专利名称：数控球轴承内圈沟道多功能磨床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承内圈沟道的加工技术，特别是涉及一种数控球轴承内 圈沟道多功能磨床。
二、 背景技术-
现有技术中，球轴承加工多数仍采用传统的专用磨床。例如数控球轴承内
圈沟道磨床3M13类(如图10-1、图10-2所示)，主要用于磨削球轴承内圈外侧 面沟道，其加工的具体工件如深沟球轴承，角接触球轴承(沟道及斜坡一次磨)， 四点接触球轴承等系列轴承的内圈沟道。如图10-2所示，3M13类磨床虽然工 件箱可以旋转一个较小的角度a (a不大于30",但该角度仅用于适应锥形轴 承内圈的磨削，仍属于专用磨床一类;数控推力球轴承套圈沟道磨床3M10类(如 图9所示)，主要用于磨削球轴承套圈侧面沟道，即推力球轴承套圈沟道。
传统的数控球轴承内圈沟道3M13类专用磨床和数控推力球轴承套圈沟道 3M10类专用磨床适应于大规模生产且种类较单一的轴承工件，属于计划经济时 期的技术成果。然而，随着改革开放的不断深入，我国经济出现多元化发展趋 势，广大中、小型企业以其自身经营灵活的特点逐渐占据市场，很多中、小型 企业的产品质量已经赶上甚至超过传统的大型企业，形成目前市场上订单种类 多、批次少的现状。对于资金和规模有限的中、小型企业来说，同时购进两种 专用磨床(3M13类磨床和3M10类磨床)不仅需要占用大量资金，而且由于生 产批次少，专用磨床长时间处于闲置状态，不利于当前所提倡的集约型经济发 展要求。目前，迫切需要有一种能适应多种类、少批次需求的多功能磨床以取代上
述3M13类和3M10类专用磨床。
发明内容
本发明是克服现有技术中存在的缺陷，提供一种数控球轴承内圈沟道多功 能磨床。
技术方案
一种数控球轴承内圈沟道多功能磨床，包括砂轮驱动机构、工件给进机构， 其中砂轮驱动机构包括砂轮拖板，安装在砂轮拖板上的砂轮轴以及砂轮轴一端 的砂轮和另一端的驱动电机，工件给进机构包括工件拖板和安装在工件拖板上 的工件箱，与砂轮拖板连接安装有横向推拉机构使砂轮拖板可以带动砂轮整体 做横向移动，与工件拖板连接安装有纵向推拉机构使工件拖板可以带动工件箱 整体做与砂轮拖板运动方向垂直的纵向运动，所述工件箱通过可调控转轴与工
件箱拖板铰接安装，且工件箱相对于工件拖板转动角幅不小于90度。 所述工件箱与工件拖板之间通过可微调控制的转轴铰接安装在一起。 所述砂轮拖板的横向移动、工件拖板的纵向移动均通过统一的数控系统协
调工作。
工件箱相对于工件拖板做顺时针或逆时针的0 卯°任意角度转动并定位。 在工件箱与工件拖板之间的相对转角位移处设置有一定精度的刻度值。
本发明的有益效果
1、本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，兼具传统专用磨床即数控球
轴承内圈沟道3M13类磨床和数控推力球轴承套圈沟道3M10类磨床的加工功 能，既可以用于磨削球轴承内圈外侧面沟道加工，又可以通过数控调整工件箱 与工件拖板转角，在转动45°或9(T以及数控砂轮拖板和工件拖板调整适当位置之后用于磨削球轴承套圈侧面沟道。能加工尺寸段内所有类型的球轴承圈沟道， 例如可以同时加工a、磨削深沟球轴承内圈沟道；b、磨削双向推力角接触球 轴承圈沟道；C、磨削角接触球轴承内圈沟道及斜坡(一次磨)；d、磨削四点接 触球轴承内圈沟道；e、磨削双列球轴承内圈沟道(双沟一次磨)；f、磨削关节 轴承内圈球面沟道；g、磨削推力球轴承套圈沟道。
2、 本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，砂轮拖板与工件拖板配合进 给，切入式磨削。不仅可以控制工件箱相对工件拖板在转角0°、 45°、 9CT三个 档位工作，还可以根据实际需要控制工件箱相对工件拖板在顺时针或逆时针转 动0 90° (甚至可以更大)的任意转角档位作业。
3、 本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，具有多功能性，机动灵活， 适应性强，可以在较大程度上为企业节约生产成本和生产空间。
4、 本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，结构改进简单，操作方便， 具有较高的推广价值和经济效益。
四
-
图1是本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床使用状态示意图之一； 图2是本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床使用状态示意图之二； 图3是本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床使用状态示意图之三； 图4是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之一； 图5是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之二； 图6是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之三； 图7是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之四； 图8是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之五；图9是现有数控推力球轴承套圈沟道磨床(3M10类)结构示意图； 图10-1是现有数控球轴承内圈沟道磨床(3M13类)结构示意图； 图10-2是图l(M的另一种使用状态示意图。
图中编号1为砂轮拖板，2为工件拖板，3为砂轮轴，4为工件箱，5为砂 轮，6为工件，7为可控转轴。
五具体实施例方式
实施例一参见图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，一种数 控球轴承内圈沟道多功能磨床，包括砂轮驱动机构、工件给迸机构，其中砂轮 驱动机构包括砂轮拖板1，安装在砂轮拖板1上的砂轮轴3以及砂轮轴一端的砂 轮5和另一端的驱动电机，工件给进机构包括工件拖板2和安装在工件拖板上 的工件箱4。
与砂轮拖板1连接安装有横向推拉机构(通过统一的数控程序实现)使砂 轮拖板可以带动砂轮5整体做横向移动。与工件拖板2连接安装有纵向推拉机 构(通过统一的数控程序实现)，使工件拖板2可以带动工件箱4整体做与砂轮 拖板运动方向垂直的纵向运动。所述工件箱4通过可调控转轴7(实际是微调节 工件箱的转动角度)与工件箱拖板2铰接安装，且工件箱4相对于工件拖板2 转动角幅不小于90度。(上述砂轮横向推拉机构和工件纵向推拉机构中的"横"、 "纵"仅表示砂轮驱动机构和工件给进机构之间的运动关系是在垂直方向上的 直线运动。如果砂轮采用纵向运动，则工件采用横向运动。)
所述工件箱4与工件拖板2之间铰接安装的可调控转轴通过人工调节到一 定精确角度。
所述砂轮拖板1的横向移动、工件拖板2的纵向移动均通过统一的数控系统协调工作。
工件箱4相对于工件拖板做顺时针或逆时针的0 90°任意角度转动并定位。
在图1中，调整本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，使砂轮轴与工 件箱之间成45°角斜向切入磨削，可以加工角接触球轴承内圈沟道及斜坡(一 次磨)，是传统的数控球轴承内圈沟道3M13类磨床和数控推力球轴承套圈沟道 3M10类磨床所不能及的。其加工工件如图6或图7所示。
在图2中，调整本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，使砂轮轴与工 件箱之间成0°角切入磨削，类似于传统的数控球轴承内圈沟道3M13类磨床功 能。其加工工件如图4或图5或图6所示。
在图3中，调整本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，使砂轮轴与工 件箱之间成90°角切入磨削，类似于传统的数控球轴承内圈沟道3M10类磨床 功能。其加工工件如图8所示。
实施例二附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同 的是在工件箱与工件拖板之间的相对转角位移处设置有一定精度的刻度值， 以便操作时通过观察也能大致判定其转动角度。
权利要求
1、一种数控球轴承内圈沟道多功能磨床，包括砂轮驱动机构、工件给进机构，其中砂轮驱动机构包括砂轮拖板，安装在砂轮拖板上的砂轮轴以及砂轮轴一端的砂轮和另一端的驱动电机，工件给进机构包括工件拖板和安装在工件拖板上的工件箱，其特征是与砂轮拖板连接安装有横向推拉机构使砂轮拖板可以带动砂轮整体做横向移动，与工件拖板连接安装有纵向推拉机构使工件拖板可以带动工件箱整体做与砂轮拖板运动方向垂直的纵向运动，所述工件箱通过可调控转轴与工件箱拖板铰接安装，且工件箱相对于工件拖板转动角幅不小于90度。
2、 根据权利要求l所述的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，其特征是所述工件箱与工件拖板之间通过可微调控制的转轴铰接安装在一起。
3、 根据权利要求l所述的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，其特征是所 述砂轮拖板的横向移动、工件拖板的纵向移动均通过统一的数控系统协调工作。
4、 根据权利要求1-3任一权利要求所述的数控球轴承内圈沟道多功能磨床， 其特征是工件箱相对于工件拖板做顺时针或逆时针的0 90°任意角度转动并 定位。
5、 根据权利要求4所述的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，其特征是在 工件箱与工件拖板之间的相对转角位移处设置有一定精度的刻度值。
全文摘要
本发明涉及一种数控球轴承内圈沟道多功能磨床，包括横向运动的砂轮驱动机构和纵向运动的工件给进机构，工件给进机构的工件箱通过可调控转轴与工件箱拖板铰接安装，且工件箱相对于工件拖板转动角幅不小于90度。本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，兼具传统专用磨床即数控球轴承内圈沟道3M13类磨床和数控推力球轴承套圈沟道3M10类磨床的加工功能，能加工尺寸段内所有类型的球轴承圈沟道，具有多功能性，机动灵活，适应性强，可以在较大程度上为企业节约生产成本和生产空间。结构改进简单，操作方便，具有较高的推广价值和经济效益。
文档编号B24B19/02GK101612717SQ200910065459
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者李留江 申请人:李留江