基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置的制作方法

本发明涉及环形磁芯生产多面加工打磨，具体为基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置。

背景技术：

1、电感的种类繁多，相对的磁芯种类也是丰富多样，大多数情况下，共模电感使用的磁芯为铁氧体，铁氧体可分为两类：镍锌类和锰锌类，镍锌材料的特点是初始磁导率低，但可在非常高的频率下保持磁导率不变，相反，锰锌材料的初始磁导率很高，但是在频率为20khz时磁导率就可能开始下降，由于初始磁导率低，镍锌材料在低频时不能产生高阻抗，噪声主要部分的频率大于10或20mhz时，是最常用的材料，而锰锌材料在低频时，磁导率非常大，所以非常适用于抑制10khz到50mhz范围内的电磁干扰，高磁导率锰锌类磁芯可以采用多种形状，如环形磁芯、e型磁芯、罐形磁芯、rm和ep磁芯等等，但共模电感器大多选择环形磁芯；

2、环形磁性的多面打磨是为了获得更好的表面粗糙度，从而改善磁芯组装使用后的特性，同时由于环形磁芯绕线方式特殊，线圈涉及环形磁芯多面包裹，通常采用多段式分面打磨，从而实现环形磁芯多面粗糙度均匀，打磨工艺的延长导致整体打磨效率较低；

3、为此，我们提出基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的分段分面式环形磁芯多面打磨工艺流程长，造成整体环形磁芯多面打磨效率降低问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，包括磁摩箱，所述磁摩箱的两侧内壁通过轴承活动连接有转轴，且位于转轴上安装有放置架，所述放置架的一侧均匀安装有转夹机构，且位于放置架的另一侧均匀安装有夹套，所述夹套内转动连接有气胀轴；

3、所述磁摩箱的内壁通过螺栓固定有伸缩罩，且位于伸缩罩内滑动连接有滑板，所述滑板的一侧均匀安装有夹杆；

4、所述磁摩箱的底部内壁通过螺栓固定有滑台，且位于滑台顶部安装有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有抬升架，且位于抬升架的一侧滑动连接有放置罩，所述滑块的一侧通过螺栓固定有内磨机构，所述磁摩箱的两侧内壁通过螺栓固定有梯形板。

5、进一步的，所述转夹机构包括锁壳、放置板、齿轴一和蜗杆，所述放置架的一侧通过螺栓固定连接有锁壳，所述锁壳内活动连接有齿轴一，且齿轴一的一端贯穿锁壳并与放置板的一侧相固定，所述锁壳内活动连接有蜗杆，所述齿轴一的外壁套设滑动连接有齿筒，所述锁壳内活动连接有齿轴二，且齿轴二上套设齿轮分别与齿筒、蜗杆啮合连接，所述放置板的内壁活动连接有螺纹杆，所述放置板的一侧对称安装有夹臂，且位于夹臂的一侧与螺纹杆相套接，所述齿筒的一侧贯穿转板并与螺纹杆上套设齿轮啮合连接。

6、进一步的，所述夹套的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端上套设有齿轮且齿轮与气胀轴一侧开设齿纹啮合连接。

7、进一步的，所述滑板的两侧内壁活动连接有转柱，且位于转柱的外壁均匀开设有弧形槽，所述夹杆的一侧与弧形槽对应卡接，所述夹杆的一侧外壁通过粘连固定有磨片一，所述夹杆的一侧通过螺栓固定有固定壳，且位于固定壳内滑动连接有磨片二，所述磨片二位于固定壳内套设安装有弹簧一，且磨片二的一侧贯穿固定壳并与固定壳滑动连接。

8、进一步的，所述磁摩箱内且位于伸缩罩顶部固定连接有储液箱，且位于储液箱的一侧均匀安装有喷头，所述磁摩箱的一侧内壁通过螺栓固定有废水箱，所述磁摩箱的一侧内壁通过螺栓固定有干燥罩，且位于干燥罩内安装有风机。

9、进一步的，所述转夹机构包括围罩、活动柱和侧撑，所述滑块的顶部固定安装有围罩，且位于围罩内活动连接有活动柱，所述活动柱的一侧外壁转动连接有展板，所述围罩的两侧对称固定有侧撑，所述围罩内壁对称安装有弧压板，所述弧压板的一侧贯穿侧撑并通过点焊固定有限位柱，所述弧压板位于侧撑内套设安装有弹簧二，所述围罩的一侧内壁开设有出渣口。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明中，通过转轴的转动以及滑块的辅助运动，将位于抬升架上装有环形磁芯的放置罩移动至气胀轴外侧，配合夹套上电机转动以及锁壳内蜗杆转动，完成携带环形磁芯的气胀轴水平放置，再通过锁壳内电机带动齿轴一转动，配合转轴带动放置架翻转，以及转柱的转动，从而完成对环形磁芯端面以及外圈的打磨操作，最后90度翻转下料的环形磁芯进入围罩中，配合弧压板的外壁抵接以及活动柱的转动，实现展板展开的同时对环形磁芯内壁进行打磨，通过多组环形磁芯上下料结合多面打磨，整体适配性高的同时提高了整体环形磁芯打磨效率。

技术特征：

1.基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，包括磁摩箱(1)，所述磁摩箱(1)的两侧内壁通过轴承活动连接有转轴(2)，且位于转轴(2)上安装有放置架(3)，其特征在于，所述放置架(3)的一侧均匀安装有转夹机构(4)，且位于放置架(3)的另一侧均匀安装有夹套(5)，所述夹套(5)内转动连接有气胀轴(7)；

2.根据权利要求1所述的基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，其特征在于，所述转夹机构(4)包括锁壳(401)、放置板(402)、齿轴一(403)和蜗杆(404)，所述放置架(3)的一侧通过螺栓固定连接有锁壳(401)，所述锁壳(401)内活动连接有齿轴一(403)，且齿轴一(403)的一端贯穿锁壳(401)并与放置板(402)的一侧相固定，所述锁壳(401)内活动连接有蜗杆(404)，所述齿轴一(403)的外壁套设滑动连接有齿筒(406)，所述锁壳(401)内活动连接有齿轴二(405)，且齿轴二(405)上套设齿轮分别与齿筒(406)、蜗杆(404)啮合连接，所述放置板(402)的内壁活动连接有螺纹杆(407)，所述放置板(402)的一侧对称安装有夹臂(408)，且位于夹臂(408)的一侧与螺纹杆(407)相套接，所述齿筒(406)的一侧贯穿转板并与螺纹杆(407)上套设齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，其特征在于，所述夹套(5)的一侧通过螺栓固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端上套设有齿轮且齿轮与气胀轴(7)一侧开设齿纹啮合连接。

4.根据权利要求3所述的基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，其特征在于，所述滑板(11)的两侧内壁活动连接有转柱(12)，且位于转柱(12)的外壁均匀开设有弧形槽(13)，所述夹杆(14)的一侧与弧形槽(13)对应卡接，所述夹杆(14)的一侧外壁通过粘连固定有磨片一(15)，所述夹杆(14)的一侧通过螺栓固定有固定壳(17)，且位于固定壳(17)内滑动连接有磨片二(16)，所述磨片二(16)位于固定壳(17)内套设安装有弹簧一(18)，且磨片二(16)的一侧贯穿固定壳(17)并与固定壳(17)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，其特征在于，所述磁摩箱(1)内且位于伸缩罩(8)顶部固定连接有储液箱(9)，且位于储液箱(9)的一侧均匀安装有喷头(10)，所述磁摩箱(1)的一侧内壁通过螺栓固定有废水箱(21)，所述磁摩箱(1)的一侧内壁通过螺栓固定有干燥罩(19)，且位于干燥罩(19)内安装有风机(20)。

6.根据权利要求5所述的基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，其特征在于，所述转夹机构(4)包括围罩(261)、活动柱(262)和侧撑(264)，所述滑块(23)的顶部固定安装有围罩(261)，且位于围罩(261)内活动连接有活动柱(262)，所述活动柱(262)的一侧外壁转动连接有展板(263)，所述围罩(261)的两侧对称固定有侧撑(264)，所述围罩(261)内壁对称安装有弧压板(266)，所述弧压板(266)的一侧贯穿侧撑(264)并通过点焊固定有限位柱(267)，所述弧压板(266)位于侧撑(264)内套设安装有弹簧二(265)，所述围罩(261)的一侧内壁开设有出渣口(28)。

技术总结
本发明公开了基于环形磁芯生产的多面加工打磨装置，涉及环形磁芯生产多面加工打磨技术领域，用于解决分段分面式环形磁芯多面打磨工艺流程长，造成整体环形磁芯多面打磨效率降低问题；本发明是通过转轴的转动以及滑块的辅助运动，将位于抬升架上装有环形磁芯的放置罩移动至气胀轴外侧，配合夹套上电机转动以及锁壳内蜗杆转动，完成携带环形磁芯的气胀轴水平放置，再通过锁壳内电机带动齿轴一转动，配合转轴带动放置架翻转，以及转柱的转动，从而完成对环形磁芯端面以及外圈的打磨操作，最后90度翻转下料的环形磁芯进入围罩中，配合弧压板的外壁抵接以及活动柱的转动，实现展板展开的同时对环形磁芯内壁进行打磨。

技术研发人员：尤邓勇,姚兰虎,许乃务,尤伟,刘雪梅,王婷
受保护的技术使用者：安徽吉鑫磁业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16