专利名称：无尘气动磨光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨光机，是一种无尘气动磨光面，用来磨削非金属表面，特别适用于机器制造业的底腻磨光。
目前，国内各机器制造厂在对机器喷漆前需把底腻磨光，所用的磨光工具无抽尘装置，以致大量的粉尘严重地危害工人身体健康，并造成环境污染。
本实用新型目的在于提供一种无尘气动磨光机，它具有操作方便，磨削性能强，能吸尘贮尘的优点，是一种高效清洁的磨光机。
本实用新型的任务是以如下方式完成的无尘气动磨光机是由机体、转子、气缸、磨盘、磨带、海棉胶垫、夹子、吸尘轮、吸尘盖、橡胶柱、定子、扇形轮组成。磨带、磨盘和海棉胶垫的四周开有相对应的孔，磨盘两端的夹子和扭簧将磨带固定在海棉胶垫上，海棉胶垫粘贴在磨盘上。吸尘盖用螺钉固定在磨盘上，并用粘合剂粘合成整体，磨盘通过橡胶柱与机体相联结。转子上开有等分的圆弧槽，槽内装有可作径向滑动的叶片，转子两端由轴承座支承，并有螺母压紧。两个扇形轮分别装在转子的上下方。转子上端装有吸尘轮，吸尘轮装入定子内孔中，吸尘轮与定子不同心，有2.5－5mm的偏心距离，吸尘轮上开有等分的圆弧槽，槽有装有可作径向滑动的叶片和可通过转子上端径向孔中滑动的顶杆。转子与气缸，吸尘轮与定子配合连同轴承座和扇形轮，一并装入机体内。定子和机体上开有吸尘中和排尘口，吸尘口通过吸尘管和吸尘盖相联，排尘口通过排尘管和贮尘袋相联。吸尘轮槽内的叶片采用夹布胶木或尼龙制成，机体上的进气孔直径为φ4－φ8mm。
本实用新型由于机体的进气孔直径为φ4－φ8mm，转子上开有六个等分的圆弧槽，槽内装有六个叶片，使转子以6000－7000转／分的速度旋转，既能使磨盘高速转动磨光工件，同时又带动吸尘轮转动，把磨带磨削下来的粉尘经过磨带，海棉胶垫、磨盘四周的孔吸入到贮尘袋中。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的外观图。
图2是
图1沿A－A线的剖面图。
参照附
图1－2，详细描述本实用新型的具体结构。无尘气动磨光机是由机体1，转子3，气缸2，磨盘4，磨带5，海棉胶垫6，夹子11，扭簧10，吸尘轮20，吸尘盖8，橡胶柱9，定子19，扇形轮7、21组成。磨带5由磨盘4两端的夹子11和扭簧10固定在海棉胶6表面上，粘贴着海棉胶垫6的磨盘4安装在转子3一端的偏心轴上，并通过橡胶柱9与机体1相联。吸尘盖8用螺钉固定在磨盘4上，并用粘合剂粘结成整体，使磨盘4与吸尘盖8之间的接合处密封。转子3上开有六个等分的圆弧槽，槽内装有叶片13，转子3两端由轴承座12、14支承，螺母15压在轴承座14上，两个扇形轮7.21分别装在转子3的上下端。转子3上端的轴径向装有吸尘轮20，吸尘轮20装在定子19的内孔中，吸尘轮20上开有四个等分的圆弧槽，槽内装有可作径向滑动的叶片16和三个可通过转子3径向孔中的顶杆18，与这个顶杆垂直，在其上下方距离相等之处各有一个顶杆，三个顶杆的两端面分别顶在叶片的圆弧面上。转子3与气缸2、吸尘轮20与定子19配合后连同轴承座12、14和扇形轮21一起装入机体1内。机体1和定子19上开有吸尘口和排尘口，吸尘口通过吸尘管17和吸尘盖8相联，排尘口通过排尘管22和贮尘袋23相联。
5kg.f／cm2的压缩空气经过机体1的φ6进气孔后，作用在转子3槽内的叶片13上，驱动转子以6000－7000转／分的速度旋转，带动磨盘4转动来磨光工件表面，转子3的转动又带动吸尘轮20转动，吸尘轮20槽内的叶片16在离心力和顶杆18的作用下向外甩出，使其顶部与定子19内表面紧贴，两叶片间就形成了一个密封的容积，造成局部真空，于是磨下的粉尘随同空气，经磨带5，海棉胶垫6，磨盘4四周的孔和吸尘管17被吸入，由于吸尘轮20和定子19不同心，有3mm的偏心距离，所以随着吸轮20的转动，叶片16顶部和定子19内表面的距离不断变小，带着粉尘的空气通过排尘管22被压出，贮存在贮尘袋23内。拉开贮尘袋23上的拉链24可以清除贮尘袋内的粉尘。
权利要求1.一种无尘气动磨光机，由机体、转子、气缸、磨盘、磨带、海棉胶垫、夹子、吸尘轮、吸尘盖、橡胶柱、定子、扇形轮组成，其特征是磨带，磨盘和海棉胶垫的四周开有相对的孔，吸尘盖用螺钉固定在磨盘上，并粘合成整体，转子上开有六等分的圆弧槽，槽内装有叶片，转子上端装有吸尘轮，吸尘轮装在定子内孔中，吸尘轮上开有四等分的圆弧槽，槽内装有叶片和三个可以通过转子上端径向孔中的顶杆，机体和定子上开有吸尘口和排尘口，吸尘口通过吸尘管与吸尘盖相联，排尘口通过排尘管与贮尘袋相联。
2.根据权利要求1所述的无尘气动磨光机，其特征是转子槽内的叶片采用夹布胶木或尼龙材料制成。
3.根据权利要求1所述的无尘气动磨光机，其特征是机体上的进气孔直径为φ4－φ8mm。
专利摘要本实用新型提供了一种无尘气动磨光机，它由机体、转子、气缸、磨盘、吸尘轮、定子组成磨带、磨盘和海绵胶垫的四周开有相对的孔，吸尘盖用螺钉固定在磨盘上。具有磨削性能强，改善工作环境等优点，是机器制造行业理想的磨光工具。
文档编号B24B55/06GK2091742SQ91216509
公开日1992年1月1日 申请日期1991年6月24日 优先权日1991年6月24日
发明者苏志奎 申请人:苏志奎