一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法，属于贵金色回收技术领域。
【背景技术】
[0002]铅电解厂的铜浮渣通过反射炉进行熔炼时，如果浮渣中含银量较高时，则会出现冰铜中含金银量很高的情况。由于铅生产企业一般没有炼粗铜的工艺，因此只能外售冰铜，冰铜中较高的金银含量因为折价出售导致企业利润的损失。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有工艺的上述缺点，提出了一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法，以降低冰铜中的金银含量，使贵金属进入粗铅进行再次电解回收，保证企业充分回收有价金属。
[0004]本发明采用如下措施实施:一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法，在反射炉进行铜浮渣熔炼时，先加入纯碱，将铜浮渣还原熔炼成为冰铜和粗铅；放掉表面渣；然后通过反射炉的底铅口将含银较高的粗铅放出大部分；留下一层底铅防止冰铜凝结在炉底；然后加入高铅低银的铅精炼渣进行精炼，对所产出的高品位铅氧化精炼渣，再次加入纯碱、粉煤、铁肩进行还原熔炼；由于铅氧化精炼渣含银很低，因此产出的粗铅含银量大大降低；该低银粗铅在下沉过程中带走大量金银进入底铅中，贵金属在相间的再平衡，使冰铜含金银贵金属大大降低；金银贵金属通过底铅进行再次电解回收。
[0005]本发明通过设计优化工艺，通过采用在熔炼铜浮渣时，将渣和底铅放出大部分以后，加入高铅低银的铅精炼渣，再次熔炼，通过低银粗铅在沉降时带走贵金属进入底铅，贵金属在相间的再平衡，使冰铜中的金银通过底铅进行再次电解回收，达到充分回收银含量的目的。本发明工艺原理简单，操作方便，大大增加企业生产效益。
[0006]与现有技术比较，本发明工艺的特点:
1)在原有工艺的基础上进行，操作简单方便，无需大幅改造设备及流程的更改；
2)可以适用于各种含金银较高的浮渣及其他杂料；
3)成本低廉，利用本来就需要在铜浮渣反射炉中熔炼的铅精炼渣进行操作，没有额外大幅增加辅材投入；
4)由于铅精炼渣含银低，因此贵金属能很好的被铅带走，并再次精炼回收，效益很高。
【具体实施方式】
[0007]本发明用具体实施例做进一步描述，但并不是限制本发明。
[0008]实施例:一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法，采用如下措施实施:通过先将铜浮渣通过在熔炼时加入纯碱将其还原熔炼成为冰铜和粗铅后，将表面渣放掉；然后通过底铅口将含银较高的粗铅放出，一般粗铅不需要放净，留下占总质量5-20%的一层底铅防止冰铜凝结在炉底，然后加入高铅低银的铅精炼渣精炼，在产出的高品位铅氧化精炼渣中再次加入纯碱；同时加粉煤、铁肩进行还原熔炼，由于铅氧化精炼渣含银很低，因此产出的粗铅含银将大大降低，粗铅在下沉过程中带走大量金银进入底铅中，使冰铜含金银等贵金属大大降低，达到充分回收贵金属的目的。
【主权项】
1.一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法，其特征在于:在反射炉进行铜浮渣熔炼时，先加入纯碱，将铜浮渣还原熔炼成为冰铜和粗铅；放掉表面渣；然后通过反射炉的底铅口将含银较高的粗铅放出大部分；留下一层底铅防止冰铜凝结在炉底；然后加入高铅低银的铅精炼渣进行精炼，对所产出的高品位铅氧化精炼渣，再次加入纯碱、粉煤、铁肩进行还原熔炼；由于铅氧化精炼渣含银很低，因此产出的粗铅含银量大大降低；该低银粗铅在下沉过程中带走大量金银进入底铅中，贵金属在相间的再平衡，使冰铜含金银贵金属大大降低；金银贵金属通过底铅进行再次电解回收。
【专利摘要】本发明涉及一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法，属于贵金色回收技术领域。本发明是在反射炉进行铜浮渣熔炼时，先加入纯碱，将铜浮渣还原熔炼成为冰铜和粗铅；放掉表面渣；然后铅放出大部分粗；留下一层底铅，加入高铅低银的铅精炼渣进行精炼，得高品位铅氧化精炼渣，再次加入纯碱、粉煤、铁屑进行还原熔炼，大量金银进入底铅中。本发明可以降低冰铜中的金银含量，使贵金属进入粗铅进行再次电解回收，保证企业充分回收有价金属。
【IPC分类】C22B13/02, C22B7/04, C22B11/00, C22B15/00
【公开号】CN105132708
【申请号】CN201510654081
【发明人】甘学龙, 肖辉, 王志雄, 吴祖祥, 周贱华
【申请人】湖南金旺铋业股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月12日