专利名称：多功能磨削加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械工程中的金属磨削加工设备。
目前要加工一个具有内外圆锥面和两端面的零件，必须采用多台机床，多道工序加工，还要配备装夹工具等。具体地说，要用一台平面磨床加工两端面；选用一台外圆磨床或坐标磨床加工外圆面和锥面；再用一台内圆磨床或坐标磨床加工内孔和内锥孔表面。由于采用多台机床完成多道工序加工，相应进行多次装夹，制造误差就成倍增加；加工的辅助工时也增加；设备投资也大；多用机床占用的厂房面积也大。因而零件的制造成本也大大增加。
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种金属磨削加工设备的改进，该设备应具有多种加工功能，并且加工精度高，成本低，效益高。
本实用新型采用以下技术方案该多功能磨削加工装置设有床身加工台、拖板。拖板12通过丝杆13及螺母14实现其在床身上的水平直线移动；拖板12上的磨削机构又通过丝杆1、螺母11实现其对于拖板12的垂直移动；磨削机构中包括磨削动力头及与磨削动力头相连的转动机构，转动机构的转动轴线基本垂直于所说的丝杆1的轴线及丝杆13的轴线。
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
图1是该装置的结构简图(不包括床身及加工台)。
图2是该装置的传动机构示意图。
如图所示，该装置上设有床身、加工台、拖板。床身上设有横梁15，拖板12可在该横梁上水平直线滑移。床身及拖板12分别装有丝杆13和螺母14，通过该结构使拖板12的运动得以实现。磨削机构通过丝杆1及螺母11实现其对于拖板12的垂直运动。具体方式可如图所示，丝杆11可转动地定位于拖板12上，通过一手动蜗杆3带动固定在丝杆11上的蜗轮2，进而使丝杆1转动。由于螺母11固定在磨削机构上，因此丝杆的转动导致磨削机构垂直升降运动，完成进给及退回运动。磨削机构包括磨削动力头和一转动机构。该转动机构如
图1所示，回转盘5与卡入在回转盘中的可转动的回转台4，磨削动力头固定在回转台上，而回转盘则固定在拖板上。该转动机构实质是一个放大的轴孔配合机构。为了便于磨削动力头在任一转动角度时固定，还装有定位装置。作为该装置的最简单的结构，只需在回转盘上装一固定螺栓，使其能够顶压并紧固回转台即可。
图2所示的传动系统图中，工作台16位于磨削动力头的下方。该工作台由电机通过传动系统带动，其转动轴线也基本垂直。
此外，图中还有磨轮6，轴承座7，轴承8，主轴9，联轴器10。
本实用新型可对一个具有内外圆锥面和两端面的零件加工，因而具有平面、内外圆、坐标磨床的多种功能，可称之为磨削加工中心。由于该装置加工时可减少装夹次数，因而加工精度得以提高。加上设备可减少，投资也可减少，成本也就降低，提高了经济效益。
本实用新型特别适合电机行业模具的制造和修理，以及带导向栓的复式冲模的整体修磨加工。也适合航空、轴承工业部门使用。
权利要求1.一种多功能磨削加工装置，设有床身、加工台、拖板，其特征在于该装置上的拖板12通过丝杆13和螺母14实现其在床身上的水平直线移动，拖板12上的磨削机构又通过丝杆1和螺母11实现其对于拖板12的垂直移动，磨削机构中包括磨削动力头以及与该磨削动力头相连的转动机构，该转动机构的转动轴线基本垂直于所说的丝杆1及丝杆13的轴线。
2.按权利要求1所说的多功能磨削加工装置，其特征在于该装置中还设有便于磨削动力头在任一转动角度时固定的定位装置。
专利摘要一种多功能磨削加工装置，该装置中的拖板12通过丝杆13及螺母14实现其在床身上的水平直线移动，拖板上的磨削机构又通过丝杆1、螺母11实现其对于拖板12的垂直移动，磨削机构包括磨削动力头及与磨削动力头相连的转动机构，转动机构的转动轴线基本垂直于丝杆1及丝杆13的轴线。本实用新型具有平面、内外圆、坐标磨床的多种功能，且可提高加工精度，减少设备投资，降低成本，提高经济效益。
文档编号B24B1/00GK2141345SQ9223410
公开日1993年9月1日 申请日期1992年9月22日 优先权日1992年9月22日
发明者徐春根 申请人:徐春根