盘条的制备方法，其步骤是： A、 120t转炉冶炼：根据上述主成分的重量百分比，转炉终点控制要求[C]彡0. 08%、 [P] < 0. 15%，出钢严格控制下渣量，出钢过程加300kg铝矾土和500kg石灰进行渣洗； B、 LF炉精炼：前期加碳化硅或硅铁粉进行扩散脱氧，确保快速造白渣；精炼过程加石 灰、铝矾土、萤石(球）调整渣量及渣的流动性；用碳粉增C必须在精炼结束(停电）前lOmin 完成，精炼后lOmin只能采用喂C线增碳；严禁Ca处理后再喂C线增碳；精炼结束Ca处理： 中包第一炉喂钙铁线200m/炉或纯钙线120m/炉，连浇炉喂钙铁线120m/炉或纯钙线80m/ 炉；Ca处理后软吹氩时间多12min，制得LF炉精炼钢水； C、 方坯连铸：采用LF炉精炼钢水，采取严格的保护浇注；中间包钢水过热度为15~ 30°C，拉速为1. 7~1. 8m/min ;采用结晶器和凝固末端组合电磁搅拌（M+F-EMS);连铸采 用结晶器电磁搅拌，频率：3Hz，电流：350A ;采用末端电磁搅拌，频率：8Hz，电流：350A ;二 冷采用弱冷方式；制得170mm厚方坯，然后堆冷不小于24h ; D、 铸坯加热：对堆冷后铸坯进行加热，加热段控制温度1000~1100°C，均热段控制温 度1000~1100°C，钢坯在加热炉内加热时间彡150min ; E、 高线Danieli轧机轧制：对加热后铸坯进行控温轧制，其中，粗轧入口温度950~ 1040°C，精轧BGV入口温度890~920°C，双模块成品机组TMB入口温度860~880°C，成品 速度控制95~105m/s，制得精轧盘条； F、 Stelmor风冷线在线控冷：对精乳盘条进行Stelmor风冷线在线控冷，控制吐丝温度 为860~880°C，相变冷却目标温度620~600°C，相变前控制冷却速度为10~18°C /s，经 质量检测、检验后制得所述家具弹簧用钢盘条，盘条成品直径为5. 5mm和6. 5_。
[0015] 在本发明所述的化学成分范围内，确定实施例1、2、3化学成分（wt%)如下面表1所 示，其中控制 Fe 为 98. 3 ~98. 4%，Si 为 0? 19 ~0? 25 %、C 为 0? 58 ~0? 67 %、P< 0? 027 %、 S彡0? 012%、Cu彡0? 04%、As彡0? 03%、Sn彡0? 028%，实施例1、2、3的冶炼连铸步骤和 控制参数如下面表2所示，实施例1、2、3的铸坯加热、控温轧制、乳后控冷步骤及工艺特征 参数如下面表3所示，最后制得的家具弹簧用钢盘条的成品性能和弹簧钢丝热处理如下面 表4所示。
[0016] 下面表1、2、3、4中的对比1为公开号为CN101716721A-种弹簧钢盘条的生产工 艺的专利文件，下面表1、2、3、4中的对比2为公开号为CN102162068A的中国专利文件公开 了一种弹簧钢及其制造和热处理方法里的专利文件。
[0017]表1盘条配比化学成分（wt%)
【主权项】
1. 一种家具弹簧用钢盘条，其特征是：包括如下重量百分比（Wt%)的主成分：C :0. 58% 到0. 67%、Si :0. 19%到0. 25%、Mn :0. 60 %到0. 68%，Fe为上述主成分和下述残余成分 之外的余量；余量包括如下重量百分比（wt%)的残余成分：P :彡0. 027%、S :彡0. 012%、 Cu 0. 04%, As ^ 0. 03%, Sn ^ 0. 028%, Ti ^ 0. 03%, Nb ^ 0. 005%, B ^ 0. 0005%, Cr 彡 0? 097%、Ni :彡 0? 03%、V 彡 0? 005%、M〇 彡 0? 01%、Als:彡 0? 005%。
2. 如权利要求1所述家具弹簧用钢盘条的制备方法，其特征在于步骤是： A、 120t转炉冶炼：根据上述主成分的重量百分比，转炉终点控制要求[C]彡0. 08%、 [P] < 0. 15%，出钢严格控制下渣量，出钢过程加300kg铝矾土和500kg石灰进行渣洗； B、 LF炉精炼：前期加碳化硅或硅铁粉进行扩散脱氧，确保快速造白渣；精炼过程加石 灰、铝矾土、萤石(球）调整渣量及渣的流动性；用碳粉增C必须在精炼结束(停电）前IOmin 完成，精炼后IOmin只能采用喂C线增碳；严禁Ca处理后再喂C线增碳；精炼结束Ca处理： 中包第一炉喂钙铁线200m/炉或纯钙线120m/炉，连浇炉喂钙铁线120m/炉或纯钙线80m/ 炉；Ca处理后软吹氩时间多12min，制得LF炉精炼钢水； C、 方坯连铸：采用LF炉精炼钢水，采取严格的保护浇注；中间包钢水过热度为15~ 30°C，拉速为1. 7~I. 8m/min ;采用结晶器和凝固末端组合电磁搅拌（M+F-EMS);连铸采 用结晶器电磁搅拌，频率：3Hz，电流：350A ;采用末端电磁搅拌，频率：8Hz，电流：350A ;二 冷采用弱冷方式；制得170mm厚方坯，然后堆冷不小于24h ; D、 铸坯加热：对堆冷后铸坯进行加热，加热段控制温度1000~1100°C，均热段控制温 度1000~1100°C，钢坯在加热炉内加热时间彡150min ; E、 高线Danieli轧机轧制：对加热后铸坯进行控温轧制，其中，粗轧入口温度950~ 1040°C，精轧BGV入口温度890~920°C，双模块成品机组TMB入口温度860~880°C，成品 速度控制95~105m/s，制得精轧盘条； F、 Stelmor风冷线在线控冷：对精乳盘条进行Stelmor风冷线在线控冷，控制吐丝温度 为860~880°C，相变冷却目标温度620~600°C，相变前控制冷却速度为10~18°C /s，经 质量检测、检验后制得所述家具弹簧用钢盘条，盘条成品直径为5. 5mm和6. 5_。
【专利摘要】本发明涉及一种家具弹簧用钢盘条，包括如下重量百分比（wt%）的主成分：C：0.58％到0.67％、Si：0.19％到0.25％、Mn：0.60％到0.68％，Fe为上述主成分和下述残余成分之外的余量；余量包括如下重量百分比（wt%）的残余成分：P：≤0.027％、S：≤0.012％、Cu：≤0.04％、As≤0.03％、Sn≤0.028％、Ti≤0.03％、Nb≤0.005％、B≤0.0005％、Cr≤0.097％、Ni：≤0.03％、V≤0.005％、Mo≤0.01％、Als: ≤0.005％。具有生产工艺简单，加工成本较低，弹簧钢盘条综合性能优良，能满足床垫簧的盘条原料要求等特点。
【IPC分类】C22C38-24, C22C33-04, C22C38-08, C22C38-16, C22C38-20, C22C38-48, C22C38-18, C22C38-50, C22C38-42, C22C38-46, C22C38-28, C22C38-22, C22C38-44, C22C38-54, C22C38-14, C22C38-26, C21D8-06, C22C38-04, C22C38-12, C22C38-40, C22C38-32
【公开号】CN104745958
【申请号】CN201510146615
【发明人】何矿年, 刘春林, 张志明, 郑文, 刘金源, 农之江
【申请人】广东韶钢松山股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月31日