专利名称：一种双水内冷托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属冶金连铸机专用设备，涉及一种双水内冷托辊。
目前，国内通用的连铸机托辊冷却形式均为外部喷淋式托辊。
外部喷淋式托辊，结构简单，但用水量大，冷却效果差，冷却部位不均匀，从而使托辊轴变形，特别是轴承座润滑条件恶化，导至损坏频繁，影响连铸机生产。
本实用新型的目的在于提供一种双水内冷式托辊，保持了现有的外部喷淋式托辊的优点，并且实现了托辊轴与轴承座双水内冷闭路循环。
本实用新型的一种双水内冷式托辊有以下优点一、冷却均匀，托辊轴不易变形，延长了使用寿命。
二、由于采用了内冷方式，轴承座润滑条件大为改善，保证了轴承正常运行。
本实用新型通过下述具体方案来实现
图1新型双水内冷托辊装配图图2 A-A剖面图图3 B-B剖面图(1)进水主管(2)退水主管(3)301、302、303进水支管(4)401、402、403退水支管(5)轴(6)601、602轴承座(7)进水口(8)出水口(9)固定套(10)固定支座(11)压栏盖(12)填料函(13)固定盘(14)旋转盘(15)轴套(16)布水口(17)受水口(18)1801、1802轴承座进水口(19)1901、1902轴承座出水口(20)阀门本实用新型的一种双水内冷托辊工作原理如下双水内冷托辊在工作前，首先打开进水主管阀门(20)冷却水流，通过进水主管(1)向轴进水支管301和轴承座进水支管302、303进水，轴进水支管301通水后流经进水口(7)进入固定在基础上的固定套(9)内，当固定套(9)内水充满后，通过布水口(16)受水口(17)进入轴(5)与轴套(15)之间，固定支座(10)上的布水口(16)为均布的数个圆孔，而固定在轴(5)上的受水口(17)为4个截面大于布水口(16)的弧形长孔，所以，固定在轴(5)上的受水口(17)与轴(5)同时旋转时，能够保证水流经布水口(16)受水口(17)进入轴(5)与轴套(15)之间，固定支座(10)上的固定盘(13)与旋转盘(14)之间的密封由填料函(12)和压栏盖(11)完成。当轴(5)与轴套(15)之间水充满后，水流开始流向轴套(15)内，通过出水口(8)流出，进入退水支管401后流向退水主管(2)完成双水内冷托辊在旋转过程中的轴部冷却。
另外，当双水内冷托辊轴部冷却的同时，进水主管(1)的水流经过进水支管(302、303)进入轴承座(601、602)的轴承座进水口(1801、1802)内，经轴承座(601、602)内设计的环形冷却水通道由(19)轴承座出水口(1901、1902)流出，经退水支管(402、403)进入退水主管(2)完成对双水内冷托辊的轴承座冷却。
权利要求1.一种双水内冷托辊包括旋转接头，托辊空心轴，水冷轴承座，其待征在于旋转接头内设有截面积不同的布水口与受水口，空心轴内设有轴套，轴承座内设有冷却水环型通道。
2.根据权利要求书一所述的一种双水内冷托辊其特征在于进水主管(1)进水支管(301)固定套(9)布水口(16)受水口(17)轴套(15)出水口(8)相联通。
3.根据权利要求书一所述的一种双水内冷托辊其特征在于进水主管(1)进水支管(302、303)轴承座(601、602)轴承座(1901 1902)相联通。
专利摘要这种双水内冷托辊属于冶金连铸机设备。本实用新型在托辊轴部安装了冷却水旋转接头,旋转接头能够保证托辊轴在旋转过程中使冷却水通过旋转接头内部的布水口与受水口、轴套流进托辊空心轴内部后又顺利流出,保证轴部冷却。本实用新型托辊轴部得到冷却的同时,轴承座冷却水通过轴承座进水口进入轴承座内的环形冷却水通道后流出,保证轴承座内的轴承得到冷却。
文档编号B22D11/00GK2338113SQ98219039
公开日1999年9月15日 申请日期1998年9月22日 优先权日1998年9月22日
发明者李建勇 申请人:李建勇