一种3d打印机的金属粉料持续供料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物体快速成型系统技术领域，具体涉及一种3D打印机的金属粉料持续供料系统。
【背景技术】
[0002]3D打印也称快速成型，即把数据和原料放进3D打印机中，通过计算机程序控制将产品一层一层的打印出来，最终形成成品。通过激光器进行烧结实现快速成型非常适合于金属粉末的成型，其成型产品的结构可靠，适用范围广；利用金属粉料成型的3D打印机，其金属粉料的持续供应时间决定了整个3D打印机的工作效率和成型能力，现有的金属粉料供料系统的连续性差，结构较为复杂。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种结构简单，且能实现持续供料的3D打印机的金属粉料持续供料系统。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种3D打印机的金属粉料持续供料系统，包括用于储存金属粉料的储料箱1，将储料箱I内的金属粉料泵入喷头6的送料泵2 ;还包括安装于透明壳体5内部的激光器4，喷头6和成型底板7,喷头6位于激光器4下方，同时位于成型底板7上方。
[0006]所述送料泵2通过软管3将金属粉料由储料箱I内泵入喷头6内。
[0007]所述喷头6安装在驱动喷头6在二维方向运动的驱动装置上。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]本发明3D打印机的金属粉料持续供料系统，可以将储料箱内的金属粉料持续的泵入至喷头内，同时通过喷头涂覆在成型底板上；整个供料过程伴随着激光器的烧结过程不间断的进行，提高了供料效率，增加了了整个3D打印机工作持续性，可以用于成型更大尺寸的产品。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的整体结构示意图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1-储料箱，2-送料泵，3-软管，4-激光器，5-透明壳体，6_喷头，7_成型底板，8_底座。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0014]图1示出了本发明的一个具体实施例，本发明一种3D打印机的金属粉料持续供料系统，包括用于储存金属粉料的储料箱I，将储料箱I内的金属粉料泵入喷头6的送料泵2，
[0015]还包括安装于透明壳体5内部的激光器4，喷头6和成型底板7，喷头6位于激光器4下方，同时位于成型底板7上方。
[0016]通过上述结构，本发明3D打印机的金属粉料持续供料系统，可以将储料箱I内的金属粉料持续的泵入至喷头6内，同时通过喷头6涂覆在成型底板7上；整个供料过程伴随着激光器的烧结过程不间断的进行，提高了供料效率，增加了整个3D打印机工作持续性，可以用于成型更大尺寸的产品。
[0017]进一步的，上述送料泵2通过软管3将金属粉料由储料箱I内泵入喷头6内。
[0018]更进一步的，上述喷头6安装在驱动喷头6在二维方向运动的驱动装置上。
[0019]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，一切以本发明的思想为基础进行的在本领域普通技术人员所具备的知识范围内的改进都落在本发明的保护范围内。
[0020]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种3D打印机的金属粉料持续供料系统，其特征在于:包括用于储存金属粉料的储料箱(1)，将储料箱(I)内的金属粉料泵入喷头(6)的送料泵(2)； 还包括安装于透明壳体(5)内部的激光器(4)，喷头(6)和成型底板(7)，喷头(6)位于激光器(4)下方，同时位于成型底板(7)上方。
2.如权利要求1所述的一种3D打印机的金属粉料持续供料系统，其特征在于:所述送料泵(2)通过软管(3)将金属粉料由储料箱(I)内泵入喷头(6)内。
3.如权利要求1或2所述的一种3D打印机的金属粉料持续供料系统，其特征在于:所述喷头(6 )安装在驱动喷头(6 )在二维方向运动的驱动装置上。
【专利摘要】本发明提供一种结构简单，且能实现持续供料的3D打印机的金属粉料持续供料系统。本发明包括用于储存金属粉料的储料箱，将储料箱内的金属粉料泵入喷头的送料泵；还包括安装于透明壳体内部的激光器，喷头和成型底板，喷头位于激光器下方，同时位于成型底板上方。进一步的是：上述送料泵通过软管将金属粉料由储料箱内泵入喷头内。更进一步的是：上述喷头安装在驱动喷头在二维方向运动的驱动装置上。
【IPC分类】B22F3-105
【公开号】CN104625057
【申请号】CN201310567154
【发明人】张正璞, 张晓哲
【申请人】西安博昱新能源有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日