专利名称：：一种铸造耐磨耐蚀合金的制作方法
技术领域：
：本发明涉及铸造耐磨耐蚀合金，特别提供了一种用于制造磷酸料浆泵过流部件的耐磨耐蚀合金。制造磷复肥生产用的磷酸料浆泵，其环境介质成分大体为。(重量百分比)41％H3PO4，4％H2SO4，1.5％H2SiF6，1％HF，并含一定数量的氯离子和大约三分之一的固体颗粒(CaSO4，SiO2，Al2O3，MgO等)介质温度为65-85℃，不同型号料浆泵叶轮边缘的线速度在19-25米/秒范围内。目前国外适用这种固液双相流强烈冲刷腐蚀的泵用材料主要有四种法国的UB6，Cr30，日本的A725M，美国的CD4M-Cu。其中UB6，A725M耐蚀性较好，但耐冲刷能力不足，料浆泵叶轮运转寿命不足2000小时Cr30耐冲刷能力较强，但耐蚀性能和工艺性能较差，铸件成品率低；CD4M-Cu耐冲涮和耐蚀性能均处于中等水平。本发明的目的在于提供一种耐磨耐腐蚀、工艺性能好，成品率高的磷酸料浆泵用合金。本发明提供了一种铸造耐磨耐蚀合金，其特征在于合金成分范围在(重量百分比)C≤0.10；Cr20-30；Ni15-25；Si1.0-2.5；Mo1.0-3.5；Cu1.0-2.0；V0.8-1.2；Ti0.03-0.3；Fe余量。一般用于磷酸和稀硫酸等非氧化性介质中的合金含大量耐蚀元素Cr和能使合金钝化的Ni、Cu、Mo等元素，以提高基体的耐蚀性合金中Cr、Mo、V、Ti、Si等元素，一是强化基体，二是使合金中生成足够数量的σ相，提高合金的耐磨性；Ni除提高耐蚀性外，还可起到提高机械性能和工艺性能的作用；为减少含Cr碳化物的数量，碳控制得应尽可能低，且加入少量Ti，可固定一部分碳；Si还可改善合金铸造性能，以保证铸件质量。本发明合金是以大量块状和片状金属同化合物σ相骨架强化的γ基耐磨耐蚀双相合金。通常认为合金中的σ相是有害的脆性相，但σ相中Cr高，耐蚀；σ相硬度高，耐磨；且σ相中Cr与其他元素的比大致为1∶1原子数，因此σ相的形成对基体耐蚀性的影响较碳化物为小。粗大的块状和片状σ相硬骨架纵横交错地分布在软γ基体中，在工作条件下，γ基体因冲剧腐蚀而凹陷；σ相因耐磨耐蚀而凸起，并对基体起到保护作用，基体很快自钝，反过来，基体又对σ相起到支撑和保护作用，因而使合金耐冲刷腐蚀能力大幅度提高。本发明还提供了上述合金的处理工艺，其特征在于合金经常压熔炼，铸件及完成机加工后，再进行时效处理。热处理温度900-970℃；保温时间2-8小时；冷卸方式空冷。本发明合金铸件不经固溶处理而直接时效。利用合金铸态偏析可得到理想的粗大强化相骨架，又节省了时间和能源。下面结合附图通过实施例详述本发明附图11号合金的金相组织附图22号是合金的金相组织附图33号是合金的金相组织实施例化学成分(Wt％)热处理，性能，组织</tables>静态腐蚀试验介质</tables>权利要求1.一种铸造耐磨耐蚀合金，其特征在于合金成分范围在(重量百分比)C≤0.10Cr20-30Ni15-25Si1.0-2.5Mo1.0-3.5Cu1.0-2.0V0.8-1.2Ti0.03-0.3Fe余量2.一种权利要求1所述铸造耐磨耐蚀合金的热处理工艺，其特征在于合金经常后熔炼，铸件及完成机加工后，再进行时效处理热处理温度900-970℃保温时间2-8小时冷却方式空冷全文摘要本发明提供了一种铸造耐磨耐蚀合金，其特征在于合金成分范围在(重量百分比)C≤0.10；Cr20-30；Ni15-25；Si1.0-2.5；Mo1.0-3.5；Cu1.0-2.0；V0.8-1.2；Ti0.03-0.3；Fe余量。本发明耐磨耐腐蚀、工艺性能好，成品率高的磷酸料浆泵用合金。文档编号C22C38/50GK1153224SQ9511402公开日1997年7月2日申请日期1995年12月26日优先权日1995年12月26日发明者张玉生,魏翔云,张雅东申请人:中国科学院金属腐蚀与防护研究所