一种镜面银浆的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种涂料，具体设及一种镜面银浆的制备方法。
【背景技术】
[0002] 镜面银W高纯侣为原料，采用独特的真空锻膜工艺（VMPs)生产的非浮型特亮侣 银浆，侣含量10% -13%，平均粒径d506-10ym，鱗片厚度纳米级，比传统球磨法薄5-15倍， 遮盖力极大，较少用量即可获得优异的锻铭效果（镜面），使用成本更为经济。广泛应用于 车身漆、轮穀漆、手机漆、自行车漆、玻璃漆、塑胶漆、丝网印刷、凹版油墨、烟标酒标油墨、指 甲油、柔版油墨、皮革漆、玩具漆和工艺品漆等行业。
[0003] 现有普通侣银浆的制造方法通常是在自然状态下将球状雾化侣粉与球磨介质 (一般为钢球）、石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨，再经筛分、压 滤，制成滤饼，经捏合表面处理后成为侣银浆（CN101585087A)。在球磨过程中，侣粉受到钢 球之间的挤压和剪切作用而变形展开，形成雪片或银元状的侣片。最终的产品性能，特别是 亮度就主要取决于侣片的表面状态。但受制于工艺过程，球磨形成的侣片较厚且表面粗糖 度较高，厚度大导致侣片表面积较小，粗糖表面会导致入射光漫反射。因此用传统方法制成 的侣银浆在亮度和白度方面均不能达到令人满意的效果。
[0004] 中国专利CN201210305764. 2公开了一种电锻银侣银浆的制造方法，将真空锻侣 膜置于含有槽液的超声分离机中，利用超声波的空化作用，将侣膜与PET膜剥离开，得到大 小不一、表面具有镜面效果的侣片；剥离下来的侣片经高速剪切研磨，再经离屯、、压滤制成 侣饼，最后经捏合和表面处理后成电锻银侣银浆。 阳〇化]然而运种方法，PET膜上只能电锻一层侣膜，或者最多在阳T膜两面均电锻一层侣 膜，然后进行剥离，制成具有镜面效果的侣片，PET膜用完之后就报废了，成本高，而且容易 造成划伤磨损。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、效果好 的镜面银浆的制备方法。
[0007] 本发明的目的可W通过W下技术方案来实现：一种镜面银浆的制备方法，其特征 在于，该方法包括W下步骤：
[0008] (1)在PET膜上涂布离型层，然后进行真空锻侣；
[0009] (2)所得锻侣层上继续涂布离型层，再进行真空锻侣；
[0010] 做多次重复步骤似；
[0011] (4)将各离型层剥离下来，进行固液分离，分离所得固体进行清洗、粉碎即得镜面 银浆。
[0012] 步骤（1)所述的离型层采用W下方法制得：将硝化棉、醋酸下酸纤维素和丙締酸 树脂按重量比（0.2-1) :0.5:(4-6)溶于有机溶剂，所得浆料进行涂布形成的涂层即为离型 层，所述浆料的固含量为I~10%。
[0013] 其中，硝化棉为白色或微黄色棉絮状聚合物醋，酸下酸纤维素CAB的分子中除径 基、乙酷基外还含有下酷基，其性能与=种基团的含量有关。烙点和拉伸强度随乙酷基含量 增高而变大，与增塑剂的相容性和薄膜的柔性在一定范围内随乙酷基含量降低而增加。径 基含量增加促进其在极性溶剂中的溶解度。下酷基含量增加则使其密度降低，溶解范围扩 大。本发明采用的CAB烙融溫度140°C，密度1. 15~1. 22g/cm3,拉伸强度14~52MPa，弯 曲模量621~2070MPa，悬臂梁缺口冲击强度53~580J/m，洛氏硬度R31~116,热变形溫 度45~94°C。本发明采用的丙締酸树脂为热固性丙締酸树脂。
[0014] 本发明采用的离型层正是由于其配方采用上述组分，其中硝化棉与CABW及丙締 酸树脂进行协同作用，所得离型层可W均匀涂布在阳T膜上，且高纯度侣真空电锻在该离 型膜上时，平整、光滑、镜面效果好，而且该离型层易于剥离，不会对阳T膜或锻侣层产生划 伤或损伤，从而能实现多层涂覆重复锻侣，从而节省工艺和原材料，降低成本。
[0015] 所述的有机溶剂包括乙醋、下醋、醋酸甲醋、醋酸乙醋或醋酸丙醋。
[0016] 所述的多次重复步骤（2)的次数包括2~20次。
[0017] 将各层离型层分别剥离下来，各离型层上的锻侣层通过固液分离、清洗得到侣粉。
[0018] 所述的固液分离方法包括离屯、分离、过滤。
[0019] 所述的清洗采用水或有机溶剂进行多次反复清洗，清洗采用的有机溶剂为常规的 乙酸乙醋、下醋、下酬、异丙醇等。
[0020] 所述的粉碎包括超声粉碎、乳化粉碎、球磨研磨粉碎。
[0021] 与现有技术相比，本发明具有W下优点：
[0022] 1.本发明采用特殊的配方制成离型层，该离型层可涂布在PET膜上，还可涂布在 锻侣层上，实现多层涂覆重复锻侣，从而节省工艺和原材料，降低成本。
[0023] 2.本发明的锻侣层为常规的真空锻侣工艺即可，由于本发明采用特殊的离型层， 因此，锻侣层平整、光滑、镜面效果好，且该离型层易于剥离，不会对PET膜或锻侣层产生划 伤或损伤。
【具体实施方式】
[0024] 下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在W本发明技术方案为前提下进行 实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施 例。 阳〇2引实施例1
[00%] -种镜面银浆的制备方法，该方法包括W下步骤：
[0027] (1)在PET膜上涂布离型层，然后进行真空锻侣；所述的离型层采用W下方法制 得：将硝化棉、醋酸下酸纤维素和丙締酸树脂按重量比0. 2 :0. 5 :4溶于有机溶剂，所得浆料 进行涂布形成的涂层即为离型层，所述浆料的固含量为1%。所述的有机溶剂包括乙醋、下 醋、醋酸甲醋、醋酸乙醋或醋酸丙醋。
[0028] (2)所得锻侣层上继续涂布离型层，再进行真空锻侣；
[0029] (3) 2次重复步骤似；
[0030] (4)将各离型层剥离下来，各离型层上的锻侣层通过固液分离、清洗得到侣粉，然 后进行超声粉碎即得镜面银浆。 阳O川 实施例2
[0032] 一种镜面银浆的制备方法，该方法包括W下步骤：
[0033] (1)在PET膜上涂布离型层，然后进行真空锻侣；所述的离型层采用W下方法制 得：将硝化棉、醋酸下酸纤维素和丙締酸树脂按重量比1 :〇. 5 :6溶于有机溶剂，所得浆料进 行涂布形成的涂层即为离型层，所述浆料的固含量为10%。所述的有机溶剂包括乙醋、下 醋、醋酸甲醋、醋酸乙醋或醋酸丙醋。
[0034] (2)所得锻侣层上继续涂布离型层，再进行真空锻侣； 阳03引 （3) 10次重复步骤似；
[0036] (4)将各离型层剥离下来，各离型层上的锻侣层通过过滤进行固液分离、采用有机 溶剂下醇清洗得到侣粉，然后进行乳化粉碎即得镜面银浆。
[0037] 实施例3
[0038] 一种镜面银浆的制备方法，该方法包括W下步骤：
[0039] (1)在PET膜上涂布离型层，然后进行真空锻侣；所述的离型层采用W下方法制 得：将硝化棉、醋酸下酸纤维素和丙締酸树脂按重量比0. 5 :0. 5 :5溶于有机溶剂，所得浆料 进行涂布形成的涂层即为离型层，所述浆料的固含量为5%。所述的有机溶剂包括乙醋、下 醋、醋酸甲醋、醋酸乙醋或醋酸丙醋。
[0040] (2)所得锻侣层上继续涂布离型层，再进行真空锻侣；
[0041] (3) 20次重复步骤似；
[0042] (4)将各离型层剥离下来，各离型层上的锻侣层通过离屯、分离、去离子水清洗3-5 次得到侣粉，然后进行球磨研磨粉碎即得镜面银浆。
[0043] 上述实施例所得镜面银浆的性能如下：
[0044]
【主权项】
1. 一种镜面银浆的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 在PET膜上涂布离型层，然后进行真空镀铝； (2) 所得镀铝层上继续涂布离型层，再进行真空镀铝； (3) 多次重复步骤（2); (4) 将各离型层剥离下来，进行固液分离，分离所得固体进行清洗、粉碎即得镜面银浆。2. 根据权利要求1所述的镜面银浆的制备方法，其特征在于，步骤（1)所述的离型层采 用以下方法制得：将硝化棉、醋酸丁酸纤维素和丙烯酸树脂按重量比（0.2-1) :0.5:(4-6) 溶于有机溶剂，所得浆料进行涂布形成的涂层即为离型层，所述浆料的固含量为1~10%。3. 根据权利要求2所述的镜面银浆的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂包括乙 酯、丁酯、醋酸甲酯、醋酸乙酯或醋酸丙酯。4. 根据权利要求1所述的镜面银浆的制备方法，其特征在于，所述的多次重复步骤（2) 的次数包括2~20次。5. 根据权利要求1所述的镜面银浆的制备方法，其特征在于，将各层离型层分别剥离 下来，各离型层上的镀铝层通过固液分离、清洗得到铝粉。6. 根据权利要求1所述的镜面银浆的制备方法，其特征在于，所述的固液分离方法包 括离心分离、过滤。7. 根据权利要求1所述的镜面银浆的制备方法，其特征在于，所述的清洗采用水或有 机溶剂进行多次反复清洗。8. 根据权利要求1所述的镜面银浆的制备方法，其特征在于，所述的粉碎包括超声粉 碎、乳化粉碎、球磨研磨粉碎。
【专利摘要】本发明涉及一种镜面银浆的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在PET膜上涂布离型层，然后进行真空镀铝；(2)所得镀铝层上继续涂布离型层，再进行真空镀铝；(3)多次重复步骤(2)；(4)将各离型层剥离下来，进行固液分离，分离所得固体进行清洗、粉碎即得镜面银浆。与现有技术相比，本发明能够实现多层涂覆，降低成本。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN105127434
【申请号】CN201510527220
【发明人】李钢
【申请人】上海傲凡化工有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月25日