专利名称：二氧化碳气体加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对二氧化碳气体进行加热的加热器，特别是对铸钢行业中用于吹水玻璃砂型、砂芯的二氧化碳气体加热器。
在铸钢行业中，一般采用水玻璃砂造型和制芯，砂型和砂芯需要吹二氧化碳气体进行硬化处理。由于从二氧化碳钢瓶中吹出的二氧化碳气体温度较低，在冬季直接用这种二氧化碳气体吹水玻璃砂型、砂芯，砂型、砂芯的硬化速度慢，二氧化碳用量较大，硬化后的砂型、砂芯干强度低、易碎。在夏季，由于空气的湿度大，较低温度的二氧化碳气体吹出后，使空气中的大量水份凝结，随二氧化碳气体吹入砂型、砂芯中，造成砂型、砂芯出现“粉化”和“白霜”现象，硬化后的砂型、砂芯干强度低、易碎。由于砂型、砂芯的干强度低、易碎，不耐钢水冲击，直接影响铸钢件的质量，造成“粘砂”，“夹砂”和气孔。
本实用新型的目的是，提供一种对二氧化碳气体进行加热的电加热器，它加热后的二氧化碳气体吹水玻璃砂型、砂芯，能够提高砂型、砂芯的干强度，硬化速度加快，节省二氧化碳气体。
本实用新型的目的是这样实现的，二氧化碳气体加热器，包括外壳，外壳上具有进气口1和出气口2。它的特殊之处是，外壳内安装有电加热器。
电加热器用于将电能转换为热能对二氧化碳气体进行加热。低温二氧化碳气体从进气口1进入外壳内，外壳密封，低温二氧化碳气体在外壳内被电加热器加热至所需温度。被加热后的二氧化碳气体从出气口2排出。
本实用新型的外壳为筒状，它的两端封闭，进气口1和出气口2都在外壳的同一端；电加热器具有套筒3，套筒3内安装有电热体；套筒3的两端分别安装在外壳的两端，套筒3的外表面与外壳的内表面之间具有间隙4；套筒3内具有轴向的气体通道，它的一端与出气口2连接，另一端通过通孔5与间隙4连通，进气口1与间隙4连通。
进气口1和出气口2都在外壳的同一端，但是两者不直接连通。从进气口1进入的低温二氧化碳气体首先在间隙4中被预热，然后从套筒3另一端的通孔5进入套筒3内。被预热的二氧化碳气体在套筒3内沿气体通道向出气口2流动，从而被套筒3内的电热体最终加热到所需的温度，从出气口2排出。套筒3内的电热体发出热量从套筒3的外表面散发，从而对间隙4内的二氧化碳气体预热。这样二氧化碳气体从外壳的一端的进气口1进入间隙4内，沿间隙4流动到外壳的另一端，从另一端的套筒3上的通孔5进入套筒3内，在套筒3内沿气体通道返回外壳的出气口2的一端，从出气口2排出。二氧化碳气体在外壳内做了一个往返运动。
本实用新型的套筒为圆筒形，它的外表面上具有螺旋形散热片28。
螺旋形散热片28用于从套筒3向间隙4内散热，使二氧化碳气体在间隙4内被均匀地预热。
本实用新型的外壳包括圆筒形的壳体6、安装在壳体6一端的端盖7和安装在壳体6另一端的端盖8；端盖7的内侧具有圆形的止口9，端盖8的内侧具有圆形的止口10；套筒3的两端分别插在止口9和止口10中，套筒3的一端与止口9之间具有绝缘密封垫11，套筒3的另一端与止口10之间具有绝缘密封垫12；出气口2位于止口9内，进气口1位于止口10外。
止口9和止口10用于安装套筒3的两端，绝缘密封垫11、12用于对套筒3与端盖7、8之间密封和绝缘。
本实用新型由于具有电加热器，可以对进入外壳的二氧化碳气体进行加热，被加热后的二氧化碳气体的温度可以达到100℃～120℃。加热后的二氧化碳气体用于吹水玻璃砂型、砂芯，砂型、砂芯硬化速度快，节省二氧化碳，提高生产效率。被加热后的二氧化碳，不易使空气中的水份凝结，含水量极低，用于吹水玻璃砂型、砂芯，砂型、砂芯的干强度高、不出现“粉化”和“白霜”现象。由于砂型、砂芯的干强度提高，不易破碎，耐钢水冲击，使铸钢件的质量明显提高。本实用新型由于具有间隙4、套筒3内具有气体通道，使二氧化碳气体在外壳内实现往复运动。这样不但缩小了本实用新型的长度，而且使二氧化碳气体被充分加热，提高加热的效率。本实用新型由于具有螺旋形散热片28，能够进一步提高二氧化碳气体在间隙4内的预热效果。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1中套筒3和螺旋形散热片28的主视图。
图3为
图1中套筒3和螺旋形散热片面28的左视图。
图4为
图1中电热体支撑架14的主视图。
图5为
图1中电热体支撑架14的左视图。
图6为
图1中固定座13的主视图。
图7为图6中固定座13的A-A视图。
图8为
图1中滑动座15的主视图。
图9为
图1中滑动座15的左视图。
图10为
图1中端盖7的主视图。
图11为
图1中端盖7的左视图。
图12为
图1中端盖8的主视图。
图13为
图1中端盖8的左视图。
如
图1至
图13所示，本实施例是一种二氧化碳气体加热器，它包括外壳、安装在外壳内的电加热器、绝缘密封垫11和绝缘密封垫12。外壳包括圆筒形的壳体6、端盖7和端盖8，端盖7和端盖8通过螺纹分别安装在壳体6的两端。电加热器包括圆筒形的套筒3、固定座13、电热体支撑架14、电热体、滑动座15和弹簧16。端盖7和端盖8的内侧分别具有圆形的止口9和止口10，套筒3的两端分别插在止口9和止口10内。止口9与套筒3之间具有绝缘密封垫11，止口10与套筒3之间具有绝缘密封垫12，绝缘密封垫11、12都采用硅橡胶制造。壳体6与套筒3同轴，壳体6的内表面与套筒3的外表面之间具有间隙4。端盖7的中心具有出气口2，出气口2位于止口9内。端盖7上在止口9的外侧具有进气口1，进气口1与间隙4连通。套筒3的外表面上具有螺旋形散热片28。套筒3安装在端盖8的一端上具有一周均匀分布的通孔5。套筒3内依次套有固定座13、电热体支撑架14、电热体、滑动座15和弹簧16；固定座13靠近通孔5，它通过螺钉17固定在套筒3上，它具有四个均匀分布的通道18和位于中心的通道19；电热体采用电热丝20，它绕在电热体支撑架14上；电热体支撑架14具有四条均匀分布的轴向筋板21和位于中心的轴向通道22；滑动座15具有四个均匀分布的通道23和位于中心的通道24；电热体支撑架14的一端与固定座13的一端接触，电热体支撑架14的另一端与滑动座15的一端接触，滑动座15的另一端与弹簧16的一端接触，弹簧16的另一端与端盖7接触；电热体支撑架14上的相邻两条筋板21之间的间隙分别与通道18和通道23对齐，通道22的两端分别与通道19和通道24对齐；通道18和通道19通过套筒3一端的通孔5与间隙4连通，通道23和通道24通过套筒3的另一端与出气口2连通。弹簧16采用压簧。筋板21之间的间隙、通道18和通道23以及通道22、通道19和通道24组成套筒3内的轴向的气体通道。电热丝20发热，使套筒3内的各金属件受热膨胀，滑动座15和弹簧16可以对套筒3内各零部件的轴向位置进行调节，避免受热膨胀的金属件沿轴向挤碎电热体支撑架件14。电热体支撑架14的筋板21的两端具有凸出端25，固定座13的一端具有四条均匀分布的槽26，滑动座15的一端具有四条均匀分布的槽27，电热体支撑架14两端的凸出端25分别插在槽26和槽27内。端盖8上具有两个导线引出孔29，与电热丝20两端连接的导线通过通道22、通道19和引出孔29连接到接线座30的接线柱上。引出孔29密封，接线座30安装在端盖8的外侧。
使用时，首先接通电热丝20的电源，电热丝20开始发热。热量通过套筒3的外表面和螺旋形散热片28传入间隙4内。较低温度的二氧化碳气体从进气口1进入间隙4内，向壳体6的另一端流动。二氧化碳气体在间隙4内被预热至50℃～60℃，然后从通孔5进入套筒3内，经套筒3内的轴向气体通道向出气口2流动。经过预热后的二氧化碳气体在套筒3内被电热丝20进一步加热到100℃～120℃，最后从出气口2排出。从出气口2排出的高温二氧化碳气体用于吹水玻璃砂型、砂芯。
权利要求1.二氧化碳气体加热器，包括外壳，外壳上具有进气口(1)和出气口(2)，其特征是，外壳内安装有电加热器。
2.根据权利要求1所述的加热器，其特征是，外壳为筒状，它的两端封闭，进气口(1)和出气口(2)都在外壳的同一端；电加热器具有套筒(3)，套筒(3)内安装有电热体；套筒(3)的两端分别安装在外壳的两端，套筒(3)的外表面与外壳的内表面之间具有间隙(4)；套筒(3)内具有轴向的气体通道，它的一端与出气口(2)连接，另一端通过通孔(5)与间隙(4)连通，进气口(1)与间隙(4)连通。
3.根据权利要求2所述的加热器，其特征是，套筒为圆筒形，它的外表面上具有螺旋形散热片(28)。
4.根据权利要求2或3所述的加热器，其特征是，外壳包括圆筒形的壳体(6)、安装在壳体(6)一端的端盖(7)和安装在壳体(6)另一端的端盖(8)；端盖(7)的内侧具有圆形的止口(9)，端盖(8)的内侧具有圆形的止口(10)；套筒(3)的两端分别插在止口(9)和止口(10)中，套筒(3)的一端与止口(9)之间具有绝缘密封垫(11)，套筒(3)的另一端与止口(10)之间具有绝缘密封垫(12)；出气口(2)位于止口(9)内，进气口(1)位于止口(10)外。
5.根据权利要求4所述的加热器，其特征是，套筒(3)内依次套有固定座(13)、电热体支撑架(14)、电热体、滑动座(15)和弹簧(16)；固定座(13)靠近通孔(5)，它通过螺钉(17)固定在套筒(3)上，它具有四个均匀分布的通道(18)和位于中心的通道(19)；电热体采用电热丝(20)，它绕在电热体支撑架(14)上；电热体支撑架(14)具有四条均匀分布的轴向筋板(21)和位于中心的轴向通道(22)；滑动座(15)具有四个均匀分布的通道(23)和位于中心的通道(24)；电热体支撑架(14)的一端与固定座(13)的一端接触，电热体支撑架(14)的另一端与滑动座(15)的一端接触，滑动座(15)的另一端与弹簧(16)的一端接触，弹簧(16)的另一端与端盖(7)接触；电热体支撑架(14)上的相邻两条筋板(21)之间的间隙分别与通道(18)和通道(23)对齐，通道(22)的两端分别与通道(19)和通道(24)对齐；通道(18)和通道(19)通过套筒(3)一端的通孔(5)与间隙(4)连通，通道(23)和通道(24)通过套筒(3)的另一端与出气口(2)连通。
6.根据权利要求5所述的加热器，其特征是，电热体支撑架(14)的筋板(21)的两端具有凸出端(25)，固定座(13)的一端具有四条均匀分布的槽(26)，滑动座(15)的一端具有四条均匀分布的槽(27)，电热体支撑架(14)两端的凸出端(25)分别插在槽(26)和槽(27)内。
专利摘要本实用新型是一种二氧化碳气体加热器,为克服铸钢行业中用较低温度的二氧化碳气体吹水玻璃砂型、砂芯,造成砂型、砂芯干强度低、易碎的缺点,本实用新型包括外壳,外壳上具有进气口、和出气口2。外壳内安装有电加热器。本实用新型能够将较低温度的二氧化碳气体加热至所需的温度,加热后的二氧化碳气体用于吹水玻璃砂型、砂芯,砂型、砂芯的干强度高,不易破碎。
文档编号B22C9/14GK2389029SQ9924264
公开日2000年7月26日 申请日期1999年9月6日 优先权日1999年9月6日
发明者于基圃 申请人:于基圃