一种石英晶体抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石英加工技术领域，具体为一种石英晶体抛光机。
【背景技术】
[0002]石英，地质学专业术语，一般指低温石英(α -石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β -石英)、柯石英等。主要成分是Si02，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英块又名硅石，主要是生产石英砂，(又称硅砂)的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料，抛光机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备，而目前市场上的石英抛光机，都是人工对物料进行移动，不仅生产效率低下，而且还存在一定的安全问题，而且在抛光过程中，同样是人工对电机进行调节，浪费很多的人力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种石英晶体抛光机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种石英晶体抛光机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有抛光板，所述抛光板的顶部设置有承载盘，所述抛光板的上方还设置有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有打磨轮，所述机箱的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部通过齿盘与设置在机箱内壁底部的轴承固定连接，所述液压伸缩杆的顶部依次贯穿机箱和抛光板并通过支架与第一电机固定连接，所述机箱内壁的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机通过套接在其转轴上的齿轮与齿盘啮合，所述机箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机通过皮带与设置在抛光板上的主动轮传动连接，所述抛光板远离主动轮的一端设置有从动轮，所述主动轮的表面设置有传动带，所述传动带的一端与承载盘靠近主动轮的一端固定连接，所述传动带的另一端通过从动轮与承载盘远离主动轮的一端固定连接，所述从动轮通过皮带与设置在其下方的第四电机传动连接，所述承载盘通过设置在其底部的滑块与设置在抛光板表面的滑槽滑动连接。
[0005]优选的，所述主动轮和从动轮均通过设置在其内部的固定轴固定安装在抛光板的两端。
[0006]优选的，所述主动轮和从动轮的表面均开设有与传动带相适配的卡槽。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该石英晶体抛光机，通过设置液压伸缩杆和第二电机，使第一电机能够进行上下移动和转动，而且使用齿轮和齿盘进行传动，使传动效果更好，使抛光更加方便，而且操作更加方便，提高了抛光的效率，使抛光机更加自动化，减轻了劳动者的劳动量，而通过设置第三电机和第四电机，承载盘能够在滑槽内左右滑动，配合主动轮和从动轮，使承载盘滑动效果更好，而且减少了劳动力的浪费，使抛光机更加自动化，使抛光机使用更加安全，减轻了使用者的劳动量，提高了抛光的效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图中:I机箱、2抛光板、3承载盘、4第一电机、5打磨轮、6液压伸缩杆、7齿盘、8轴承、9第二电机、10齿轮、11第三电机、12主动轮、13从动轮、14传动带、15第四电机、16滑块、17滑槽。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种石英晶体抛光机，包括机箱1，机箱I的顶部固定连接有抛光板2，抛光板2的顶部设置有承载盘3，抛光板2的上方还设置有第一电机4，第一电机4的转轴固定连接有打磨轮5，机箱I的内部设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6使第一电机4能够进行上下移动，使打磨轮5抛光效果更好，而且提高了抛光的效率，液压伸缩杆6的顶部通过齿盘7与设置在机箱I内壁底部的轴承8固定连接，轴承8使液压伸缩杆6能更好的转动，减少了转动时的摩擦，液压伸缩杆6的顶部依次贯穿机箱I和抛光板2并通过支架与第一电机4固定连接，机箱I内壁的顶部固定安装有第二电机9，设置液压伸缩杆6和第二电机9，使第一电机4能够进行上下移动和转动，第二电机9通过套接在其转轴上的齿轮10与齿盘7啮合，使用齿轮10和齿盘7进行传动，使传动效果更好，使抛光更加方便，而且操作更加方便，提高了抛光的效率，使抛光机更加自动化，减轻了劳动者的劳动量，机箱I的一侧设置有第三电机11，第三电机11通过皮带与设置在抛光板2上的主动轮12传动连接，第三电机11带动主动轮12转动，使主动轮12带动传动带14移动，使承载盘3能够向前移动，抛光板2远离主动轮12的一端设置有从动轮13，主动轮12和从动轮13均通过设置在其内部的固定轴固定安装在抛光板2的两端，主动轮12与从动轮13通过传动带14连接，主动轮12和从动轮13的表面均开设有与传动带14相适配的卡槽，卡槽使传动14带在主动轮12和从动轮13上传动时更加稳定，主动轮12的表面设置有传动带14，传动带14的一端与承载盘3靠近主动轮12的一端固定连接，传动带14的另一端通过从动轮13与承载盘3远离主动轮12的一端固定连接，主动轮12和从动轮13，使承载盘3滑动效果更好，而且减少了劳动力的浪费，使抛光机更加自动化，使抛光机使用更加安全，减轻了使用者的劳动量，提高了抛光的效率，从动轮13通过皮带与设置在其下方的第四电机15传动连接，第四电机15带动从动轮13转动，使从动轮13带动传动带14移动，使承载盘3能够向后移动，第三电机11和第四电机15的转轴上均套接有皮带轮，设置第三电机11和第四电机15，承载盘能3够在滑槽17内左右滑动，承载盘3通过设置在其底部的滑块16与设置在抛光板2表面的滑槽17滑动连接，滑块16配合滑槽17使承载盘3移动更加简便。
[0012]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种石英晶体抛光机，包括机箱(1 )，所述机箱(1)的顶部固定连接有抛光板(2)，所述抛光板(2 )的顶部设置有承载盘(3 )，所述抛光板(2 )的上方还设置有第一电机(4 )，所述第一电机(4)的转轴固定连接有打磨轮(5)，其特征在于:所述机箱(1)的内部设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的顶部通过齿盘(7)与设置在机箱(1)内壁底部的轴承(8)固定连接，所述液压伸缩杆(6)的顶部依次贯穿机箱(1)和抛光板(2)并通过支架与第一电机(4)固定连接，所述机箱(1)内壁的顶部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)通过套接在其转轴上的齿轮(10 )与齿盘(7 )啮合，所述机箱(1)的一侧设置有第三电机(11 )，所述第三电机(11)通过皮带与设置在抛光板(2 )上的主动轮(12 )传动连接，所述抛光板(2 )远离主动轮(12)的一端设置有从动轮(13)，所述主动轮(12)的表面设置有传动带(14)，所述传动带(14)的一端与承载盘(3)靠近主动轮(12)的一端固定连接，所述传动带(14)的另一端通过从动轮(13)与承载盘(3 )远离主动轮(12 )的一端固定连接，所述从动轮(13)通过皮带与设置在其下方的第四电机(15)传动连接，所述承载盘(3)通过设置在其底部的滑块(16)与设置在抛光板(2)表面的滑槽(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种石英晶体抛光机，其特征在于:所述主动轮(12)和从动轮(13 )均通过设置在其内部的固定轴固定安装在抛光板(2 )的两端。3.根据权利要求1所述的一种石英晶体抛光机，其特征在于:所述主动轮(12)和从动轮(13)的表面均开设有与传动带(14)相适配的卡槽。
【专利摘要】本发明公开了一种石英晶体抛光机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有抛光板，所述抛光板的顶部设置有承载盘，所述抛光板的上方还设置有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有打磨轮，所述机箱的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部通过齿盘与设置在机箱内壁底部的轴承固定连接，所述液压伸缩杆的顶部依次贯穿机箱和抛光板并通过支架与第一电机固定连接。该石英晶体抛光机，通过设置液压伸缩杆和第二电机，使第一电机能够进行上下移动和转动，使抛光机更加自动化，减轻了劳动者的劳动量，而通过设置第三电机和第四电机，使抛光机更加自动化，使抛光机使用更加安全，提高了抛光的效率。
【IPC分类】B24B29/02, B24B41/00, B24B47/04, B24B47/12
【公开号】CN105345641
【申请号】CN201510702035
【发明人】张玮
【申请人】张玮
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月27日