用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材加工领域，尤其涉及一种用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机。
【背景技术】
[0002]目前，在木质复合门、地板、墙面板表面加工深度为0-0.5mm的平滑凹凸面，可使产品表面呈现立体感，形成特有的风格，产生仿古效果。由于要求凹凸面随机分布，以表现自然磨损感。
[0003]然而，目前只能采用手工方式加工，效率低、劳动强度大、用工多、费用高，因此需要开发效果相同、快捷、经济实惠的加工方法和设备。普通数控一般是采用伺服电机驱动，但是难以满足大幅面板件加工的特殊性的要求。
[0004]因此，针对以上不足，本发明提供了一种用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机。
【发明内容】
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]本发明的目的是提供一种用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机，以提高磨削效果和克服手工方式加工效率低、劳动强度大、成本高的缺陷。
[0007]( 二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本发明提供的用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机，其包括机架、砂架、板材输送组件、砂带、多个砂带驱动辊、压辊及压辊驱动件，板材输送组件设置在机架上，砂架装在机架的侧边，多个砂带驱动辊安装在砂架上，且位于板材输送组件的上方，砂带绕在多个砂带驱动辊上，压辊设置在砂带的上方，且由压辊驱动件驱动，以压向砂带。
[0009]其中，所述板材输送组件包括履带和两个履带驱动辊，两个履带驱动辊分别设置在机架的前侧和后侧，履带设置在两个履带驱动辊上。
[0010]其中，所述砂带驱动辊的数目为两个，砂架上砂带驱动辊的上方还安装有张紧辊，以张紧砂带。
[0011]其中，所述压辊驱动件包括垂直气缸和连接套筒，垂直气缸连接在连接套筒的侧壁上，压辊的压辊轴设置在连接套筒内。
[0012]其中，还包括水平气缸，水平气缸缸体连接在连接套筒的端部，水平气缸的活塞杆与连接套筒内的压辊轴连接，驱动压辊沿轴向水平移动。
[0013]其中，多个压辊设置在砂带的上方，且每个压辊均由独立的压辊驱动件驱动。
[0014]其中，所述多个压辊由前向后依次交错排列。
[0015]其中，所述砂架包括前后依次设置的前砂架和后砂架，所述砂带包括前砂带和后砂带，所述前砂带和后砂带分别设置在前砂架和后砂架的砂带驱动辊上。
[0016]其中，所述前砂架上设置两个砂带驱动辊和一个用于张紧前砂带的张紧辊；所述后砂架上设置两个砂带驱动辊和一个用于张紧后砂带的张紧辊。
[0017]其中，所述前砂带上方的压辊交错排列在前砂带靠边的位置，所述后砂带上方的压辊交错排列在后砂带中间的位置。
[0018](三)有益效果
[0019]本发明的上述技术方案具有如下优点:本发明提供的用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机中，板材在板材输送组件上输送进给，砂带驱动辊安装在砂架上，砂带绕在砂带驱动辊上，在砂带驱动辊的驱动下，砂带高速回转运动，同时控制压辊驱动件驱动压辊，压辊可以二维往复动作，向下压向砂带时，使砂带与板件接触产生磨削作用，从而加工出装饰痕；在板件表面加工出不连续凹凸痕迹，使板件表面呈现经年历久磨损后的陈旧感，形成特有的仿古风格，磨削效果好，且相对手工方式加工效率高，劳动强度小、成本低廉。
【附图说明】
[0020]图1是本发明用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机的侧视图；
[0021]图2是本发明用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机中压辊及压辊驱动件的俯视图；
[0022]图3是本发明用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机中压辊及压辊驱动件的连接关系图。
[0023]图中，1:机架；2:板材输送组件；3:砂架；4:压辊架；5:砂带驱动辊；6:砂带；7:张紧辊；8:电机；9:压辊；10:压辊轴；11:水平缸；12:垂直缸；13:连接套筒；201:履带驱动轮；202:履带；301:前砂架；302:后砂架。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0025]如图1所示，本发明提供的用于大幅面板材表面装饰痕磨削的宽带砂光机包括机架1、砂架3、板材输送组件2、环形砂带6、多个砂带6驱动辊5、压辊9及压辊驱动件，板材输送组件2设置在机架I上，砂架3装在机架I的侧边，多个砂带驱动辊5安装在砂架3上，且位于板材输送组件2的上方，砂带6绕在多个砂带驱动辊5上，压辊9设置在砂带6的上方，且由压辊驱动件驱动，以压向砂带6。具体地，所述砂带驱动辊5的数目为两个，砂带驱动辊5均由机架I下部电机8驱动，砂架3上砂带驱动辊5的上方还安装有张紧辊7，以张紧砂带6，两个砂带驱动辊5、张紧辊7及其上的砂带6构成三角形。
[0026]上述实施例中，板材在板材输送组件2上输送进给，砂带驱动辊5安装在砂架3上，砂带6绕在砂带驱动辊5上，在砂带驱动辊5的驱动下，砂带6高速回转运动，同时压辊驱动件驱动压辊9向下压向砂带6，使砂带6与板件接触产生磨削作用，从而加工出装饰痕；通过张紧辊7的设置，以张紧砂带6。
[0027]具体地，所述板材输送组件2包括履带202和两个履带202驱动辊201，两个履带202驱动辊201分别设置在机架I的前侧和后侧，履带202设置在两个履带202驱动辊201上，在履带202驱动辊201的驱动下，通过履带202完成对板材的输送。
[0028]具体地，如图2和图3所示，所述压辊驱动件包括垂直气缸12和连接套筒13，垂直气缸12缸体固定于机架I上，具体为机架I上的压辊9架4上，垂直气缸12连接在连接套筒13的侧壁上，压辊9的压辊轴10设置在连接套筒13内，垂直气缸12活塞杆连接在连接套筒13上对压辊9施压，压辊9将砂带6压紧到板件表面对板进行磨削；所述压辊驱动件还包括水平气缸11，水平气缸11缸体连接在连接套筒13的端部，水平气缸11的活塞杆与连接套筒1