1、钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排，钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工，在对钢模板进行加工的时候，就会使用到钢模板弧形面加工装置；

2、如中国专利cn208262355u所公开一种钢模板弧形面加工装置，该装置通过活动架可在底座上滑动，通过活动架在远离或靠近固定架的方向上滑动，很容易地对弧形加工座实现拉伸或压缩，从而实现弧面的调整；

3、但该专利中存在一定的缺陷，该装置通过对左侧活动架的位置进行移动来达到调节弧形加工底座的位置，由于弧形加工底座呈现弧形的状态，因此每次对弧形加工底座调节的时候，弧形加工底座的最低处位置始终发生变化，难以快速找到弧形加工底座的最低加工位置，不便于操作人员快速对钢模板进行加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种钢模板弧形面加工装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢模板弧形面加工装置，包括加工架，

3、固定安装在所述加工架底部的滑轮；

4、固定安装在所述加工架顶部的立板；

5、以及设置在所述加工架侧壁位置的加工组件；

6、所述加工组件包括安装在加工架侧壁位置的调节机构，所述调节机构位于加工架的顶部位置，所述，所述调节机构的一端与立板的侧壁相连接；

7、所述加工架的顶部位置安装有处理机构，所述处理机构的一端安装在立板的侧壁，所述处理机构的一端与调节机构的一端相连接；

8、所述加工架的内壁位置安装有辅助机构，所述辅助机构位于调节机构的底部位置。

9、优选的，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮的形状大小均相等，四个所述滑轮分别固定安装在加工架的底部四角位置，通过滑轮可以对装置整体的位置进行移动。

10、优选的，所述加工架的内壁底部固定安装有底板，所述底板的数量有两个，两个所述底板相对于加工架左右方向上中间面对称设置，通过底板可以对电动伸缩杆的位置进行支撑。

11、优选的，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部前端固定安装有倾斜板，所述倾斜板的另一端与立板的侧壁固定连接，通过倾斜板可以提高顶板和立板之间的稳定性。

12、优选的，所述调节机构包括套接块，所述套接块固定安装在立板的背部，所述套接块的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动安装有转杆，所述转杆的侧壁固定安装有铰接块，所述铰接块的内壁转动安装有转动垫板，所述转杆的内壁固定安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端固定安装有位移板，所述位移板的另一侧固定安装有卡块，所述卡块的另一端滑动安装有齿轮一，所述齿轮一的另一侧通过轴承转动安装有l型连接块，所述l型连接块的另一端与立板的背部固定连接，所述齿轮一的侧壁接触设置有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端通过轴承转动安装有支撑板，所述支撑板的底部与加工架的顶部固定连接，所述双向螺纹杆的侧壁螺纹连接有矩形支架，所述矩形支架的内壁滑动安装有滑板，所述滑板的侧壁固定安装有弧形加工座，所述矩形支架的内壁滑动安装有插接块。

13、优选的，所述插接块的侧壁与滑板的侧壁接触设置，所述插接块的顶部固定安装有把手，所述弧形加工座的侧壁与矩形支架的内壁滑动连接，所述矩形支架的侧壁与立板的侧壁滑动连接，操作人员可以通过把手快速对插接块的位置进行调节，插接块进入到矩形支架内部的时候，就可以对滑板的位置进行限定。

14、优选的，所述转动垫板的一端与位移板的侧壁接触设置，所述转杆的侧壁与位移板的内壁滑动连接，所述位移板的侧壁与齿轮一的侧壁接触设置，所述齿轮一的侧壁与齿轮二的侧壁相啮合，齿轮一在进行转动的时候，可以带动齿轮二的位置进行转动。

15、优选的，所述处理机构包括侧板和底座，所述侧板固定安装在立板的背部，所述侧板的侧壁转动安装有转动杆，所述转动杆的侧壁固定安装有传动轮，所述传动轮通过转动带与转杆侧壁传动连接，所述转动杆的另一端固定安装有转动扇叶，所述底座固定安装在立板的侧壁，所述底座的另一端固定安装有防护块，所述转动杆的侧壁与防护块的内壁转动连接，所述防护块的一端固定安装有风管，所述风管另一端固定安装有集风管，所述集风管的侧壁与立板的背部固定连接，所述集风管的侧壁固定安装有喷头，所述喷头的另一端贯穿立板的内壁延伸至立板的另一侧。

16、优选的，所述风管的侧壁固定安装有卡扣，所述卡扣的另一端与立板的侧壁固定连接，所述防护块的内壁与风管的内部连通设置，所述风管的内壁有喷头的内部连通设置。

17、优选的，所述辅助机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在底板的顶部，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有移动板，所述移动板的内壁滑动安装有圆柱杆，所述圆柱杆的顶部固定安装有辅助板，所述辅助板的底部固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与移动板的顶部固定连接，所述圆柱杆的底部固定安装有限位块。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

19、(1)、本发明通过根据钢模板的弧度对弧形加工座的位置进行调节，操作人员直接对驱动电机进行开启，驱动电机在转杆、位移板、卡块、齿轮一、齿轮二、双向螺纹杆、矩形支架的共同作用下，便于操作人员快速调节弧形加工座的弧度进行调节，促使弧形加工坐的最低点始终位于同一位置，便于操作人员快速对钢模板进行加工。

20、(2)、操作人员对弧形加工座的位置调节之后，就可以直接对转动垫板的位置进行转动，转动垫板在位移板、辅助弹簧、转杆、卡块的共同作用下，可以调节转杆是否带动齿轮一的位置进行转动，通过单个驱动电机可以带动不同结构进行工作，降低装置的使用成本，便于操作更好的对装置的进行使用。

21、(3)、本发明通过当操作人员需要对弧形加工座的位置进行拆卸更换的时候，就可以直接对把手的位置进行移动，把手带动插接块的位置进行提升，当插接块脱离矩形支架内部的时候，就可以直接对滑板的位置进行滑动，滑板带动弧形加工座的位置进行移动，便于操作人员快速对弧形加工座进行拆卸更换，提高装置对刚模板对加工效率。

22、(4)、本发明通过转杆在进行转动的时候，还会带动转动杆的位置进行转动，转动杆在转动带、转动杆、转动扇叶、风管、集风管、喷头的共同作用下，对钢模板在进行加工过程中产生的碎屑进行吹动处理，防止碎屑停留在钢模板的表面，影响钢模板的加工，便于操作人员更好的钢模板进行加工。

23、(5)、本发明通过当弧形加工座位置调节到合适位置的时候，操作人员就可以直接对电动伸缩杆进行开启，电动伸缩杆在移动板、辅助板、挤压弹簧的共同作用下，就可以根据弧形加工座的形状，不同位置的挤压弹簧压缩状态不同，通过不同位置的辅助板对弧形加工座的底部进行支撑，提高弧形加工座在进行使用时候的稳定性。