一种可变截面涡流倒流叶片磨床的制作方法

本发明涉及机械制造，特别涉及一种可变截面涡流倒流叶片磨床。

背景技术：

1、在叶片磨削工艺中，特别是针对航空发动机叶片、涡轮机叶片等高精度要求的工件，传统的磨床可能无法满足复杂形状和高精度加工的需求。这些叶片往往具有复杂的曲面和变截面特征，要求磨床具备高度的灵活性和精度控制能力。然而，现有技术中的磨床在加工这类叶片时的加工精度受限、加工效率不高，同时无法使用变截面特征，针对以上问题，采用了可变截面涡流倒流技术为叶片磨床提供了解决方案，但现有市面上的可变截面涡流倒流叶片磨床需要使用多台机床完成不同的磨削效果，这样使用多台机床加工导致生产现场的占地面积显著增加，还需要操作人员需要手动将加工的叶片从一个机床装载到另一个机床，不但费时还会导致叶片加工的精度降低。

2、基于以上原因，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、一、要解决的技术问题

2、本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种可变截面涡流倒流叶片磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、二、技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提供了一种可变截面涡流倒流叶片磨床，包括底座，所述底座上设置有废品箱；

5、外圆磨单元，所述外圆磨单元包括固定设置在所述底座上的支撑板、设置在所述支撑板上的外圆磨砂轮、对称设置在所述外圆磨砂轮两端的外圆磨夹具和用于驱动所述外圆磨砂轮靠近两侧所述外圆磨夹具的第一驱动装置，所述外圆磨砂轮用于对叶片进行第一阶段加工；

6、平面圆磨单元，所述平面圆磨单元包括固定设置在所述底座上的支撑座、设置在所述支撑座上的平面圆磨砂轮、活动设置在所述支撑座上的平面圆磨供料装置、被第二驱动装置驱动在所述平面圆磨砂轮与所述平面圆磨供料装置之间进行直线往复运动的平面圆磨夹具和固定设置在所述平面圆磨单元上且用于检测叶片高度的叶片高度检测装置，所述平面圆磨供料装置用于将产品提供至所述平面圆磨夹具可夹持位置，所述平面圆磨砂轮用于对叶片进行第二阶段加工；

7、风刀单元，所述风刀单元被设置在所述外圆磨单元一侧；

8、输送检测装置，所述输送检测装置包括被设置在所述外圆磨单元侧边的六关节机器人、设置在所述风刀单元侧边的scara机器人、活动设置在所述风刀单元中的轴径检测夹具和固定设置在所述风刀单元侧边且用于检测产品轴径的轴径检测装置，所述六关节机器人用于输送叶片至所述外圆磨夹具处和将叶片从所述外圆磨夹具位置输送到所述轴径检测夹具位置，所述scara机器人用于将叶片从所述轴径检测夹具输送至所述平面圆磨供料装置或废品箱中。

9、上述技术特征中，所述底座外罩设有机床钣金外壳护罩。

10、上述技术特征中，所述第一驱动装置包括横向设置在两侧所述外圆磨夹具之间的两条对称设置的导轨、活动设置在所述导轨上的滑块、设置在所述导轨之间的丝杆、转动设置在所述丝杆上的螺母和设置在所述丝杆一侧且用于驱动所述丝杆旋转的伺服电机，所述螺母和所述滑块一侧固定连接在所述外圆磨砂轮底端。

11、上述技术特征中，所述支撑板上开设有用于所述外圆磨砂轮移动的导向孔。

12、上述技术特征中，所述机床钣金外壳护罩一侧开设有与内部连通的通道，所述通道用于放置呈有叶片的毛坯料盘。

13、上述技术特征中，所述机床钣金外壳护罩上设置有操作面板。

14、上述技术特征中，所述底座一侧设置有水箱和油冷机。

15、三、有益效果

16、本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明集成化外圆磨单元、平面圆磨单元和输送检测机构，可以减少生产现场的占地面积，同时既可以通过自动化的输送装置装载产品代替人工放置产品从而提高精度，又可以通过集成化的自动尺寸检测筛选出合格的产品。

技术特征：

1.一种可变截面涡流倒流叶片磨床，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种可变截面涡流倒流叶片磨床，其特征在于：所述底座(1)外罩设有机床钣金外壳护罩(10)。

3.如权利要求1所述的一种可变截面涡流倒流叶片磨床，其特征在于：所述第一驱动装置(23)包括横向设置在两侧所述外圆磨夹具(22)之间的两条对称设置的导轨(230)、活动设置在所述导轨(230)上的滑块(231)、设置在所述导轨(230)之间的丝杆(232)、转动设置在所述丝杆(232)上的螺母(233)和设置在所述丝杆(232)一侧且用于驱动所述丝杆(232)旋转的伺服电机(234)，所述螺母(233)和所述滑块(231)一侧固定连接在所述外圆磨砂轮(21)底端。

4.如权利要求1所述的一种可变截面涡流倒流叶片磨床，其特征在于：所述支撑板(20)上开设有用于所述外圆磨砂轮(21)移动的导向孔(200)。

5.如权利要求2所述的一种可变截面涡流倒流叶片磨床，其特征在于：所述机床钣金外壳护罩(10)一侧开设有与内部连通的通道(100)，所述通道(100)用于放置呈有叶片的毛坯料盘(101)。

6.如权利要求2所述的一种可变截面涡流倒流叶片磨床，其特征在于：所述机床钣金外壳护罩(10)上设置有操作面板(102)。

7.如权利要求1所述的一种可变截面涡流倒流叶片磨床，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有水箱(11)和油冷机(12)。

技术总结
本发明公开了一种可变截面涡流倒流叶片磨床，包括底座，其上设置有废品箱；外圆磨单元，其包括支撑板、外圆磨砂轮、外圆磨夹具和第一驱动装置；平面圆磨单元，其包括支撑座、平面圆磨砂轮、活动设置在支撑座上的平面圆磨供料装置、被第二驱动装置驱动的平面圆磨夹具和固定设置在平面圆磨单元上的叶片高度检测装置；风刀单元，其被设置在外圆磨单元一侧；输送检测装置，其包括六关节机器人、SCARA机器人、轴径检测夹具和轴径检测装置，本发明集成化外圆磨单元、平面圆磨单元和输送检测机构，可以减少生产现场的占地面积，同时既可以通过自动化的输送装置装载产品代替人工放置产品从而提高精度，又可以通过集成化的自动尺寸检测筛选出合格的产品。

技术研发人员：陈镇
受保护的技术使用者：宁波布鲁泰克精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/24