一种同轴电缆用铜基合金材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电缆材料领域，涉及一种同轴电缆用铜基合金材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 同轴电缆由里到外分为四层：中心铜线，塑料绝缘体，网状导电层和电线外皮。电 流传导与中心铜线和网状导电层形成的回路。因为中心铜线和网状导电层为同轴关系而得 名。常用的同轴电缆有两类：50Ω和75Ω的同轴电缆。75Ω同轴电缆常用于CATV网，故 称为CATV电缆，传输带宽可达IGHz，目前常用CATV电缆的传输带宽为750MHz。50 Ω同轴 电缆主要用于基带信号传输，传输带宽为1~20MHz，总线型以太网就是使用50 Ω同轴电 缆，在以太网中，50Ω细同轴电缆的最大传输距离为185米，粗同轴电缆可达1000米。
[0003] 铜导线是同轴电缆最常使用的导线材质，铜导线具有导电率高等特点，但是目前 常规的同轴电缆用铜导线多为单一纯铜材质，导致了导线的机械强度不高，如抗拉强度和 屈服强度较低，不具有较好的抗外界冲击的强度，因此有必要在保留铜导线导电率的情况 下，提高同轴电缆导线材料的机械强度。
【发明内容】
[0004] 要解决的技术问题：常规的同轴电缆用铜导线由于其多为单一的铜金属成分，因 此同轴电缆用的铜导线的抗拉强度较低、屈服强度较低，在同轴电缆导线经受拖拽或外力 时，容易对同轴电缆产生较大的破坏，本发明的目的是提供一种新型的同轴电缆用铜基合 金材料。保持较高的抗拉强度和屈服强度，同时还保留了较高的导电率。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 本发明公开了一种同轴电缆用铜基合金材料及其制备方法，所述的同轴电缆用铜基合 金材料由以下成分按照重量百分比组成： Sc 0.3wt%-〇. 5wt%、 V 0. 2wt%_0. 5wt%、 Pm 0. lwt%-〇. 3wt%、 Ce 0. 2wt%_0. 6wt%、 Ge 0. lwt%-〇. 4wt%、 Ti 0. 5wt%_0. 9wt%、 Y 0. 2wt%_0. 7wt%、 Cr 0. 5wt%_l. Owt%、 Fe 4. 5wt%_8· 5wt%、 Ag 0. lwt%-〇. 4wt%、 Al 6. 4wt%_8. 2wt%、 余量为Cu。
[0006] 作为优选的方案，所述的一种同轴电缆用铜基合金材料，由以下成分按照重量百 分比组成： Sc 0.4wt%-〇. 5wt%、 V 0. 3wt%-〇. 4wt%、 Pm 0. 2wt%-〇. 3wt%、 Ce 0.3wt%_0. 5wt%、 Ge 0. 2wt%_0. 3wt%、 Ti 0. 6wt%_0. 8wt%、 Y 0· 3wt%-〇. 6wt%、 Cr 0. 6wt%-〇. 9wt%、 Fe 5. 5wt%_7. 5wt%、 Ag 0. 2wt%-〇. 3wt%、 Al 7. 2wt%_7. 8wt%、 余量为Cu。
[0007] 所述的一种同轴电缆用铜基合金材料的制备方法，步骤如下： (1) 按照各种合金成分的重量百分比取材，Sc为0. 3wt%-0. 5wt%、V为0. 2wt%-0. 5wt%、 Pm 为 0· lwt%-〇. 3wt%、Ce 为 0· 2wt%-〇. 6wt%、Ge 为 0· lwt%-〇. 4wt%、Ti 为 0· 5wt%-〇. 9wt%、 Y 为 0· 2wt%-〇. 7wt%、Cr 为 0· 5wt%_l. 0wt%、Fe 为 4. 5wt%_8. 5wt%、Ag 为 0· lwt%-〇. 4wt%、Al 为6. 4wt%-8. 2wt%、余量为Cu ;在真空熔炼炉内熔炼，升高温度至980-1030°C，熔炼I. 5h _3h ； (2) 升高熔炼炉内温度为1090-1220°C，熔炼lh-2. 5h ; (3) 将合金液浇注成为合金锭； (4) 将合金锭在温度为970-10KTC下保温Ih后，乳制成为铜合金杆； (5) 再将铜合金杆拉制成为铜基合金导线，温度为940-990°C ; (6) 再将铜基合金导线材料降温至390-440°C，保温2h，冷却，得到同轴电缆用铜基合 金材料。
[0008] 作为优选的方案，所述的一种同轴电缆用铜基合金材料的制备方法，步骤（1)中升 高温度至1010°c，熔炼2h。
[0009] 作为优选的方案，所述的一种同轴电缆用铜基合金材料的制备方法，步骤（2)中升 高熔炼炉内温度为1150°C，熔炼I. 5h。
[0010] 作为优选的方案，所述的一种同轴电缆用铜基合金材料的制备方法，步骤（4)中将 合金锭在温度为990 °C下保温Ih。
[0011] 作为优选的方案，所述的一种同轴电缆用铜基合金材料的制备方法，步骤（5)中拉 制成为铜基合金导线的温度为970°C。
[0012] 作为优选的方案，所述的一种同轴电缆用铜基合金材料的制备方法，步骤（6)中再 将铜基合金导线材料降温至410°C保温2h。
[0013] 有益效果：本发明的同轴电缆用铜基合金材料的合金组成成分中，加入的Ge和Ti 两种元素对铜基合金的机械强度影响较大，单独加入Ge或单独加入Ti，铜基合金的机械强 度略有提高，但是同时加入Ge和Ti后，产生了较好的提升作用，铜基合金的拉伸强度和屈 服强度显著增加，并且还保持了较高的电导率，本发明的铜基合金材料非常适用于作为导 线材料用于同轴电缆中，具有较好的工业前景。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 实施例1 (1)按照各种合金成分的重量百分比取材，Sc为0. 5wt%、V为0. 2wt%、Pm为0. 3wt%、 Ce 为 0· 2wt%、Ge 为 0· 4wt%、Ti 为 0· 9wt%、Y 为 0· 7wt%、Cr 为 0· 5wt%、Fe 为 4. 5wt%、Ag 为 0. 4wt%、Al为8. 2wt%、余量为Cu ;在真空熔炼炉内熔炼，升高温度至1030°C，熔炼3h ;(2) 升高熔炼炉内温度为1220°C，熔炼Ih ; (3)将合金液浇注成为合金锭；（4)将合金锭在温度 为10KTC下保温Ih后，乳制成为铜合金杆；（5)再将铜合金杆拉制成为铜基合金导线，温度 为990°C ; (6)再将铜基合金导线材料降温至440°C，保温2h，冷却，得到同轴电缆用铜基合 金材料。
[0016] 实施例2 (1)按照各种合金成分的重量百分比取材，Sc为0. 3wt%、V为0. 5wt%、Pm为0. lwt%、 Ce 为 0· 6wt%、Ge 为 0· lwt%、Ti 为 0· 5wt%、Y 为 0· 2wt%、Cr 为 1.0 wt%、Fe 为 8. 5wt%、Ag 为 0. lwt%、Al为6. 4wt%、余量为Cu ;在真空熔炼炉内熔炼，升高温度至980°C，熔炼I. 5h ; (2) 升高熔炼炉内温度为l〇90°C，熔炼2. 5h ; (3)将合金液浇注成为合金锭；（4)将合金锭在温 度为970°C下保温Ih后，乳制成为铜合金杆；（5)再将铜合金杆拉制成为铜基合金导线，温 度为940°C ; (6)再将铜基合金导线材料降温至390°C，保温2h，冷却，得到同轴电缆用铜基 合金材料。
[0017] 实施例3 (1)按照各种合金成分的重量百分比取材，Sc为0. 5wt%、V为0. 3wt%、Pm为0. 3wt%、 Ce 为 0· 3wt%、Ge 为 0· 3wt%、Ti 为 0· 6wt%、Y 为 0· 3wt%、Cr 为 0· 9wt%、Fe 为 7. 5wt%、Ag 为 0. 2wt%、Al为7. 8wt%、余量为Cu ;在真空熔炼炉内熔炼，升高温度至1030°C，熔炼3h ;(2) 升高熔炼炉内温度为1220°C，熔炼Ih ; (3)将合金液浇注成为合金锭；（4)将合金锭在温度 为10KTC下保温Ih后，乳制成为铜合金杆；（5)再将铜合金杆拉制成为铜基合金导线，温度 为990°C ; (6)再将铜基合金导线材料降温至440°C，保温2h，冷却，得到同轴电缆用铜基合 金材料。
[0018] 实施例4 (1)按照各种合金成分的重量百分比取材，Sc为0. 4wt%、V为0. 4wt%、Pm为0. 2wt%、 Ce 为 0· 5wt%、Ge 为 0· 2wt%、Ti 为 0· 8wt%、Y 为 0· 6wt%、Cr 为 0· 9wt%、Fe 为 5. 5wt%、Ag 为 0· 3wt%、Al为7. 2wt%、余