专利名称:褐煤炼铁的制作方法
本发明属钢铁冶炼技术领域：
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用直接还原方法炼铁是目前国内外钢铁行业竞相研究的课题。国内有单位曾进行过褐煤还原铁矿粉球团的试验，如四川省渡口市钢铁研究院用褐煤还原钒钛磁铁精矿球团，中国科学院化工冶金研究所用内加粉煤研制金属化球团。国外如西德也有用褐煤炼铁，但这些直接还原方法一般都要经过磨矿、造球、干燥、磨煤等工序，需要的设备多，投资大。
本发明也属直接还原炼铁，但不是用铁矿粉或球团，而是充分利用褐煤优越的还原性能，用褐煤直接还原铁块矿，然后分离脉石，得到金属化矿块。
褐煤炼铁工艺流程如附图所示本发明的要点是将铁块矿和褐煤碎块混合后，放入还原设备里加热，当温度上升到700℃左右时，褐煤开始还原，并且随着温度的升高，还原速度也加快。当温度升至800℃～900℃时，保持二小时左右，块矿含铁品位可大大提高，如云南禄丰钢铁厂含铁50%的块矿经处理后，含铁品位提高到75%。
上述还原过程是通过CO和H2进行的，其化学反应式如下
当温度升至1000℃～1200℃，保持二小时，此时矿渣未生成，铁晶粒已长大联结成大粒，然后用机械方法如机械振动、机械滚压的方法，将脉石分离，得到金属化矿块，就可入化铁炉炼铁，或入电炉炼钢。对于含铁65%以上的纯铁矿，分离脉石的工序可省去。
本发明可用迴转窑或不炼焦的焦炉直接还原冶炼，但最简便、效果最好是用罐法在隧道窑内直接还原，可连续生产，还原过程中生成的褐煤半焦可制型焦或半焦煤球，供民用。
本发明方法简便，比一般还原炼铁方法省去磨矿、造球、干燥、磨煤等等工序，比传统的炼铁可大大节约投资和能源，降低生产成本，并能充分利用我国丰富的褐煤资源，经济效益是很显著的。
权利要求
1.一种直接还原炼铁的工艺方法，利用褐煤做还原剂，其特征在于用铁块矿和褐煤碎块在还原设备里直接还原，当温度升到一定时，用机械方法将脉石分离，得到金属化铁矿块。
2.由权利要求
1所说的直接还原设备和方法，其特征在于用罐法在隧道
内冶炼，也可用迴转
和竖炉冶炼。
3.由权利要求
1和2所说的分离脉石条件和方法，其特征在于用机械方法分离，最佳温度为1100℃～1200℃，保持2小时。
专利摘要
一种直接还原炼铁工艺，将铁块矿和褐煤碎块混合后，用罐法在直接还原设备里加热，得到含铁品位高的铁矿块，然后用机械方法分离脉石，得金属化块矿。该法简单易行，投资少、见效快。
文档编号C21B13/00GK85101937SQ85101937
公开日1986年1月10日 申请日期1985年4月1日
发明者李振家 申请人:云南工学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan