专利名称:离心铸造用金属铸型涂料的制作方法
本发明是属于铸造工业中，离心铸造工艺所用的一种金属铸型涂料。
现在金属铸型涂料，已广泛地应用在离心铸造工艺中，也就是在金属铸型的内表面均匀地涂上一层涂料，其目的就是为了能在熔融金属注入金属铸型时，其内表面由于涂料的作用，形成具有绝热和离型性能好的绝热层。这样就要求涂料要具有粘附性强，辅散性好，高温强度高，高温抗裂性好，气体含量低，而且要求在铸件离型后涂料的溃散性好，能保证金属铸型内表面和铸件表面没有涂料的残余粘附。涂料能否有效地发挥保护金属铸型的耐火隔离作用，将直接影响离心铸造制品的质量，这就要求一种好的涂料必须具备以上的几种性能。
目前各国所使用的涂料的成份均不同，但其性能都并不十分理想。
如去美国考察的结果，了解到目前美国所应用的涂料主要成份为树脂砂(美国麦汗公司)。该涂料的主要优点是在铸件离型后溃散性好，能够全部脱落在金属铸型内表面与铸件表面无残余涂料粘附。但是这种涂料的高温抗裂性差，在浇注熔融金属时，涂层易产生严重的裂纹，使铸件表面存有大量的飞剌。另外，由于涂料中含有有机树脂存在，所以在受热时将产生有害气体，直接污染环境，危害操作人员的健康。
另外在日本有的生产厂家使用以硅藻土为主要成份的涂料(如日本《特许公报》昭56～28615)。这种涂料的优点是溃散性能好，当铸件离型后涂层能全部脱落，即不粘附在铸件表面也不粘附在金属铸型内表面。但是这种涂料的高温强度较低，高温抗裂性差，另外灼减量大，所以在往金属铸型内注入熔融金属时将产生很多气体，使铸件容易产生缺陷。
在日本也有采用硅藻土加碳酸纳为主要成份的涂料(如日本《特许公报》昭60～45978)。这种涂料在配制之前要对硅藻土进行予先的处理，去掉硅藻土中的含水量。同时加入一些碳酸纳使之硅藻土的颗粒表面生成硅酸纳的玻璃状薄膜其目的是防止吸收大气中的水份。这种予处理都要在800℃上进行，所以要浪费很多能源，而且工序复杂化了。
本发明的目的就是要提供一种辅散性好，能均匀地涂在铸型的内表面上。在浇注时高温强度高，高温抗裂性好，灼减量小，而且能保证在铸件离型后溃散性好。不粘附铸型的一种涂料。
本发明的涂料是由水，耐火集料和粘结剂所组成。其中水的比例为50%，耐火集料为40%，粘结剂为10%。以上的百分比均按重量计算。本发明中的耐火集料由AL2O3的含量在80%以上的高铝粉组成。粘结剂是由H3PO4，AL(OH)3，铬酐和水组成。
其中H3PO4为24.6～26.0%AL(OH)3为4.5～5.0%铬酐 为0.15～0.30%水 为68.7～71.75%以上的百分比均按重量计算。
本发明中的发明点就是粘结剂的配制，由于粘结剂中含有这三种成份，就保证了本发明的涂料具有如下的几种性能排气性、辅散性和铸件离型后的溃散性。如果辅散性不好就影响涂层的均匀性，如果排气性不好就会造成涂层平整性差使铸件表面造成缺陷。如果离型后溃散性不好就会出现涂料粘附铸件表面和铸型内表面直接影响生产的周期。由于粘结剂中的H3PO4和AL(OH)3的作用生成AL(H2PO4)3在涂料中起着粘结固化的作用，使涂料的强度增加，但是为了保证涂料在铸件离型后的溃散性，必须在粘结剂中加入一定量的铬酐，这样就能保证涂料经过高温浇注，冷却脱型后涂层能全部脱落不粘附在铸型内表面和铸件表面。
本涂料的使用方法可以通过手工挂涂或离心挂涂的方法将配制好的涂料均匀地涂在予热到200～300℃的金属铸型的内表面，便可得到粘附牢固，强度高，辅散性好的均匀涂层。
下面结合实例论述本发明的详细说明。
实例首先是粘结剂的配制实例取H3PO425.67%AL(OH)34.95%铬酐 0.15%加水至 10Kg将上述各种材料同时加入一个不锈钢桶内搅拌均匀后，加热到沸腾时开始计时，煮沸20分钟即可。
然后进行涂料的配制取高铝粉40Kg(含AL2O380%以上)加水50Kg，然后进行搅拌，当搅拌均匀后，将上述配制好的粘结剂一次加入，然后进行搅拌，达到粘结剂能均匀分布在涂料中，这样便可得到本发明的涂料。
本发明涂料的使用实例将配制好的调整均匀的涂料，一次性的倒入予热到260℃的低速转动的金属型内，转速在每分钟10转以下，当涂料全部倒入金属型内之后，快速升速，在20秒内使转速升到500转/分，这就是离心挂涂方法。
通过本发明涂料的使用实例证明采用本发明涂料生产的轧辊表面光洁无有涂层粘附，金属铸型内也无有涂层粘附，解决了使用其它涂料所不能解决的问题，另外本发明的涂料使用范围不仅局限于离心铸造而且可以选用于其它方法的铸造工业中，只要是使用金属铸型时便可采用本发明的涂料，均可达到铸件表面平整光洁的效果，另外由于涂料本身具有高温强度高，铸件离型后的溃散性好，可以减少金属铸型内壁的磨损，大大提高金属铸型的使用寿命，使金属铸型的消耗降低到最低水平。
权利要求
1.一种含有铬氧化物的金属铸型涂料，其特征在于该涂料是由下列物质组成的。耐火集料 40%(按重量计算)粘结剂 10%(按重量计算)水 50%(按重量计算)
2.一种按照权利要求
1所述的金属铸型涂料，其特征在于该涂料中耐火集料是由含AL2O380%以上的高铝粉组成。
3.一种按照权利要求
1所述的金属铸型涂料，其特征在于所述的涂料中的粘结剂是由H3PO4，AL(OH)3，铬酐及水组成。
4.一种按照权利要求
1所述的金属铸型涂料，其特征在于所述的涂料中的粘结剂配比为H3PO424.6～26.0% (按重量配比)AL(OH)34.5～5.0% (按重量配比)铬酐 0.15～0.30% (按重量配比)其余为水 68.7～71.75% (按重量配比)
专利摘要
本发明是属于铸造工业中，离心铸造工艺所用的一种金属铸型涂料。涂料的组成为
文档编号B22C3/00GK87101565SQ87101565
公开日1988年12月21日 申请日期1987年6月4日
发明者苗广森, 寇德义, 王新君, 潘士文, 吕福吉, 历维 申请人:本溪钢铁公司, 本溪钢铁公司钢研所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan