软磁粉末的挤压造粒方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及软磁粉末的成型方法，尤其是一种软磁粉末的造粒方法。
【背景技术】
[0002]金属粉末作为除块体、带材之外的一种金属形态，具有三维尺寸小、特性优异、容易成型、材料组成灵活的特点。但是一般的金属粉末不能直接应用，而需要压制成型为一定的外形，并经过相应的后处理才能成为可使用的产品。为此，粉末需要具备一定的流动性和密度才能完成成型的过程，因此金属粉末通常需要经过造粒为具有松装密度和流动性的粉末才能满足工艺要求。
[0003]通常的造粒方法有以下几种:
[0004]一、机械破碎法
[0005]顾名思义就是把干燥的大颗粒用机械的方法将其破碎为一定粒度的小颗粒。此方法制备的金属粉末需要较高的成型压力，粉末形貌一般都带有毛刺，粒度分布广，松装密度和流动性不好。
[0006]二、挤压造粒法
[0007]挤压造粒是金属粉末在混有黏结剂的前提下通过机械的力量将其强行通过筛网。该方法制备的粉末具有粒度分布窄、操作简单的优点，但是其粉末形貌差、造粒粉末表面粗糙、松装密度和流动性不好的缺点。
[0008]二、圆盘造粒法
[0009]圆盘造粒机将金属粉末有次序的投入圆盘，同时喷洒具有黏结性的有机液体使粉末随机团聚在一起。圆盘造粒的优点:产品形貌近球形、粉末表面光滑、成粒效率高、操作直观、粉末流动性好，缺点是粒度分布广、黏结剂含量的分布不均、粉末外溢。
[0010]四、流体化床造粒法
[0011]在固定流体化床内部通过雾化器将料液雾化成细小的液滴，液滴与流体化床内处于流态化的不同颗粒的物料接触，并附着在颗粒表面完成干燥造粒过程；其优点是将造粒、干燥、冷却可在一台流体化床中完成，另外造粒粒度在一定范围内可调，且粉末形貌好、粉末表面光滑、粉末流动性和松装密度好等优点，但是其粒度分布广、黏结剂含量分布可能存在不均匀的问题。
[0012]五、喷雾造粒法
[0013]喷雾造粒法是将粉末与黏结剂溶液混合后通过泵体将物料连续地送入高速旋转地分散盘，从而使金属粉末和黏结剂同时被粉碎为小颗粒，当被分散的混合物颗粒遇到外部高温气体时瞬间将其干燥并定型，从而获得具有团聚状的粉末；该方法造粒效率高、造粒粉末形貌好、粉末表面光滑、粉末流动性和松装密度好等优点，但是其粒度分布广、稀释剂用量大、黏结剂含量分布可能存在不均匀的问题。
[0014]以上现有方法不能获得粒度分布窄、形貌近球形或椭圆形的造粒粉末，使之在工业生产中或多或少存在填粉不均匀、填粉漏料等现象。
【发明内容】
[0015]本发明的目的在于提供一种软磁粉末的挤压造粒方法，提高造粒粉末的松装密度和流动性。
[0016]为了达成上述的目的，本发明提供一种软磁粉末的挤压造粒方法，其使用具有筛网的挤压造粒机及圆盘造粒机，该方法包含步骤:(1)将软磁粉末及黏结剂溶液混合并搅拌均匀；(2)将混合好的软磁粉末及黏结剂溶液投入料仓；(3)进行挤压造粒；及(4)进行圆盘造粒。
[0017]在一态样中，本发明的方法更包含于上述步骤(3)挤压造粒获得的粉末经过一收料系统的螺旋运动。
[0018]其中，收料系统例如为倒置的截角圆锥槽体，收料系统通过置放于中心的电机作旋转运动，使通过筛网的初次造粒粉末立即做螺旋运动。
[0019]在一态样中，圆盘造粒是旋转运动或离心运动。
[0020]在一态样中，圆盘造粒机上方安装一喷雾机构用于补充稀释剂至软磁粉末，从而调整软磁粉末表面的软硬状态。
[0021]在一态样中，圆盘造粒机具有一圆盘，此圆盘在中心旋转或偏心旋转。
[0022]其中，圆盘造粒机的圆盘同时具有振动运动。
[0023]其中，圆盘造粒机的圆盘的振动可以是简单振动或超声振动，或是简单振动和超声振动的复合振动。
[0024]其中，圆盘造粒机的圆盘的振动方向可以是圆盘平面或垂直于圆盘平面。
[0025]在一态样中，由本发明的方法获得的造粒粉末流动性小于等于55秒，松装密度^ 2.0g/cm3。
[0026]本发明的软磁粉末的挤压造粒方法，使造粒粉末同时具有粒度分布窄、形貌近球形或椭圆形的特征，从而从根本上提高造粒粉末的松装密度和流动性。
[0027]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0028]图1为本发明软磁粉末的挤压造粒方法的步骤流程图。
[0029]图2为本发明软磁粉末的挤压造粒方法所使用的设备系统示意图。
[0030]图3为本发明软磁粉末的挤压造粒方法的操作流程图。
[0031]其中，附图标记:
[0032]20挤压造粒机
[0033]202 筛网
[0034]204固定机构
[0035]206挤压机构
[0036]208收料机构
[0037]22收料系统
[0038]222 电机
[0039]224 进气口
[0040]226 出气口
[0041]24圆盘造粒机
[0042]242 圆盘
[0043]30混合好的物料
[0044]32初次造粒粉末
[0045]S10 ?S18 步骤
【具体实施方式】
[0046]有关本发明的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
[0047]请参照图1所示，图1为本发明软磁粉末的挤压造粒方法的步骤流程图。本发明提供一种软磁粉末的挤压造粒方法，其使用具有筛网的挤压造粒机及圆盘造粒机，该方法包含步骤:S10，将软磁粉末及黏结剂溶液混合并搅拌均匀；S12，将混合好的软磁粉末及黏结剂溶液投入料仓；S14，进行挤压造粒；S16，挤压造粒获得的粉末经过一收料系统的螺旋运动；及S18，进行圆盘造粒。
[0048]接着，请参照图2，图2为本发明软磁粉末的挤压造粒方法所使用的设备系统示意图。本发明软磁粉末的挤压造粒方法所使用的设备系统包含具有挤压造粒机20、收料系统22及圆盘造粒机24。挤压造粒机20的