专利名称：一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法。
背景技术：
铝银浆是ー种使用量最大的具有银灰色金属光泽的金属顔料，其制造方法大多采用湿式球磨的方法。湿法球磨采用有机溶剂主要是提高球形铝粉片状化的效率，同时防止铝粉与空气接触以避免爆炸的危险。有机溶剂的使用，所得到的产品为油性铝银浆，在油性涂料和油性油墨领域得到了广泛的应用。随着环保要求的日益重视，涂料油墨行业正朝着水性的方向发展。而油性铝银浆在水性涂料和油墨中不能得到良好的分散，从而其应用受到了制約。 另ー方面，铝粉表面活性高，能与水反应产生氢气，不仅会降低铝粉表面金属光泽，影响到铝银浆产品的使用性能，而且所生成的氢气具有爆炸的危险，导致水性涂料和油墨的生产、储存、运输过程不安全。为了满足水性涂料和油墨对铝银浆的应用要求，通常需要对铝银浆进行表面改性以制备水性铝银浆，改性技术主要有表面活性剂表面改性、表面钝化改性及氧化物表面包覆改性等方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供ー种エ艺简单、操作方便的ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法。为解决上述技术问题，本发明提供的ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，其步骤如下
1).取12-18重量份的正硅酸こ酯，用32-36重量份的异丙醇稀释，存入a容器中；
2).取4-6重量份氨水和12-18重量份纯净水，用32-36重量份异丙醇稀释，存入b容器中；
3).称取油性铝银浆95-105重量份放入分散缸中，然后加入200-204重量份的异丙醇和2. 5-3. 5重量份的有机硅，并搅拌分散混匀；同时，将分散缸的温度加热到35-45°C;所述的低速搅拌、温度控制的步骤，用于进行第一次包覆，无氢气析出。4).将所述a和b两容器中的溶液同时滴加到分散缸中，a和b两容器中的溶液在30-60分钟内滴加完毕，控制搅拌机的转速在40-50圈/分钟，并从滴加溶液开始计吋，6小时后关闭加热装置；在此エ艺条件下，SiO2可以在铝银浆表面形成ー层非晶态的致密的保护膜，该膜层可以对铝银浆起到很好的保护作用。5).再静置10小时后用压滤机进行脱油，以进行第二次包覆，提高铝银浆耐酸性的目的。再将物料放入离心机中进行二次脱油。6).在物料加入助剂捏合，捏合后烘干得到成品。在烘干时，将物料置于真空干燥机中烘干，真空干燥机中的烘干温度为40-50°C，转速为7-8圈/分钟。
作为优选的方案，在所述步骤(6)中，按脱油后物料重量的5-7%加入助剂捏合，捏合时间为20-40分钟。捏合助剂为油酸、偶联剂、抗氧剂、流平剂中的ー种。本发明的技术效果
(1)本发明的ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，エ艺简単，提供碱性环境，能够促进有机硅/正硅酸こ酯的水解，包覆效果好。本发明的ニ氧化硅包覆型铝银粉广泛应用于涂料、油漆、油墨、印刷、印花、注塑、硅胶、皮革、玩具、エ艺品、手机外壳、电视外壳、汽车等行业。既可以用于油性涂料，又可以用于水性涂料，ニ氧化硅包覆型铝银粉具有耐高温，耐酸碱，抗氧化，绝缘性更强等特点；
(2)本发明的ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的相关技术參数
高绝缘性所有测试样品的击穿电压超过200 VAC/mil ；
耐酸碱性涂料エ业中测试的方法是用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料，干燥7天后，将试棒的2/3面积在(25±1)で下浸入规定浓度的酸液(或碱液)中。或将试样在酸、 碱介质和在空气中交替放置，使氧气能经过湿漆膜而渗透到试棒上，考査漆膜的破坏情況。定时检查涂膜状况，按标准判定其結果。PH值8. 5-9 ;耐高温300-400°C。
具体实施例方式实施例I
一种ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，其步骤如下
1.取15kg的正娃酸こ酯,用34kg的异丙醇稀释,存入a容器中；
2.取5kg氨水和15kg纯净水,用34kg异丙醇稀释,存入b容器中；
3.称取油性铝银浆IOOkg放入分散缸中，然后加入202kg的异丙醇和3kg的有机硅，并低速搅拌分散混匀；同时，将分散缸的夹套温度加热到40°C ；
4.将a和b两容器中的溶液同时缓慢滴加到分散缸中，a和b两容器中的溶液在30-60分钟滴加完毕，并从滴加溶液开始计时，控制搅拌机的转速在45圈/分钟，6小时后关闭加热装置，包覆反应结束；
5.包覆反应结束后，在溶液中放置10小时以上，结束后用压滤机进行脱油，再将物料放入离心机中进行二次脱油，脱油后称量物料重量；
6.按脱油后物料重量的6%加入助剂捏合，时间为30分钟，捏合后置于真空干燥机中烘干，真空干燥机中的烘干温度为45°C，转速为8圈/分钟。实施例2
一种ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，其步骤如下
1.取12kg的正硅酸こ酯，用32kg的异丙醇稀释，存入a容器中；
2.取4kg氨水和12kg纯净水，用32kg异丙醇稀释，存入b容器中；
3.称取油性招银衆95kg放入分散缸中,然后加入200kg的异丙醇和2.5kg的有机娃，并低速搅拌分散混匀；
4.在分散机低速分散搅拌的同时，将分散缸的夹套温度加热到35°C，此时将a和b两容器中的溶液同时缓慢滴加到分散缸中，a和b两容器中的溶液在30-60分钟滴加完毕，并从滴加溶液开始计时，控制搅拌机的转速在50圈/分钟，6小时后关闭加热装置，包覆反应结束；5.包覆反应结束后，在溶液中放置10小时以上，结束后用压滤机进行脱油，再将物料放入离心机中进行二次脱油，脱油后称量物料重量；
6.按脱油后物料重量的5%加入助剂捏合，时间为40分钟，捏合后置于真空干燥机中烘干，真空干燥机中的烘干温度为50°C，转速为7圈/分钟。实施例3
一种ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，其步骤如下
1.取18kg的正娃酸こ酯,用36kg的异丙醇稀释,存入a容器中；
2.取6kg氨水和18kg纯净水,用36kg异丙醇稀释,存入b容器中； 3.称取油性招银衆105kg放入分散缸中，然后加入204kg的异丙醇和3.5kg的有机娃，并低速搅拌分散混匀；
4.在分散机低速分散搅拌的同时，将分散缸的夹套温度加热到45°C，此时将a和b两容器中的溶液同时缓慢滴加到分散缸中，a和b两容器中的溶液在30-60分钟滴加完毕，并从滴加溶液开始计时，控制搅拌机的转速在40圈/分钟，6小时后关闭加热装置，包覆反应结束；
5.包覆反应结束后，在溶液中放置10小时以上，结束后用压滤机进行脱油，再将物料放入离心机中进行二次脱油，脱油后称量物料重量；
6.按脱油后物料重量的7%加入助剂捏合，时间为20分钟，捏合后置于真空干燥机中烘干，真空干燥机中的烘干温度为40°C，转速为8圈/分钟。
权利要求
1.一种ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，包括如下步骤 (1).取12-18重量份的正硅酸こ酯，用32-36重量份的异丙醇稀释，存入a容器中； (2).取4_6重量份氨水和12-18重量份纯净水,用32_36重量份异丙醇稀释,存入b容器中； (3).称取油性铝银浆95-105重量份放入分散缸中，然后加入200-204重量份的异丙醇和2. 5-3. 5重量份的有机硅，并搅拌分散混匀；同时，将分散缸的温度加热到35-45°C ； (4).将所述a和b两容器中的溶液同时滴加到分散缸中，a和b两容器中的溶液在30-60分钟内滴加完毕，控制搅拌机的转速在40-50圈/分钟； (5).再静置10小时后用压滤机进行脱油，再将物料放入离心机中进行二次脱油； (6).在物料加入助剂捏合，捏合后烘干得到成品；在烘干时，将物料置于真空干燥机中烘干，真空干燥机中的烘干温度为40-50°C，转速为7-8圈/分钟。
2.如权利要求I所述的ニ氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，其特征在于在所述步骤(6)中，按脱油后物料重量的5-7%加入助剂捏合，捏合时间为20-40分钟。
全文摘要
一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，其包括(1)取12-18重量份的正硅酸乙酯，用32-36重量份的异丙醇稀释，存入a容器中；(2)取4-6重量份氨水和12-18重量份纯净水，用32-36重量份异丙醇稀释，存入b容器中；(3)称取油性铝银浆放入分散缸中，然后加入异丙醇和有机硅，并低速搅拌分散混匀；(4)将所述a和b两容器中的溶液滴加到分散缸中，并从滴加溶液开始计时，6小时后关闭加热装置；(5)静置后用压滤脱油；(6)捏合后烘干得到成品。本发明所述的二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法，工艺简单，提供碱性环境，能够促进有机硅/正硅酸乙酯的水解，包覆效果好。
文档编号C09C1/64GK102766360SQ20121027751
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者张佳平 申请人:江苏伊特复合新材料有限公司