一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金工艺技术领域，特别涉及一种50mm厚15CrMoR临氢设备用钢的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前，临氢设备用钢生产大多采用正火(允许加速冷却)+回火人处理工艺。然而，按照标准要求，临氢设备用钢的屈服强度应达到> 295MPa，抗拉强度在450_590MPa，延伸率彡19%，-30°C夏比V形冲击值彡5.5，对于较厚规格的临氢设备用钢的生产来说，正火后的冷却速度控制却是一大难题，只有合适的冷却速度，才能得到理想的金相组织和性能。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种可改善临氢设备用钢强度及韧性，热处理后钢板组织性能完全达到标准要求的50_厚15CrMoR临氢设备用钢的生产方法。
[0004]为此，本发明所采取的解决方案是:
[0005]一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法，其特征在于，对于50mm厚15CrMoR临氢设备用钢的生产方法为:
[0006]l、15CrMoR 临氢设备用钢的化学成分 wt% 含量为:C0.12-0.18%, S1.15-0.37%,Mn0.4-0.7%, Cr0.8-1.2%, Mo0.45-0.8%, P 彡 0.025%, S 彡 0.010%，其余为铁和微量杂质。
[0007]2、轧制:
[0008]采用钢锭时，开轧温度1190-1210°C，压下率彡10%，开坯至厚度300mm ；
[0009]采用连铸坯时，连铸坯断面300mm，终轧温度彡850°C。
[0010]3、热处理:
[0011]正火:保温温度950-970°C，在炉总时间2.7-2.9min/mm,冷却速度4.5-5.5°C /s ；
[0012]回火:保温温度660-680°C，在炉总时间3.9-4.lmin/mm,空冷。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]本发明可极大改善临氢设备用钢强度及韧性，热处理后钢板组织性能完全达到标准要求，经检测，其屈服强度平均440MPa，抗拉强度在567MPa，延伸率29.1%，_30°C夏比V形冲击值在126-327之间，各项性能指标均高于标准规定值。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:
[0016]成品厚度50mm。15CrMoR临氢设备用钢的化学成分wt%含量为:C(X 13%，Si30%，Mn0.65%, Cr0.85%, Mo0.8%, P 彡 0.025%, S 彡 0.010%，其余为铁和微量杂质。
[0017]2、轧制:
[0018]采用钢锭，开轧温度1190°C，压下率25%，开坯至厚度300mm。
[0019]3、热处理:
[0020]正火:保温温度970°C，在炉总时间2.7min/mm,冷却速度4.8V /s。
[0021]回火:保温温度670°C，在炉总时间4min/mm，空冷。
[0022]热处理后钢板屈服强度为451MPa，抗拉强度在587MPa，延伸率27%。
[0023]实施例2:
[0024]成品厚度50mm。15CrMoR临氢设备用钢的化学成分wt%含量为:C0.17%, S1.20%，Mn0.45%, Crl.1%，Mo0.5%, P 彡 0.025%, S 彡 0.010%，其余为铁和微量杂质。
[0025]2、轧制:
[0026]采用连铸坯，连铸坯断面300mm，终轧温度810°C。
[0027]3、热处理:
[0028]正火:保温温度960°C，在炉总时间2.85min/mm,冷却速度5.2°C /s。
[0029]回火:保温温度665 °C,在炉总时间4.2min/mm,空冷。
[0030]热处理后钢板屈服强度为430MPa，抗拉强度在547MPa，延伸率31.2%。
【主权项】
1.一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法，其特征在于，对于50mm厚15CrMoR临氢设备用钢的生产方法为: (1)、15CrMoR临氢设备用钢的化学成分wt%含量为:C0.12-0.18%, S1.15-0.37%,Mn0.4-0.7%, Cr0.8-1.2%, Mo0.45-0.8%, P 彡 0.025%, S 彡 0.010%，其余为铁和微量杂质； (2)、轧制: 采用钢锭时，开轧温度1190-1210°C，压下率彡10%，开坯至厚度300mm; 采用连铸坯时，连铸坯断面300mm，终轧温度彡850°C ； (3)、热处理: 正火:保温温度950-970°C，在炉总时间2.7-2.9min/mm，冷却速度4.5-5.5°C /s ； 回火:保温温度660-680°C，在炉总时间3.9-4.lmin/mm，空冷。
【专利摘要】本发明提供一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法，其化学成分wt%含量为：C0.12-0.18%，Si0.15-0.37%，Mn0.4-0.7%，Cr0.8-1.2%，Mo0.45-0.8%，P≤0.025%，S≤0.010%。钢锭开轧温度1190-1210℃，压下率≥10%；连铸坯断面300mm，终轧温度≤850℃。正火保温温度950-970℃，在炉总时间2.7-2.9min/mm，冷却速度4.5-5.5℃/s；回火保温温度660-680℃，在炉总时间3.9-4.1min/mm，空冷。本发明可极大改善临氢设备用钢强度及韧性，热处理后钢板组织性能完全达到标准要求，其屈服强度平均达到440MPa，抗拉强度达到567MPa，延伸率29.1%，-30℃夏比V形冲击值在126-327之间，各项性能指标均高于标准规定值。
【IPC分类】C22C33/04, C21D8/00, C22C38/22, C21D6/00
【公开号】CN104894477
【申请号】CN201410078570
【发明人】罗志华, 刘浩岩, 李新玲, 李靖年, 张健, 段江涛, 刘立强, 李黎明, 张坤
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月5日