专利名称：55CrMnBA弹簧钢生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧钢生产工艺，特别是55CrMnBA弹簧钢生产工艺。
背景技术：
20世纪80年代之前，我国生产的汽车用弹簧扁钢厚度以小于16mm居多。近年来 随着我国重型汽车工业的发展，对汽车用弹簧扁钢的需求有了新的变化。目前市场大量需 求的规格为厚度16mm 25mm，宽度75mm 90mm的弹簧扁钢，个别弹簧扁钢断面厚度达到 35mm0我国现用弹簧钢国家标准GB/T1222-2007共收录15个牌号，详见表1。其中合 金弹簧钢 13 个，这些钢中 Si-Mn 系 3 个(55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA)，Cr-Mn (-B)系 3 个(55CrMnA、60CrMnA、60CrMnBA)， Si-Cr(-ν)系 3 个(55SiCrA、60Si2CrA、60Si2CrVA)， Cr-Mn (-ν)系 1 个(50CrVA)，含 W 弹簧钢 1 个(30W4Cr2VA)，碳素弹簧钢 4 个(65、70、85、 65Mn)。表1我国弹簧钢的牌号与化学成分(GB/T1222-2007)
权利要求
一种55CrMnBA弹簧钢生产工艺，其特征在于该工艺依次包括下列工艺步骤电炉或转炉冶炼、LF炉精炼、150×150方坯连铸、钢坯堆冷、650机组轧制、检验、入库；其中通过650机组轧制时必须加盖保温罩缓冷，下冷床后应快速收集为截面400mm×500mm的钢垛，码放整齐，堆冷；连铸时的钢水过热度小于30℃，拉坯速度小于2.2m/min；LF炉白渣精炼时间大于15min，精炼后的钢包底吹氩气时间大于8min，氩气流量为70～80L/min，氩气压力为30Mpa左右；采用喂硅钙线的方法，对钢中夹杂物进行变性处理，使钢中夹杂物呈现球状弥散分布，硅钙线的喂入量为250m/t钢水。
2.根据权利要求1所述的55CrMnBA弹簧钢生产工艺，其特征在于在150X150方坯 连铸步骤中，对弹簧钢结晶器电磁搅拌工艺参数设定如下开机第一炉搅拌强度为380安 培，频率为4赫兹，连浇炉的搅拌强度为350安培，频率为4赫兹；对弹簧钢末端电磁搅拌工 艺参数设定如下开机第一炉搅拌强度为300安培，频率为10赫兹，连浇炉的搅拌强度为 280安培，频率为10赫兹。
全文摘要
本发明公开了一种55CrMnBA弹簧钢生产工艺，该工艺依次包括下列工艺步骤电炉或转炉冶炼、LF炉精炼、150×150方坯连铸、钢坯堆冷、650机组轧制、检验、入库；其中通过650机组轧制时必须加盖保温罩缓冷，下冷床后应快速收集为截面400mm×500mm的钢垛，码放整齐，堆冷；连铸时的钢水过热度小于30℃，拉坯速度小于2.2m/min；LF炉白渣精炼时间大于15min，精炼后的钢包底吹氩气时间大于8min，氩气流量为70～80L/min，氩气压力为30Mpa左右；采用喂硅钙线的方法，对钢中夹杂物进行变性处理，使钢中夹杂物呈现球状弥散分布，硅钙线的喂入量为250m/t钢水。采用本发明工艺能够以较低的成本生产大淬透厚度的弹簧钢，提高产品竞争力。
文档编号C21C7/072GK101993981SQ20091011342
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者姜英禹, 宋维兆, 张海军, 肖国栋, 赵艺, 陈跃军 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司