专利名称：钢铁除锈膏和防锈液的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢铁防腐装饰涂装表面处理中一种以涂敷方法进行除锈的除锈膏和以刷涂方法进行防锈处理的防锈液。
在最新的关于钢铁除锈防锈专门著作以及专利发明中，如刘宝俊编著的《材料的腐蚀及其控制》(北京航天航空大学出版社1989年2月出版)在“涂覆施工前的表面准备”一节，所列举种种表面处理方法中，还没有提及用除锈膏除锈。又如粟祜等的《湿法表面处理技术》(国防工业出版社1984年12月出版)，因题目所限，也没有举出膏状的除锈物。已于1987年5月3日获得国家专利的欧阳应发“钢铁除锈、钝化新工艺”发明(发明证书第173号)和北京中科公司专利实施部推出的“高效除锈钝化剂”(见《经济参考》新华通讯社主办1989年5月3日第四版)对钢铁的除锈钝化处理，均只能在池槽中浸泡和喷淋，对大型的已固定的钢结构件尚缺乏理想的处理手段。在刘俊哲主编的《实用涂料涂装手册》(辽宁科学技术出版社1988年12月出版)中，尚没有提及除锈膏处理的问题。
由中国腐蚀与防护学会主编的《腐蚀与防护全书》中由周静妤编著的《防锈技术》(化学工业出版社1988年12月出版)和曾兆民编著的《实用金属防锈》(新时代出版社1989年5月出版)两书中，均介绍了两种相同的除锈膏，但是根据这两种配方配制的除锈膏，虽然也能达到除锈的目的，但用水冲洗后，已经除锈的工件表面在几秒之内便泛黄，生二次锈，由于没有将刷涂的防锈液连同做为一个整体工艺，使其在实用阶段不能得到推广。
本发明的目的在于避免上述现有技术中只能将钢结构在池槽中浸泡或喷淋进行除锈、钝化或磷化的局限，也避免了单独使用除锈膏却立即生二次锈的不足之处，提供一种性能良好的除锈膏和清洗刷涂除锈液做为一个整体的新工艺。
本发明的除锈膏配比如下名称 重量比HCl(30%) 27.3C6H12N40.04苯胺 0.008SnCl30.0003聚氧乙烯醚烷基酚 0.04水 11.3膨润土 62.5防锈液的配比如下名称 重量比NaNO220(CNH2)2CO 15C6H12N40.04三乙醇胺 1.4苯甲酸钠 0.4蒸馏水 加至100液碱 (调PH值至12以上)
使用时，将白色稠厚的除锈膏涂敷在锈钢铁表面，厚度约为2～3mm，经一定时间后做检查，如锈未除尽，将除锈膏翻动，如锈层特厚(如旧船板等)除锈膏经翻动后已变为豆灰色，可将除锈膏刮去，重新涂敷新的除锈膏，除锈膏与锈层初接触时变为黄色，待翻动后变回白色时，说明锈已除尽，钢材呈钢灰色，这时可将除锈膏刮去下次再用。刮净除锈膏后即用预先以10∶1稀释的防锈液进行清洗，待钢材表面不留除锈膏残渣，立即将防锈液在钢材表面来回刷两遍，即可保持7～10天不生二次锈。
本发明和现有除锈技术比较，具有适应面广的优点，解决了不能在池槽中浸泡或喷淋的大型固定的如桥樑、输变电铁塔、船舰、汽车、栏杆等钢结构件的表面彻底除锈防锈的问题，比较用砂纸、钢丝刷等落后的手工除锈工艺则大大提高除锈质量，减轻劳动强度，避免铁锈粉尘对操作工人健康的损害与空气污染，降低生产成本，提高经济效益。
权利要求
1.以含量为27%的HCi，0.04%的C6H12N4，0.008的苯胺，0.0003%的Sucl3，0.04%的聚氧乙烯醚烷基酚，加水调合在膨润土之中成为稠厚状的除锈膏和以含量为20%的NaNO2，15%的(CNH2)2CO，0.04%的C6H12N4，1.4%的三乙醇胺，0.4%的苯甲酸钠混溶的防锈液。
2.将除锈膏涂敷在钢铁表面除尽锈后，用10∶1稀释的防锈液进行清洗，然后用防锈液进行刷涂防锈处理的工艺。
全文摘要
本发明在钢铁表面涂敷除锈膏就可将锈除尽，继之用稀释的防锈液进行清洗后，只用将防锈液进行刷涂，就能达到防锈的目的，从而解决不能浸泡处理的大型钢铁结构件的涂装前处理的问题。
文档编号C23G1/08GK1053095SQ89109740
公开日1991年7月17日 申请日期1989年12月30日 优先权日1989年12月30日
发明者陈朱鹤, 周玲芳 申请人:陈朱鹤, 周玲芳