一种增材制造用堆叠物及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于增材制材料领域，具体地说是设及一种增材制造用堆叠物及其制造方 法。
【背景技术】
[0002] 增材制造技术作为制造业中的新秀，是一项革命性新型制造技术，具有广泛的应 用前景，但是现有的增材制造中使用的堆叠物的力学性能和耐腐蚀性能较低，容易损坏腐 蚀，不利于推广和制造。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种增材制造用堆叠物及其制造方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:6.5%~7.25%，化：15%~25%，化：5%~6.25%，Cr: 2.25%~2.50%，Mo < 1.25〇/〇 ~1.50%，0.02%< Dy < 0.08%，0.02%< Cd < 0.06%，0: < 2%，余量为 Ti，，所述覆盖物为 Fe76Si7.6B9.日P日Cl.9非晶材料。
[000引一种增材制造用堆叠物的制备方法，包括W下步骤： 51. W摩尔份计称取 W下原料进行配料：5.3-7.2111014^、50.4-65.21110巧6203、18.2- 21.5molNi0、16.3-20. lmolZnO、3.2-4.9molCr203、l .5-3.6molMo03、0.5-l. lmolDy203、0.4- 0.9molCd0、0.12-0.19molB4C,其余为 Ti; 52. 将SI.称取得到的原料混合均匀，加入相当于混合粉末1.8-2.9wt%的乙撑双油酸酷 胺、0.1-0.3wt%的木质素横酸钢，9000-11000巧m高速球磨15-30min，烘干，粉碎，过600-800 I-Γ AA* 目师； 53. 将S2制得的粉料在C02气氛下升溫至1200-1500°C，保溫5-化，之后在60%Ar+20%N2+ 10%H2+10%C0气氛下升溫至800-850°C，保溫2-化，再在70%N2+30%C02气氛下降溫至500-550 °C，保溫3-地，得预烧料； 54. 称取相当于预烧料 2.5-4. Owt% 的 Bi203、1.5-3. Owt% 的 C0203、0.5-2. Owt% 的 Mn02、另 外乘取 0.2-0.5wt% 的 W03、0.1-0.2wt% 的 V2S3、3.0-4.5wt% 的 TiC; 55. 将S4制得的预烧料6000-800化pm高速球磨20-30min，球磨同时加入相当于预烧料 0.1-0.5wt%的聚糞甲醒横酸钢盐、0.02-0.05wt%的径丙基黄原胶，然后雾化干燥制粉； 56. 将S5得到的粉料加入到成型模具中，加入相当于粉料0.2-0.5wt%的30%聚醋酸乙締 乳液，揽拌均匀，在0.8-2.0G化的压力下挤压成型，挤压时间为15-30min，之后在真空状态 下卸压，保持2-化； 57. 将成型的磁忍毛巧进行二次烧结处理:首先在100%化气氛下升溫至520-560°C，保 溫0.5-化，再升溫至650-750°C，保溫2-化；然后在70%C02+10%02+20%Ar气氛下升溫至900- 1200°C，保溫4-化，然后再降溫至225-325°C，保溫0.7-0.化；最后在80%C02+10%C0+10%02气 氛下升溫至1120-1250°C，保溫3-化，之后快速冷却至常溫即可。
[0006] 进一步地，对Fe76Si7.6B9.5Ps打.9非晶材料在空气中于450°C退火0.化。
[0007] 进一步地，所述底层堆叠物和所述覆盖层堆叠粘接。
[000引进一步地，所述Ti的纯度达到99.9%W上。
[0009] 本发明的有益效果:本发明提供的增材制造用堆叠物的力学性能良好同时耐腐蚀 性好，持久耐用，适合广泛推广使用。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0011] 实施例1: 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:6.5〇/〇，Fe : 15〇/〇，Zn: 5〇/〇，灯：2.25〇/〇，Mo < 1.25〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量为Ti，，所述覆盖物为化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。
[0012] 实施例2: 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:7.25〇/〇，Fe: 25〇/〇，化：6.25〇/〇，Cr: 2.50〇/〇，Mo < 1.50〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量为Ti，，所述覆盖物为化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。
[0013] 实施例3: 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:7.10〇/〇，化：20〇/〇，Zn: 6.10〇/〇，Cr: 2.30〇/〇，Mo < 1.30〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量为Ti，，所述覆盖物为化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。
[0014] 实施例4 一种增材制造用堆叠物的制备方法，包括W下步骤： 51. W 摩尔份计称取 W 下原料进行配料：5.3molAlN、50.4molFe2〇3、18.2molNiO、 16.3mo 1 化0、3.2mo 1 化2〇3、1.5mo 1Mo〇3、0.5mo IDy2〇3、0.4mo 1 CdO、0.12mo 1B4C,其余为Ti ; 52. 将SI.称取得到的原料混合均匀，加入相当于混合粉末1.8wt%的乙撑双油酸酷胺、 0.1 wt%的木质素横酸钢，900化pm高速球磨15min，烘干，粉碎，过600目筛； 53. 将S2制得的粉料在C〇2气氛下升溫至1200°C，保溫加，之后在60%Ar+20%N2+10%H2+ 10%C0气氛下升溫至800°C，保溫化，再在70%N2+30%C02气氛下降溫至500°C，保溫化，得预烧 料； 54. 称取相当于预烧料 2.5wt% 的 Bi2〇3、1.5wt% 的 C〇2〇3、0.5wt% 的 Mn〇2、另外乘取 0.2wt〇/〇 的WO3、0.1 wt%的V2S3、3. Owt%的TiC; 55. 将S4制得的预烧料eOOOrpm高速球磨20min，球磨同时加入相当于预烧料0.1 wt%的 聚糞甲醒横酸钢盐、0.02wt%的径丙基黄原胶，然后雾化干燥制粉； 56. 将S5得到的粉料加入到成型模具中，加入相当于粉料0.2wt%的30%聚醋酸乙締乳 液，揽拌均匀，在0.8G化的压力下挤压成型，挤压时间为15min，之后在真空状态下卸压，保 持化； S7 .将成型的磁忍毛巧进行二次烧结处理：首先在100%化气氛下升溫至520°C，保溫 0.5h，再升溫至650°C，保溫化；然后在70%C〇2+10%〇2+20%Ar气氛下升溫至900°C，保溫地，然 后再降溫至225°C，保溫ο.化；最后在80%0)2+10%CO+10%〇2气氛下升溫至1120°C，保溫化，之 后快速冷却至常溫即可。
[001引进一步地，对Fe76Si7.6B9. sPs打.9非晶材料在空气中于450°C退火0.5h。
[0016]进一步地，所述底层堆叠物和所述覆盖层堆叠粘接。
[0017] 进一步地，所述Ti的纯度达到99.9%W上。
[001引 实施例5 一种增材制造用堆叠物的制备方法，包括W下步骤： 51. W 摩尔份计称取 W 下原料进行配料：6.0molAlN、55.2molFe203、20.3molNiO、 18. Imoiai0、4. lmolCT203、2.0molMo03、0.7molDy203、0.6molCdO、0.17molB4C,其余为Ti ; 52. 将SI.称取得到的原料混合均匀，加入相当于混合粉末2.3wt%的乙撑双油酸酷胺、 0.2wt%的木质素横酸钢，10000巧m高速球磨20min，烘干，粉碎，过650目筛； 5