一种轴承内圈的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种轴承内圈。其特征在于所述轴承内圈的外壁两端部具有挡边，所述挡边底部开有越程槽，所述越程槽的朝向与轴承内圈中心线45°角，所述越程槽底面与越程槽两边为圆滑过渡。本发明的防开裂轴承内圈通过把越程槽底部设计成圆滑过渡，有效防止因应力集中造成的开裂问题，同时越程槽开设时朝向选择45°角，方便刀具伸入指定位置而不干涉滚道和挡边，而且优化设计后的越程槽可使用成型机夹刀替代手磨刀，避免因手磨刀的质量不稳定性出现产品质量问题，同时避免员工因手磨刀具发生的安全事故。
【专利说明】
一种轴承内圈
技术领域
[0001]本发明涉及一种轴承内圈。
【背景技术】
[0002]轴承内圈的外壁在台阶处往往设有越程槽，越程槽是为磨削时方便退出砂轮或砂带而沿圆周方向开的槽，传统的越程槽需要通过手磨刀加工实现，手磨刀因其操作员的技能水平差异，往往磨出的刀头质量参差不齐，影响轴承的加工质量，同时手磨刀具存在相当大的危险性，另一方面，由于传统的越程槽设计为环形方槽，磨削时，应力集中于面与面的交界处，因而在台阶处易出现变形，严重时会出现开裂情况。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轴承内圈的技术方案。
[0004]所述的一种轴承内圈，其特征在于所述轴承内圈的外壁两端部具有挡边，所述挡边底部开有越程槽，所述越程槽的朝向与轴承内圈中心线45°角。
[0005]所述的一种轴承内圈，其特征在于所述越程槽底面与越程槽两边为圆滑过渡。
[0006]本发明的防开裂轴承内圈通过把越程槽底部设计成圆滑过渡，有效防止因应力集中造成的开裂问题，同时越程槽开设时朝向选择45°角，方便刀具伸入指定位置而不干涉滚道和挡边，而且优化设计后的越程槽可使用成型机夹刀替代手磨刀，避免因手磨刀的质量不稳定性出现产品质量问题，同时避免员工因手磨刀具发生的安全事故。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的局部结构示意图；
图2是图1的A处放大图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
参考图1图2，轴承内圈I的外壁两端部具有挡边2，挡边2底部开有越程槽3，越程槽3的朝向与轴承内圈I中心线呈45°角，越程槽3底面与越程槽3两边为圆滑过渡。本发明的防开裂轴承内圈通过把越程槽3底部设计成圆滑过渡，有效防止因应力集中造成的开裂问题，同时越程槽3开设时朝向选择45°角，方便刀具伸入指定位置而不干涉滚道和挡边2，而且优化设计后的越程槽3可使用成型机夹刀替代手磨刀，避免因手磨刀的质量不稳定性出现产品质量问题，同时避免员工因手磨刀具发生的安全事故。
[0009]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种轴承内圈，其特征在于所述轴承内圈的外壁两端部具有挡边，所述挡边底部开有越程槽，所述越程槽的朝向与轴承内圈中心线45°角。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈，其特征在于所述越程槽底面与越程槽两边为圆滑过渡。
【文档编号】F16C33/58GK106015345SQ201610588178
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】张大方
【申请人】新昌县梅渚镇富大轴承厂