在500°C，挤压速度为1.2m/min，挤压成型后在300°C _320°C温度中进行1.5小时的退火处理；
e)强化处理，首先，将半成品在420°C的温度中进行强化处理，处理时间为3.5小时；然后，升温至480°C，继续强化处理5小时左右；接着，在120°C的热油中进行淬火处理，处理时间为50分钟，并在300°C _320°C温度中进行回火处理，处理时间为4小时；最后，空冷至室温。
[0016]实施例2
本发明提及的高强度铝合金管材的具体制备方法如下:
a)选材备料，铝合金管材原料的主要成分及其百分含量配比为:锌粉4.5%、镁粉2.3%、铜粉1.5%、镍粉0.26%、钛粉0.09%、钨粉0.06%、硅粉0.2%，余量为铝粉；锌粉和铜粉的平均颗粒直径约为S-1Oum ;镁粉的平均颗粒直径约为15-18um ;镍粉的平均颗粒直径约为6-8um ;钛粉和钨粉的平均颗粒直径约为l_2um ;硅粉的平均颗粒直径约为4_5um ;铝粉的平均颗粒直径约为3-4um ;
b)球磨混料，设备选用干式球磨机，球料比为4:1，球磨过程中添加质量百分比约为
3.5%的增塑剂，本实施例选用液体石蜡；混料过程如下:首先，将锌粉、镁粉、铜粉、镍粉和铝粉在球磨设备中充分球磨7.5-8小时，球磨机转速控制在35r/min ;然后，添加定量的钛粉、钨粉、硅粉以及增塑剂，球磨机转速控制在25r/min，球磨时间约为2.5-3小时；
c)压型及低温烧结，压型设备选用等静压成型机，压力控制在65-70MPa;烧结设备选用电阻烧结炉，处理过程如下:首先，对烧结炉进行抽真空；然后，将烧结炉升温至5000C -5500C，升温速度控制在10°C /min,炉压控制在70MPa，坯料的烧结时间为2小时；接着，将炉温升至620°C左右，通氮气保护，炉压保持不变，继续烧结处理3小时；最后，坯料在炉内缓冷至室温；
d)挤压成型，热挤压模具的预热温度控制在520°C，挤压速度为1.3m/min，挤压成型后在340°C _350°C温度中进行I小时的退火处理；
e)强化处理，首先，将半成品在440°C的温度中进行强化处理，处理时间为3小时；然后，升温至500°C，继续强化处理5小时左右；接着，在140°C的热油中进行淬火处理，处理时间为40分钟，并在330°C _340°C温度中进行回火处理，处理时间为3.5小时；最后，空冷至室温。
[0017]本发明揭示了一种高强度铝合金管材的制备方法，其特点是:该制备方法工序安排得当，操作简便，成本适中，制得的铝合金管材综合力学性能稳定，且具有优异而稳定的强度性能，有利于铝合金管材的后续加工，进一步扩展了铝合金管材的应用领域。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高强度铝合金管材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)选材备料，b)球磨混料，c)压型及低温烧结，d)挤压成型，e)强化处理。2.根据权利要求1所述的高强度铝合金管材的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，铝合金管材原料的主要成分为:锌粉、镁粉、铜粉、镍粉、钛粉、钨粉、硅粉和铝粉；锌粉和铜粉的平均颗粒直径约为8-10um，镁粉的平均颗粒直径约为15-18um，镍粉的平均颗粒直径约为6-8um，钛粉和钨粉的平均颗粒直径约为l_2um，硅粉的平均颗粒直径约为4-5um，铝粉的平均颗粒直径约为3-4um。3.根据权利要求1所述的高强度铝合金管材的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，设备选用干式球磨机，球料比为4:1，球磨过程中添加质量百分比约为3%-3.5%的增塑剂；混料过程如下:首先，将锌粉、镁粉、铜粉、镍粉和铝粉在球磨设备中充分球磨7-8小时，球磨机转速控制在35r/min ;然后，添加定量的钛粉、钨粉、硅粉以及增塑剂，球磨机转速控制在25r/min，球磨时间约为2_3小时。4.根据权利要求1所述的高强度铝合金管材的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，压型设备选用等静压成型机，压力控制在60-70MPa ;烧结设备选用电阻烧结炉，处理过程如下:首先，对烧结炉进行抽真空；然后，将烧结炉升温至450°C -550°C，升温速度控制在10°C /min,炉压控制在70MPa，坯料的烧结时间为2-2.5小时；接着，将炉温升至6000C -620°C，通氮气保护，炉压保持不变，继续烧结处理3-3.5小时；最后，坯料在炉内缓冷至室温。5.根据权利要求1所述的高强度铝合金管材的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，热挤压模具的预热温度控制在500°C _520°C，挤压速度为1.2-1.3m/min，挤压成型后在3000C _350°C温度中进行1-1.5小时的退火处理。6.根据权利要求1所述的高强度铝合金管材的制备方法，其特征在于，所述的步骤e)中，首先，将半成品在420°C -450°C的温度中进行强化处理，处理时间为3-3.5小时；然后，升温至480°C -500°C，继续强化处理5小时左右；接着，在120°C -140°C的热油中进行淬火处理，处理时间为40-50分钟，并在300 °C -350 °C温度中进行回火处理，处理时间为3_4小时；最后，空冷至室温。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度铝合金管材的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）球磨混料，c）压型及低温烧结，d）挤压成型，e）强化处理。本发明揭示了一种高强度铝合金管材的制备方法，该制备方法工序安排得当，操作简便，成本适中，制得的铝合金管材综合力学性能稳定，且具有优异而稳定的强度性能，有利于铝合金管材的后续加工，进一步扩展了铝合金管材的应用领域。
【IPC分类】B22F5/12, B22F3/20
【公开号】CN105081328
【申请号】CN201510472961
【发明人】朱文珍
【申请人】苏州好洁清洁器具有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月5日