使得混合料中固定碳干基质量占混合料干基质量的4.0%，经高压辊磨预处理后配加3.0%的粘结剂(生石灰)制备成8-12_的球团料，其余铁矿粉、焦粉(-0.5mm粒级质量百分比为12%，0.5mm?Imm粒级质量百分比为30%，lmm-3mm粒级质量百分比为58% )、熔剂和返矿混匀制备成颗粒料。其中，生球的水分为11%，球团料占铁矿粉干基质量比为30 %，颗粒料水分为8.3 %，颗粒料中的焦粉用量为4.0 %，颗粒料碱度为1.9，综合碱度为1.8。将烧结混合料分为3层并布料于烧结杯中，从上至下各层中球团料的质量占该层混合料质量的百分比分别为39 %、33 %、28 %，在料层高度800mm、烧结抽风负压9kPa的条件下进行烧结焙烧，所获得利用系数1.581t.m 2.h \成品率75.20%、转鼓指数66.42%, mm体能耗为 28.2kg.t 10
[0030]实施例3
[0031]将烧结除尘灰、电炉灰、成品灰、矿槽灰、转炉灰、铁精矿按照质量比为25:20:20:10:15:10进行配料并混匀，使得混合料中固定碳干基质量占混合料干基质量的1.0%，经高压辊磨预处理后配加3.0%的粘结剂(膨润土)制备成8-12mm的球团料，其余铁矿粉、焦粉(-0.5mm粒级质量百分比为10%，0.5mm?Imm粒级质量百分比为30%，
粒级质量百分比为60% )、恪剂和返矿混勾制备成颗粒料。其中，生球的水分为11 %，球团料占铁矿粉干基质量比为25 %，颗粒料水分为8.3 %，颗粒料中的焦粉用量为
4.0%，颗粒料碱度为1.9，综合碱度为1.8。将烧结混合料分为3层并布料于烧结杯中，从上至下各层中球团料的质量占该层混合料质量的百分比分别为39%、33%、28%，在料层高度810mm、烧结抽风负压9kPa的条件下进行烧结焙烧，所获得利用系数1.563t *m2 *h \成品率75.50%、转鼓指数65.87%，外加固体能耗为28.9kg.t、
[0032]对比实施例2
[0033]焦粉的粒度组成不在本发明的保护范围
[0034]将烧结除尘灰、电炉灰、成品灰、矿槽灰、转炉灰、铁精矿按照质量比为25:20:20:10:15:10进行配料并混匀，使得混合料中固定碳干基质量占混合料干基质量的1.0%，经高压辊磨预处理后配加3.0%的粘结剂(膨润土)制备成8-12mm的球团料，其余铁矿粉、焦粉(-0.5mm粒级质量百分比为15%，0.5mm?Imm粒级质量百分比为20%，
粒级质量百分比为65% )、恪剂和返矿混勾制备成颗粒料。其中，生球的水分为11 %，球团料占铁矿粉干基质量比为25 %，颗粒料水分为8.3 %，颗粒料中的焦粉用量为
4.0%，颗粒料碱度为1.9，综合碱度为1.8。将烧结混合料分为3层并布料于烧结杯中，从上至下各层中球团料的质量占该层混合料质量的百分比分别为39%、33%、28%，在料层高度800mm、烧结抽风负压9kPa的条件下进行烧结焙烧，所获得利用系数1.383t *m2 *h \成品率71.21%、转鼓指数62.46%，外加固体能耗为36.8kg.t、
[0035]对比实施例3
[0036]粉尘未造球直接配加入烧结混合料中
[0037]含铁粉尘未造球直接配加入混合料中烧结时，首先将铁矿粉、含铁粉尘、焦粉(-0.5mm粒级质量百分比为15%，0.5mm?Imm粒级质量百分比为35%，lmm-3mm粒级质量百分比为50% )、熔剂和返矿进行配料、混匀、制粒制备烧结混合料，其中粉尘占铁矿粉干基质量比为7%，碱度为1.8，然后在料层高度700mm、烧结抽风负压1kPa的条件下进行烧结焙烧，所得利用系数1.321t -m2.h \成品率73.63%、转鼓指数62.80%，外加固体能耗为60.2kg *t 1O与含铁粉尘球团料复合造块相比，配加7%的含铁粉尘后，各项烧结指标均有较大幅度恶化。
[0038]对比实施例4
[0039]烧结料层下部球团料比例较高
[0040]将烧结除尘灰、高炉灰、电炉灰、原料场灰、成品灰、矿槽灰、转炉灰按照质量比为15:20:5:30:10:15:5进行配料并混匀，使得混合料中固定碳干基质量占混合料干基质量的6.6%，经高压辊磨预处理后配加2.0%的粘结剂(膨润土)制备成8-12mm的球团料，其余铁矿粉、焦粉(-0.5mm粒级质量百分比为15%，0.5mm?Imm粒级质量百分比为35%，
粒级质量百分比为50% )、恪剂和返矿混勾制备成颗粒料。其中，生球的水分为11 %，球团料占铁矿粉干基质量比为20 %，颗粒料水分为8.3 %，颗粒料中的焦粉用量为3.2%，颗粒料碱度为1.9，综合碱度为1.8。将烧结混合料分为3层并布料于烧结杯中，从上至下各层中球团料的质量占该层混合料质量的百分比分别为28%、33%、39%，在料层高度780mm、烧结抽风负压9.5kPa的条件下进行烧结焙烧，所得利用系数1.381t *m 2 *h \成品率72.00%、转鼓指数64.00%，外加固体能耗为34.5kg.t、
[0041]对比实施例5
[0042]烧结料层上部球团料比例较高
[0043]将烧结除尘灰、高炉灰、电炉灰、原料场灰、成品灰、矿槽灰、转炉灰按照质量比为15:20:5:30:10:15:5进行配料并混匀，使得混合料中固定碳干基质量占混合料干基质量的6.6%，经高压辊磨预处理后配加2.0%的粘结剂(膨润土)制备成8-12mm的球团料，其余铁矿粉、焦粉(-0.5mm粒级质量百分比为15%，0.5mm?Imm粒级质量百分比为35%，
粒级质量百分比为50% )、恪剂和返矿混勾制备成颗粒料。其中，生球的水分为11 %，球团料占铁矿粉干基质量比为20 %，颗粒料水分为8.3 %，颗粒料中的焦粉用量为3.2%，颗粒料碱度为1.9，综合碱度为1.8。将烧结混合料分为3层并布料于烧结杯中，从上至下各层中球团料的质量占该层混合料质量的百分比分别为50%、33%、17%，在料层高度700mm、烧结抽风负压1kPa的条件下进行烧结焙烧，所获得利用系数1.523t.m 2.h \成品率73.15%、转鼓指数64.94%，外加固体能耗为33.8kg.t、
[0044]对比实施例6
[0045]烧结料层上部球团料比例过高
[0046]将烧结除尘灰、高炉灰、电炉灰、原料场灰、成品灰、矿槽灰、转炉灰按照质量比为15:20:5:30:10:15:5进行配料并混匀，使得混合料中固定碳干基质量占混合料干基质量的6.6%，经高压辊磨预处理后配加2.0%的粘结剂(膨润土)制备成8-12mm的球团料，其余铁矿粉、焦粉(-0.5mm粒级质量百分比为15%，0.5mm?Imm粒级质量百分比为35%，粒级质量百分比为50% )、恪剂和返矿混勾制备成颗粒料。其中，生球的水分为11 %，球团料占铁矿粉干基质量比为20 %，颗粒料水分为8.3 %，颗粒料中的焦粉用量为
3.2%，颗粒料碱度为1.9，综合碱度为1.8。将烧结混合料分为3层并布料于烧结杯中，从上至下各层中球团料的质量占该层混合料质量的百分比分别为60%、30%、10%，在料层高度700mm、烧结抽风负压1kPa的条件下进行烧结焙烧，所获得利用系数1.259t.m 2.h \成品率73.91%、转鼓指数60.80%，外加固体能耗为36.6kg.t、
【主权项】
1.一种降低含碳含铁粉尘球团料复合造块固体能耗的方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)含碳含铁粉尘与粘结剂混合造球，得到含碳含铁粉尘球团料；所述的含碳含铁粉尘球团料中固定碳的质量百分比含量为I?7% ; (2)包括铁矿粉、熔剂和焦粉在内的原料混合制粒，得到颗粒料； (3)将⑴中含碳含铁粉尘球团料和⑵中颗粒料混合，依次经过布料、点火、烧结和冷却，得到复合造块；所述的含碳含铁粉尘球团料干基质量为铁矿粉干基质量的15%?30%;所述的布料将料层为上、中、下三层，且控制各料层中含碳含铁粉尘球团料由上往下依次递减，各料层中含碳含铁粉尘球团料干基质量百分比含量分别为:上层35%?45%，中层30% ?45%，下层 10% ?30%。2.根据权利要求1所述的降低含碳含铁粉尘球团料复合造块固体能耗的方法，其特征在于:所述的含碳含铁粉尘为烧结除尘灰、高炉灰、电炉灰、原料场灰、成品灰、矿槽灰和转炉灰中的至少一种；或者为高品位铁精矿与烧结除尘灰、高炉灰、电炉灰、原料场灰、成品灰、矿槽灰和转炉灰中的至少一种的混合物。3.根据权利要求1所述的降低含碳含铁粉尘球团料复合造块固体能耗的方法，其特征在于:所述的颗粒料中的焦粉干基质量为颗粒料干基质量为2.0%?4.0% ;所述的焦粉粒度满足_3mm粒级的质量百分比含量为100%，且-0.5mm粒级的质量百分比含量不大于15%,0.5mm?Imm粒级的质量百分比含量为30%?35%。4.根据权利要求1所述的降低含铁粉尘球团料复合造块固体能耗的方法，其特征在于:所述的含碳含铁粉尘料通过高压辊磨方式处理得到。5.根据权利要求1所述的降低含铁粉尘球团料复合造块固体能耗的方法，其特征在于:所述颗粒料的粒度为Imm?8mm，所述含碳含铁粉尘球团料的粒度为5mm?12mm。
【专利摘要】本发明公开了一种降低含碳含铁粉尘球团料复合造块固体能耗的方法，该方法是将含碳含铁粉尘与粘结剂混合造球；将包括铁矿粉、熔剂和焦粉在内的原料混合制粒；所得球团料和颗粒料混合，依次经过布料、点火、烧结和冷却，得到复合造块；该方法通过调控粉尘球团料中固定碳的燃烧与颗粒料中焦粉燃烧的匹配关系，在此基础上，通过适当的布料，以充分利用复合造块料层的蓄热作用，使得烧结料层的上部和下部都有充足的热量保证球团料和颗粒料的固结强度；该方法可提高含铁粉尘球团料配比、降低能耗、减少污染物排放。
【IPC分类】C22B1/16
【公开号】CN105132673
【申请号】CN201510616000
【发明人】张元波, 姜涛, 李光辉, 刘兵兵, 刘臣, 范晓慧, 黄柱成, 郭宇峰, 杨永斌, 李骞, 陈许玲, 彭志伟, 余正伟, 苏子键, 游志雄, 杜明辉, 陈迎明, 刘继成, 陈军, 欧阳学臻
【申请人】中南大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月24日