一种可更换刷片的流道清砂刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明应用于铸造领域，具体地说是用于压气机壳流道中残砂的一种可更换刷片的流道清砂刷。
【背景技术】
[0002]车用增压器的压气机是安置在空滤与发动机进气管上增加供气量的铝合金铸件，对其压气机壳的第一要求就是流道中绝对不能有铸造时的残砂，但生产中由于受蜗旋形流道的结构复杂性限制，对经窥检镜发现的残砂只能返工再震砂或喷砂、或手工清理，不但工序多作业难度高.还得重复窥检，成本高。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明提供一种可更换刷片的流道清砂刷，以减少操作步骤，降低作业难度。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述可更换刷片的流道清砂刷，包括在锥形弹簧顶端设置的球头.在锥形弹簧的尾端设置的刷座，刷座后端设置有刷柄，在锥形弹簧中设置有金属丝盘，金属丝盘上设置有金属丝。
[0005]所述金属丝盘设置成凹盘形。
[0006]本发明采用设置于锥形弹簧顶端的球头便于清砂刷在蜗旋形流道中旋转导入；采用锥形弹簧作为流道清砂刷清理蜗旋形流道的旋转杆，满足清砂刷在蜗旋形流道中不断变形旋转的要求；采用锥形弹簧尾端与刷座连接，增加锥形弹的传动接触面，提高清砂刷的可控性能；采用设置成凹盘形的金属丝盘，便于金属丝耗损后的更换与定位；采用设置于锥形弹簧钢中的金属丝盘上的金属丝旋转清理压气壳蜗旋形流道中残砂，提高清理效果与效率，不但达到一次作业后免检的效果，使产品质量得到保障，还提高了流道的光洁度，提高了产品的档次；采用设置于刷座后端的刷柄与旋转机械连接，便于流道清砂刷机械化作业，降低生产成本，解决了流道残砂清砂的一大难题。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是金属丝盘的俯视图。
[0009]图3是金属丝盘的侧视图。
[0010]如图1中，包括球头1、锥形弹簧2、金属丝盘3、金属丝4、刷座5、刷柄6等。
【具体实施方式】
[0011]如图1，本发明是一种可更换刷片的流道消砂刷。
[0012]球头I设置于锥形弹簧2的顶端，刷座5，刷柄6设置于锥形弹簧2的尾端设置于刷座5后端，金属丝盘3设置于锥形弹簧2中，金属丝4设置于金属丝盘3上。
[0013]所述金属丝盘3设置成凹盘形。更换金属丝盘3时把锥形弹簧2扳开。
[0014]本发明采用球头在蜗旋形流道中旋转导入，采用锥形弹簧作为流道清砂刷清理蜗旋形流道的旋转杆，满足清砂刷在蜗旋形流道中不断变形旋转的要求；采用锥形弹簧尾端与刷座连接，增加锥形弹簧的传动接触面，提高清砂刷的可控性能；采用设置成凹盘形的金属丝盘，便于金属丝耗损后的更换与定位；采用设置于锥形弹簧钢中的金属丝盘上的金属丝旋转清理压气壳蜗旋形流道中残砂，提高清理效果与效率，不但达到一次作业后免检的效果，使产品质量得到保障，还提高了流道的光洁度，提高了产品的档次；采用设置于刷座后端的刷柄与旋转机械连接，便于流道清砂刷机械化作业，降低生产成本，解决了流道残砂清砂的一大难题。
【主权项】
1.一种可更换刷片的流道清砂刷；其特征是:在锥形弹簧(2)的顶端设置有球头(I)，在锥形弹簧(2)的尾端设置有刷座(5)，刷座(5)后端设置有刷柄￠)，在锥形弹簧(2)中设置有金属丝盘(3)，金属丝盘(3)上设置有金属丝(4)。2.根据权利要求1所述的一种可更换刷片的流道清砂刷；其特征是:所述金属丝盘(3)设置成凹盘形。
【专利摘要】一种可更换刷片的流道清砂刷，在锥形弹簧的顶端没置有球头，在锥形弹簧的尾端设置有刷座，刷座后端设置有刷柄，在锥形弹簧中设置有金属丝盘，金属丝盘上设置有金属丝：采用设置于锥形弹簧顶端的球头便于清砂刷在蜗旋形流道中旋转导入；采用锥形弹簧作为流道清砂刷清理蜗旋形流道的旋转杆，满足清砂刷在蜗旋形流道中不断变形旋转的要求；采用设置成凹盘形的金屈丝盘，便于金属丝耗损后的更换与定位；采用设置于锥形弹簧钢中的金属丝盘上的金属丝旋转清理压气壳蜗旋形流道中残砂，提高清理效果与效率达到—次作业后免检的效果，采用设置于刷座后端的刷柄与旋转机械连接，便于流通清砂刷机械化作业，降低生产成本。
【IPC分类】B22C23/00
【公开号】CN104889344
【申请号】CN201510307458
【发明人】邵宏
【申请人】无锡蠡湖增压技术股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月5日