一种数控机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产加工领域，尤其是一种数控机床。
【背景技术】
[0002]在加工弯曲形内径的工件的研磨、抛光技术方面，现有的方式是技术工人用手动磨光机或抛光机凭借技术工人的经验进行打磨抛光，这种人工研磨、抛光凭借的是技术工人的经验，制作出的工件质量不稳定和生产周期长；如何能够更高效率的加工出质量稳定的弯曲形内径的工件是人们亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的数控机床。
[0004]原理部分
[0005]根据本发明的一个方面，提供了一种数控机床，包括，底座，床身，所述底座与所述床身连接；
[0006]所述底座上安装有可前后左右移动的工作台，所述工作台上安装有夹具；
[0007]所述床身上安装有数控装置和可上下移动的转盘，所述转盘上安装有转杆，所述转杆上安装有研磨抛光装置。
[0008]可选的，所述研磨抛光装置为研磨抛光轮。
[0009]可选的，所述转杆上安装有激光检测仪。
[0010]可选的，所述转杆为空心转杆，所述研磨抛光装置为气动抛光机或气动研磨机，所述空心转杆与所述气动抛光机或气动研磨机连接。
[0011]可选的，所述转杆上安装有激光检测仪。
[0012]可选的，所述转盘上还安装有叶片。
[0013]可选的，所述研磨抛光装置与所述转杆可拆卸连接。
[0014]可选的，所述转杆上有分切刀、镗刀、铣刀的固定装置。
[0015]本发明提供的数控机床，包括，底座，床身，底座与床身连接；底座上安装有可前后左右移动的工作台，工作台上安装有夹具；床身上安装有数控装置和可上下移动的转盘，转盘上安装有转杆，转杆上安装有研磨抛光装置；使用时，将工件用夹具固定到工作台上，通过数控装置控制工作台的前后左右360度运动及转盘的上下移动，转盘的上下运动带动研磨抛光装置上下运动，从而完成对工件的研磨抛光。
[0016]使用本发明提供的数控机床对弯曲形内径的工件研磨、抛光，加工出的工件质量稳定且生产周期短，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0018]图1为本发明的一种使用状态下的结构示意图；
[0019]其中，100、底座;200、床身;300、工作台;400、夹具;500、数控装置;600、转盘；700、转杆；800、研磨抛光轮；900、激光检测仪；1000、工件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
[0021]根据本发明的一个方面，提供了一种数控机床，如图1所示，包括，底座100，床身200，所述底座与所述床身连接；对于本领域的技术人员来说，底座和床身的制作、床身和底座做成直角最好等等这些都是已知技术，此处不再赘述。
[0022]所述底座上安装有可前后左右移动的工作台300，所述工作台上安装有夹具400 ；
[0023]所述床身上安装有数控装置500和可上下移动的转盘600，需要说明的是，转盘的结构构造可以和现有的数控机床的转盘的结构构造相同，此处不在赘述。对于一般的数控机床，转盘可采用卡盘结构。所述转盘上安装有转杆700，所述转杆上安装有研磨抛光装置。当然研磨抛光装置肯定位于工作台的上方才能完成其功能，这是人们可以自然想到的。
[0024]研磨抛光装置可以为研磨抛光轮800，此时转盘通过驱动装置转动带动转杆转动，从而带动研磨抛光轮转动完成研磨抛光功能，这种结构适用于大面积R角的情况。转盘上最好安装有叶片以吹除加工过程带来的灰肩，冷却加工面，进一步提高工作效率和加工精度。
[0025]研磨抛光装置还可以为气动抛光机或气动研磨机，此时，转盘是固定不动的，所述转杆相应为空心转杆，所述空心转杆与所述气动抛光机或气动研磨机连接，空心转杆可以由外部气泵提供压缩空气。气动研磨机或气动抛光机的研磨轮或抛光轮较小，适用于小面积R角的情况；
[0026]大面积R角，小面积R角判断标准是本领域的技术人员根据工件的大小，弯曲度情况可以判断的，若判断不出时，可以定为半径R大于5mm时为大面积R角，小于等于5mm时为小面积R角。
[0027]使用气动研磨机或气动抛光机还有以下优点:
[0028]1.气动研磨机或气动抛光机的转速较高，工作效率高；
[0029]2.由于转盘固定不动，所以转杆也是固定的，相对于转盘和转杆转动的情况，这种结构更稳定，加工的工件1000的精度更高；
[0030]3.气动研磨机或气动抛光机靠经过空心转杆的气体推动运转，气体到达工件后可以吹除加工过程带来的灰肩，冷却加工面，进一步提高工作效率和加工精度。
[0031]本发明提供的数控机床，包括，底座，床身，底座与床身连接；底座上安装有可前后左右移动的工作台，工作台上安装有夹具；床身上安装有数控装置和可上下移动的转盘，转盘上安装有转杆，转杆上安装有研磨抛光装置；使用时，将工件用夹具固定到工作台上，通过数控装置控制工作台的前后左右360度运动及转盘的上下移动，转盘的上下运动带动研磨抛光装置上下运动，从而完成对工件的研磨抛光。
[0032]使用本发明提供的数控机床对弯曲形内径的工件研磨、抛光，加工出的工件质量稳定且生产周期短，大大提高了生产效率。
[0033]为了进一步控制产品的质量，上述数控机床的转杆上安装有激光检测仪900。激光检测仪可以用来检测工件表面的粗糙度、研磨抛光装置与工件表面的距离和工件的精度等，将信息反馈到数控装置，数控装置通过激光检测仪反馈的信息是否达到预定要求，从而控制工作台及转盘的下一部动作或停止，这样加工的工件质量更精确。激光检测仪可以是激光测距仪、激光粗糙度仪、激光测径仪等等
[0034]为了便于维修，上述研磨抛光装置与所述转杆可拆卸连接。
[0035]上述数控机床的转杆上还可以连接有分切刀、镗刀、铣刀的装置，当需要切、削、镗、铣时可以安装上分切刀、镗刀或铣刀，辅助加工工件。
[0036]当然，上述数控机床的转杆上研磨抛光装置可以与分切刀、镗刀、铣刀的固定装置共用，当需要切、削、镗、铣时可以卸掉研磨抛光装置，安装上分切刀、镗刀或铣刀加工工件。
[0037]需要说明的是上述的数控机床的装置、配件可采用市场上标准成型产品这样更容易生产。
[0038]应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种数控机床，其特征在于，包括，底座，床身，所述底座与所述床身连接； 所述底座上安装有可前后左右移动的工作台，所述工作台上安装有夹具； 所述床身上安装有数控装置和可上下移动的转盘，所述转盘上安装有转杆，所述转杆上安装有研磨抛光装置。
2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述研磨抛光装置为研磨抛光轮。
3.根据权利要求2所述的数控机床，其特征在于，所述转杆上安装有激光检测仪。
4.根据权利要求3所述的数控机床，其特征在于，所述转盘上还安装有叶片。
5.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述转杆为空心转杆，所述研磨抛光装置为气动抛光机或气动研磨机，所述空心转杆与所述气动抛光机或气动研磨机连接。
6.根据权利要求5所述的数控机床，其特征在于，所述转杆上安装有激光检测仪。
7.根据权利要求1-6任一项所述的数控机床，其特征在于，所述研磨抛光装置与所述转杆可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的数控机床，其特征在于，所述转杆上有分切刀、镗刀、铣刀的固定装置。
【专利摘要】本发明公开了一种数控机床，包括，底座，床身，所述底座与所述床身连接；所述底座上安装有可前后左右移动的工作台，所述工作台上安装有夹具；所述床身上安装有数控装置和可上下移动的转盘，所述转盘上安装有转杆，所述转杆上安装有研磨抛光装置。使用本发明提供的数控机床对弯曲形内径的工件研磨、抛光，加工出的工件质量稳定且生产周期短，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B24B29-02, B24B37-00
【公开号】CN104708527
【申请号】CN201510093885
【发明人】陈静
【申请人】河南中驰龙重工科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月3日