铸造用eps粘结剂的制备方法

文档序号:8236976阅读:404来源:国知局
铸造用eps粘结剂的制备方法
【专利说明】铸造用EPS粘结剂的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造用EPS粘结剂的制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene,简称EPS),具有美观、质轻、隔热、防震、防水、耐酸碱等优点,广泛用作机电、仪器、食品包装的材料。EPS来源丰富、制造工艺简单、成本较低,但由于其一次性使用后所形成的成千上万吨的“白色垃圾”,对环境造成严重污染,因此,大量堆积的废EPS回收利用技术为世人所关注。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铸造用EPS粘结剂的制备方法,作为煤粉的代用材料用于铸造生产,防止铸件粘砂,改善铸件表面质量。
[0007]本发明提供的铸造用EPS粘结剂的制备方法,该粘结剂的生产过程包括以下步骤:
(1)将废EPS在热碱水中浸泡一定时间,并进行机械搅拌5?8min,然后取出放入清水池中搅拌清理,晾干后,用粉碎机粉碎成2?5cm左右的颗粒;
(2)按一定比例将预处理后的EPS加入到溶剂中,用水浴加热,控制温度40?50°C,边加料边搅拌,待全部溶解后,加入适量的乳化剂和改性剂及其他添加剂,彻底混合,在恒定的充分搅拌下,慢慢加入预热的水,确保在任何时间都有良好的均匀性,经乳化装置的反复切割、破碎,在乳化剂的作用下,油一水界面的自由能降低,油的表面张力大幅度降低,力口热搅拌一段时间后,形成稳定的直径为I?2μπι的水包油型白色乳液。
[0008]本发明提供的铸造用EPS粘结剂的制备方法,其有益效果在于,合理利用废旧的EPS塑料,保护环境,作为煤粉的代用材料用于铸造生产,防止铸件粘砂,改善铸件表面质量。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的铸造用EPS粘结剂的制备方法进行详细的说明。
[0011]实施例
[0012]本实施例的铸造用EPS粘结剂的制备方法,该粘结剂的生产过程包括以下步骤:(O将废EPS在热碱水中浸泡一定时间,并进行机械搅拌4 min,然后取出放入清水池中搅拌清理,晾干后,用粉碎机粉碎成4cm左右的颗粒;
(2)按一定比例将预处理后的EPS加入到溶剂中,用水浴加热,控制温度45°C,边加料边搅拌,待全部溶解后,加入适量的乳化剂和改性剂及其他添加剂,彻底混合,在恒定的充分搅拌下,慢慢加入预热的水,确保在任何时间都有良好的均匀性,经乳化装置的反复切害I]、破碎,在乳化剂的作用下,油一水界面的自由能降低,油的表面张力大幅度降低,加热搅拌一段时间后,形成稳定的直径为2μπι的水包油型白色乳液。
【主权项】
1.一种铸造用EPS粘结剂的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)将废EPS在热碱水中浸泡一定时间,并进行机械搅拌5?8min,然后取出放入清水池中搅拌清理,晾干后,用粉碎机粉碎成2?5cm左右的颗粒; (2)按一定比例将预处理后的EPS加入到溶剂中,用水浴加热,控制温度40?50°C,边加料边搅拌,待全部溶解后,加入适量的乳化剂和改性剂及其他添加剂,彻底混合,在恒定的充分搅拌下,慢慢加入预热的水,确保在任何时间都有良好的均匀性,经乳化装置的反复切割、破碎,在乳化剂的作用下,油一水界面的自由能降低,油的表面张力大幅度降低,力口热搅拌一段时间后,形成稳定的直径为I?2μπι的水包油型白色乳液。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造用EPS粘结剂的制备方法,因为EPS分子量大、极性小、内聚力强,如果直接用溶液作粘结剂,则粘结力和附着力差,选择极性强的溶剂,引入活性基团,可提高粘结力和附着。通过试验对EPS粘结剂的强度、流动性、发气性、溃散性、可使用时间等进行了测定,结果表明:当EPS粘结剂加入量为21.5%~4%时,干压强度就可达0.8~1MPa,型砂的溃散性较好,可使用时间超过3h,由于EPS乳液是水溶性的,因此EPS砂易于回用,具有一定的再生能力,选用最佳的工艺配比,浇注试验表明EPS粘结剂应用效果好,并在改善操作环境、节约能源、提高生产效率方面都有很好的效果。
【IPC分类】B22C1-20
【公开号】CN104550645
【申请号】CN201310488643
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日
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