专利名称：自动巡边作功的磨边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动巡边作功的磨边机，尤指一种由机具自行夹持片体，并由磨具自动行侧边研磨，且片体受动而自行转动研磨边缘的磨边机。
按，日常生活物件中，常有许多小型物件扮演极重要的角色，如鞋底的鞋垫等一类片体即是，此类片体在制作成型后，需再行研磨加工，使其侧边之面可形成一特定的形状，以配合鞋底的特性，习惯上，在研磨此类片体时，一般均以手工方式握持片体鞋垫，直接靠向研磨机的研磨砂轮，而予以研磨，然此种研磨方式有下列缺点1.由于系手工制作，产品品质的控制十分不易，成品的不良率亦相对提高，形成浪费。
2.人工制作较为缓慢，效率无法提高，故成本高居不下。
由于上述的缺点，使消费者在使用上深感困扰，而此亦为业界努力追求改善，以增进品质，提高效率并降低成本。
因此，本实用新型的目的在于提供一种自动巡边作功的磨边机，它能提高速度，品质，并降低成本，以因应广大消费者的需求。
根据本实用新型的自动巡边作功的磨边机，其特征在于，它主要包括一机台，侧设一动力旋杆贯穿台面，并螺固一磨具轮，且受动力机构连接，另一侧设一台座，上设一动力输出头；一底盘，系一板状工作台，设一顶持轮微凸出于盘面，侧设挡位块及导位轮；一壳罩，为一长椭形罩体，内以数齿轮传动一压制轮，再由一迫合旋杆贯穿，顶紧于底基片上，壳罩及底基片间设一推顶簧；底盘固设于机台之侧，使平面对正，而顶持轮恰落于磨具轮侧以对应，该动力输出头末端连设该壳罩，制压轮正设于顶持轮上方，以一适当的间隙对应，则可利用动力机构引动动力旋杆及磨具轮，同时传动顶持轮及由传动机构间接传动压制轮，使其与顶持轮呈相对反向转动，则可将片体推入间隙中；藉由压制轮及顶持轮的可调间隙俾配合片体厚度的相对旋转，可将片体夹入靠合于磨具轮研磨，并由导位轮侧向定位，限制片体转动，使之自动循边研磨加工，而得全自动循边加工研磨，快速而高效率的功效。
在本实用新型的自动巡边作功的磨边机中，其磨具轮可视加工物的需要而改变其轮面形状，以配合作功的所需，使适用范围更广。
在本实用新型的自动巡边作功的磨边机中，其挡位块的位置可视片体加工需要而改变，以配合加工物件体的特性，使研磨部分边缘而非全周时，得以自由移位固定，以阻限片体的行进，控制研磨距离。
以下结合附图对本实用新型的结构、组成、功效特征详细说明于后。附图中
图1为本实用新型立体外观图(由底盘部份视之)
图1A为本实用新型立体外观图(由传动机构部份视之)图2为本实用新型磨具轮位置部份剖视示意图图3为本实用新型磨具轮部份研磨上视示意图图4为本实用新型整体使用实施例上视示意图图5为本实用新型压制轮压制紧度调整动作示意图
图1、1A所示为本实用新型的立体外观图，大体由一机台10，一底盘20，及一壳罩30等配合各轮具所构成，其中
该机台10，为一中空盒体，侧设一磨具轮11，并以动力旋杆14螺合贯穿机台10，并受动力机构50直接引动，另一侧设一台座12，上设一动力输出头13连接传动机构40及壳罩30内部；该底盘20，为一板状工作台，设一顶持轮21微凸出于底盘20之上，顶持轮21两侧适当位置各设一挡位块23及一导位轮22；该壳罩30，请对照参阅图2，为一长椭形罩体，内以数个齿轮传动一压制轮31，并由一迫合旋杆32贯穿，并顶紧于底基片33之上，以备调整，壳罩30上方并设一推顶簧34；底盘20固设于机台10之侧，并使两平面对正，而其顶持轮21则恰落于该磨具轮11之侧相对应，底盘20下则由传动机构40间接传动该顶持轮21；机台10另一侧的台座12上，由该传动机构40引动该动力输出头13，而连接该壳罩30，并令该壳罩30恰固设于底盘20侧的上方，其压制轮31亦恰落于该顶持轮21之上，而留一适当的间隙；则该磨具轮11，顶持轮21及压制轮31的相互关系如图2所示。使用时，启动动力机构50，使动力旋杆14引动该磨具轮11转动，并同时传动该顶持轮21，及透过传动机构40传动该压制轮31，如图3所示，将片体99置于底盘20之上，并推入压制轮31，顶持轮21所形成的间隙中，由于此二轮旋转方向相反且两轮面均设有细沟槽状，故可夹引片体99向一定方向行进，而使片体99的边缘靠于磨具轮11，受转动中的磨具轮11研磨，而当片体99行进时，其边缘将触及该导位轮22如图4所示，使片体99受制而行一角度偏移，造成其未研磨侧连续循其沿边靠向磨具轮11，而行自动巡边研磨的功效，且其螺设或磁设一挡位块23，可使片体99旋转至一定角度后自行脱离，以免重覆研磨，而使片体99受损。
另，其压制轮31与顶持轮21的间隙，可利用该迫合旋杆32调整，如图5所示，由于底基片33乃固定于板中，故将迫合旋杆32向下钮锁时，壳罩30则对反向上升，加大间隙，反之其理亦同，使其可适用厚度较大的片体99，可使用弹性范围更广且其推顶簧34可使此轮行一缓冲作用以使片体99的行进动作更确实。
又，压制轮31及顶持轮21亦可视加工件的需要改变成各种材质，如橡胶之属以因应，其磨具轮11亦可视加工片体99的所需而改变其轮面形状使完全配合加工所需，适用更多种片体工作，且该导位轮22亦可于片体99较大时，连接传动，使轮具旋转，辅助片体99动作；而完全配合加工物的需要加大加工物的作功范围，而行全自动高效率的功效。
综上所述，本实用新型确实使片体如鞋垫等的侧边研磨，可依其边缘循序自动加工，且适且范围广大，可调整配合度佳，极具实用性与增进功效，诚符合专利法的规定，故依法提出申请。
权利要求1.一种自动巡边作功的磨边机，其特征在于，它主要包括一机台，侧设一动力旋杆贯穿台面，并螺固一磨具轮，且受动力机构连接，另一侧设一台座，上设一动力输出头；一底盘，系一板状工作台，设一顶持轮微凸出于盘面，侧设挡位块及导位轮；一壳罩，为一长椭形罩体，内以数齿轮传动一压制轮，再由一迫合旋杆贯穿，顶紧于底基片上，壳罩及底基片间设一推顶簧；底盘固设于机台之侧，使平面对正，而顶持轮恰落于磨具轮侧以对应，该动力输出头末端连设该壳罩，制压轮正设于顶持轮上方，以一适当的间隙对应，则可利用动力机构引动动力旋杆及磨具轮，同时传动顶持轮及由传动机构间接传动压制轮，使其与顶持轮呈相对反向转动，则可将片体推入间隙中；藉由压制轮及顶持轮的可调间隙俾配合片体厚度的相对旋转，可将片体夹入靠合于磨具轮研磨，并由导位轮侧向定位，限制片体转动，使之自动循边研磨加工，而得全自动循边加工研磨，快速而高效率的功效。
2.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于，其磨具轮可视加工物的需要而改变其轮面形状，以配合作功的所需，使适用范围更广。
3.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于，其挡位块的位置可视片体加工需要而改变，以配合加工物件体的特性，使研磨部分边缘而非全周时，得以自由移位固定，以阻限片体的行进，控制研磨距离。
专利摘要一种自动巡边作功的磨边机，由一底盘，一磨具轮，一压制轮及顶持轮，并连接一动力机构及一传动机构所构成；该底盘为一工作盘面，上设一挡位块及一导位轮，下方以数个齿轮传动一顶持轮；该磨具轮设于机台上方而靠底盘侧，该压制轮则设于一壳罩侧，并对应于顶持轮的正上方，由壳罩内一组小齿轮传动，将片体推入控制轮及顶持轮中，受两轮夹持及磨具轮的转动而使片体连动，并受导位轮的限位，使其周边沿此而旋转，将其修整，而达快速高效的效果。
文档编号B24B9/00GK2211337SQ9424751
公开日1995年11月1日 申请日期1994年12月3日 优先权日1994年12月3日
发明者黄梅兰 申请人:黄梅兰