专利名称：麻花钻磨钻器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨钻器，特别是一种麻花钻磨钻器。
现有的麻花钻在用钝后，一般都是通过人工来修磨刀口，费时费力，且要求操作人员有专门的刀具知识。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种操作简单、安全可靠、携带方便、不需专门配电源的麻花钻磨钻器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型包括钻模、砂轮修磨刀、弹簧、螺母、刀具定位块、定位销、砂轮轴、砂轮压紧片、螺钉、砂轮、外壳、砂轮轴套、弹簧、钻套、传动轴，砂轮轴与传动轴采用键联接，砂轮及砂轮轴模套装于砂轮轴上，弹簧套装于传动轴上，位于砂轮轴模与外壳之间，钻模与外壳相接，刀具定位块设置于钻模与砂轮轴之间，在砂轮之上设置有砂轮修磨刀，弹簧与螺母压紧在砂轮修磨刀上。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到钻模按圆周分布有适合φ3～φ12钻头插入的孔。
图1为本实用新型的结构割视图；图2为修磨后麻花钻的角度示意图；图3为刀具定位块卡紧钻头一边的结构示意图。
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述参照
图1～图3，本实用新型由钻模1、砂轮修磨刀2、弹簧3、螺母4、刀具定位块5、定位销6、砂轮轴7、砂轮压紧片9、螺钉，8、10、砂轮11、外壳12、砂轮轴套13、弹簧14、钻套15、传动轴16等组成。
根据麻花钻的刀刃基本参数，钻模1设计成使修磨后的麻花钻顶角2φ＝118°，后角α＝10°(见图2)，同时钻模1圆周分布不同规格孔，由φ3～φ12，使之能修磨由φ3～φ12的麻花钻。当钻头插入相应的孔中，启动手电钻，就能自动磨出一支锋利的钻头。为了使磨削过程中，钻头有一个准确的位置，并保证2φ＝118°时钻头轴心分中，设计了刀具定位块5，刀具定位块5的缺口正好卡紧钻头另一边刃，使钻头在磨削时固定不动(见图3)；为使砂轮在磨钻头时有一个磨削量及保护件，故设计一个视窗，当调整螺母，通过弹簧3使砂轮修磨刀2压紧砂轮，通过观察视窗，当砂轮平面平齐视窗下界面时，则保证了刀具定位块5与砂轮面有1mm的间隙。由于钻头的规格大小不一，磨削砂轮平面必定会出现凹凸环，以至会影响磨另一种规格钻头的质量；为消除此现象，设计了砂轮修磨刀2，使砂轮保持平面状，确保磨不同规格钻头的质量。为保证磨削时砂轮有一个进给量，设计有弹簧14，使砂轮平面紧贴砂轮修磨刀2，以达到自动进给的功能。砂轮轴7与传动轴6采用键联接，使砂轮既能转动，亦能作轴问进给运动。另设有钻套15，该件用以套在手电钻上，以保护操作者的安全。
实际使用时，将手电钻的夹头夹紧传动轴16的末端，套上钻套15，将钻套夹紧在手电钻上。将需要磨的钻头插入钻模相应的孔中，并用手指压紧，观察视窗，砂轮平面要平齐视窗下界面，然后启动手电钻，手电钻带动传动轴16转动，传动轴带动砂轮转动进行磨削，当感觉钻头磨削力减少时，关闭手电钻，拨出钻头，再磨另一边。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、可用于麻花钻用钝后修磨刃口，是手电钻的最好附属产品，其动力源于手电钻、不需专门配电源。
2、体积小，携带方便，安全可靠，操作简单，不要求操作人员有专门的刀具知识亦能磨出一支锋利的钻头，广泛用于装修、建筑、设备、安装、空调工程、五金加工、汽车修理、机械制造等行业。
权利要求1.一种麻花钻磨钻器，其特征在于包括钻模(1)、砂轮修磨刀(2)、弹簧(3)、螺母(4)、刀具定位块(5)、定位销(6)、砂轮轴(7)、砂轮压紧片(9)、螺钉(8)、(10)、砂轮(11)、外壳(12)、砂轮轴套(13)、弹簧(14)、钻套(15)、传动轴(16)，砂轮轴(7)与传动轴(16)采用键联接，砂轮(11)及砂轮轴模(13)套装于砂轮轴(7)上，弹簧(14)套装于传动轴(16)上，位于砂轮轴模(13)与外壳(1)之间，钻模(1)与外壳(12)相接，刀具定位块(5)设置于钻模(1)与砂轮轴(7)之间，在砂轮(11)之上设置有砂轮修磨刀(2)，弹簧(3)与螺母(4)压紧在砂轮修磨刀(2)上。
2.根据权利要求1所述的磨钻器，其特征在于钻模(1)按圆周分布有适合φ3～φ12钻头插入的孔。
专利摘要一种麻花钻磨钻器，由钻模、砂轮修磨刀、弹簧、螺母、刀具定位块、定位销、砂轮轴、砂轮压紧片、螺钉、砂轮、外壳、砂轮轴套、弹簧、钻套、传动轴等组成。本实用新型可用于麻花钻用钝后修磨刃口，利用钻模上多个孔可适合φ3～φ12的麻花钻插入，并通过刀具定位块定位，砂轮修磨。本实用新型可利用手电钻作为动力，操作人员不需有专门的刀具知识亦能磨出一支锋利的钻头；且体积小，携带方便，适用于装修建筑、五金加工、汽车修理、空调工程等行业。
文档编号B24B3/26GK2269924SQ9623759
公开日1997年12月10日 申请日期1996年10月11日 优先权日1996年10月11日
发明者马艺鸣, 黄卫国 申请人:马艺鸣, 黄卫国