一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法，该料盒包括：盒体、密封折边、支撑折边以及通孔；盒体用于装载烧结坯料的容器，其上方开口设计；密封折边固定在盒体外部；支撑折边设于底部和开口处，用于料盒叠层时提供支撑力；以及通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且设置在盒体的前后左右，其用于冷却过程通风，提高冷却能力。料盒的使用方法，包括的步骤为：步骤1：装盒；步骤2：密封；步骤3：烧结。在本发明中，由于盒体自身良好的通风效果，因此无需出炉处理，提高了工作效率，降低了劳动强度。此外，本发明设置有支撑折边，避免了多个盒体叠层时由于支撑面不足导致整体倾斜而影响正常使用。
【专利说明】
-种烧结铁铁棚敞开式烧结料盒及其使用方法
技术领域
[0001 ]本发明设及钦铁棚生产烧结领域，更具体地说，它设及一种烧结钦铁棚敞开式烧 结料盒。
【背景技术】
[0002] 众所周知，烧结冷却速度对烧结钦铁棚磁性能有重要影响，作为盛装毛巧产品的 料盒，其通风性、导热性对产品冷却速度起到决定性作用。与此同时，烧结钦铁棚对防氧化 要求极高，钦铁棚经过粉末压制、磁场成型后，具有一定密度，但其致密度也仅达到50~ 60%，其实际上是W多孔材料形式存在，因此容易吸附气体，在整个过程中需要加 W严密防 护，因此生产中往往选择密封性好的石墨料盒，因而产生了无法同时兼顾冷却速度与密封 性的矛盾，为此，生产厂家在烧结致密化完成后，将产品从烧结炉中取出，然后重新摆置到 敞开的料盒中进行时效处理，该方法效果好，但存在工作量大、工效低的不足。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种烧结钦铁棚敞开 式烧结料盒及其使用方法，能够提高炉中通风、冷却效果。
[0004] 本发明采用的技术方案是运样的：一种烧结钦铁棚敞开式烧结料盒，其特征在于， 该料盒包括：
[0005] 盒体，该盒体用于装载烧结巧料的容器，盒体为内空的正方体或圆柱体，其上方敞 口设计；
[0006] 密封折边，该密封折边固定在盒体外部，是盒体的延伸，位于距离盒体底部至 1/2高度处；
[0007] 支撑折边，分别设于底部和敞口部外侧，用于盒体叠层时提供支撑力；W及
[000引通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且分布在盒体侧壁，用于冷却过程 通风。
[0009] 进一步的，所述密封折边宽度为15~25mm，所述支撑折边宽度为5~10mm，所述通 孔直径为10-20mm。
[0010] -种烧结钦铁棚敞开式烧结料盒的使用方法，由W下步骤实现：
[0011] 步骤1:装盒，将烧结钦铁棚巧料装到权利要求1所述的料盒内；
[0012] 步骤2:密封，使用锡纸覆盖住料盒敞口部，并在密封折边处梓紧，使其整体形成完 整密封；
[0013] 步骤3:敞开化处理，将密封的料盒转到真空烧结炉中，在真空下加热，使锡纸烙 化，使料盒实敞开，料盒上通孔与外部连通。
[0014] 步骤4:烧结、时效，产品在真空烧结炉中烧结、时效，保溫结束后充入氮气或惰性 气体直接泽冷。
[0015] 更进一步的，当真空烧结炉内的溫度为200~320°C时，锡纸烙化。
[0016] 本发明与现有技术相比，具有W下技术效果：
[0017] 1、本发明的一种烧结钦铁棚用敞开式烧结料盒，通过在料盒边缘进行通孔设计， 提高了炉中通风、冷却效果，提高了产品性能。
[0018] 2、本发明的一种烧结钦铁棚用敞开式烧结料盒设置有支撑折边，分别设于底部和 敞口部外侧，用于盒体叠层时提供支撑力，避免了多个盒体叠层时由于支撑力不足导致整 体倾斜而影响正常使用。
[0019] 3、本发明的一种烧结钦铁棚用敞开式烧结料盒，由于自身良好的通风效果，因此 无需出炉处理，提高了工作效率，降低了劳动强度。同时，因为无需出炉，因此降低了冷却溫 度要求，降低了能耗。
[0020] 4、本发明的一种烧结钦铁棚用敞开式烧结料盒，利用了锡纸可密封和高溫下烙化 的特点，同时解决了料盒的密封性和通风性问题，既避免了产品装炉过程中因密封性不好 和长时间暴露在氧气中而导致的氧化、性能下降的问题;又改善了密封料盒在高溫冷却过 程通风性不好的问题，效果好。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明的一种烧结钦铁棚敞开式烧结料盒的结构示意图。
[0022] 图2为本发明的一种烧结钦铁棚敞开式烧结料盒的俯视图。
[0023] 图中：1-盒体，2-密封折边，3-支撑折边，4-通孔。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0025] 参阅图1-2所示，本发明的一种烧结钦铁棚敞开式烧结料盒，其特征在于，该料盒 包括:盒体1、密封折边2、支撑折边3W及通孔4。盒体1用于装载烧结巧料的容器，盒体1为内 空的正方体或圆柱体，其上方敞口设计;密封折边2固定在盒体1外部，是盒体1的延伸，位于 距离盒体1底部1/^3至1/^2高度处，所述密封折边2宽度为15~25臟;支撑折边3分别设于底部 和敞口部外侧，用于盒体1叠层时提供支撑力;通孔4有多个，其设于密封折边2上方，并且分 布在盒体1侧壁，用于冷却过程通风，提高冷却能力。通过在盒体1边缘进行通孔4设计，提高 了炉中通风、冷却效果，提高了产品性能。
[0026] 本发明通过在盒体1边缘进行通孔4设计，提高了炉中通风、冷却效果，并且由于自 身良好的通风效果，无需出炉处理，提高了工作效率，降低了劳动强度；同时，因为无需出 炉，因此降低了冷却溫度要求，降低了能耗。本发明设置有支撑折边，分别设于底部和敞口 部外侧，用于盒体叠层时提供支撑力，避免了多个盒体叠层时由于支撑力不足导致整体倾 斜而影响正常使用。此外，本发明的料盒，还利用了锡纸可密封和高溫下烙化的特点，同时 解决了敞开式料盒的密封性和密封料盒的通风性问题，效果好。
[0027] 实施例1
[0028] -种烧结钦铁棚敞开式烧结料盒的使用方法，由W下步骤实现：
[0029] 步骤1:装盒，将烧结钦铁棚泌料（名义成分。'刷)3日.841日.8〇1日.1日抓日.381.恥余)装到 上述的料盒内；
[0030] 步骤2:密封，使用锡纸覆盖住料盒敞口部，并在密封折边2处梓紧，使其整体形成 完整密封；
[0031 ]步骤3:敞开化处理，将密封的料盒转到真空烧结炉中，在真空下加热，当真空烧结 炉内的溫度达到200°C时，锡纸烙化，使料盒实敞开，料盒上通孔4与外部连通。
[0032] 步骤4:烧结、时效，产品在真空烧结炉中烧结、时效，保溫结束后充入氮气或惰性 气体直接泽冷。
[0033] 对比例1，作为对比，将同样的产品（名义成分。'刷)3日.841日.8加).1日抓日.381.本6余)直 接装到密封料盒中，然后按同一工艺烧结、时效。测量磁性能。
[0034] 对比例2,作为对比，将同样的产品（名义成分。'刷)3日.841日.8加).1日抓日.381.本6余)直 接装到密封料盒中，然后按同一工艺烧结，结束后转到敞开的料盒中时效。测量磁性能。
[0035]
[0037]通过上表对比发现，本发明的装置磁性能与对比例2敞开料盒结果相近，而磁性能 的关键指标矫顽力和方形度均明显优于对比例1密封料盒的结果，证明本发明的装置显著 改善了通风效果，达到了类似敞开料盒的效果兼具操作简单，具有独创性和先进性。
[003引 实施例2
[0039] -种烧结钦铁棚敞开式烧结料盒的使用方法，由W下步骤实现：
[0040] 步骤1:装盒，将烧结钦铁棚巧料（名义成分(PrNd)3〇. sAlo. sCuo. 1日Nbo. 3Bi. oFe余)装到 上述的料盒内；
[0041] 步骤2:密封，使用锡纸覆盖住料盒敞口部，并在密封折边2处梓紧，使其整体形成 完整密封；
[0042] 步骤3:敞开化处理，将密封的料盒转到真空烧结炉中，在真空下加热，当真空烧结 炉内的溫度达到320°C时，锡纸烙化，使料盒实敞开，料盒上通孔4与外部连通。
[0043] 步骤4:烧结、时效，产品在真空烧结炉中烧结、时效，保溫结束后充入氮气或惰性 气体直接泽冷。
[0044] 作为对比3,将同样的产品（名义成分。'炯)3日.日(172.日411.1〇1日.1日抓日.381.恥余)直接装 到密封料盒中，然后按同一工艺烧结、时效。测量磁性能。
[0045] 作为对比4,将同样的产品（名义成分。'炯)3日.日(172.日411.1〇1日.1日抓日.381.恥余)直接装 到密封料盒中，然后按同一工艺烧结，结束后转到敞开的料盒中时效。测量磁性能。
[0046]
[004引通过上表对比发现，本发明的装置磁性能与对比例2敞开料盒结果相近，而磁性能 的关键指标矫顽力和方形度显著优于对比例1密封料盒的结果，证明本发明的装置显著改 善了通风效果，达到了类似敞开料盒的效果兼具操作简单，从而具有独创性和先进性。 [0049] W上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下，还可W作出若干变形和改进，运些都不会影响本发明实施 的效果和专利的实用性。
【主权项】
1. 一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒，其特征在于，该料盒包括： 盒体，该盒体用于装载烧结坯料的容器，盒体为内空的正方体或圆柱体，其上方敞口设 计； 密封折边，该密封折边固定在盒体外部，是盒体的延伸，位于距离盒体底部1/3至1/2高 度处； 支撑折边，分别设于底部和敞口部外侧，用于盒体叠层时提供支撑点；以及 通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且分布在盒体侧壁，用于冷却过程通风。2. 根据权利要求1所述的烧结钕铁硼敞开式烧结料盒，其特征在于，所述密封折边宽度 为15~25mm，所述的支持折边宽度为5~10mm,所述的通孔直径为10~20mm。3. -种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒的使用方法，其特征在于，由以下步骤实现： 步骤1:装盒，将烧结钕铁硼坯料装到权利要求1所述的料盒内； 步骤2:密封，使用锡纸覆盖住料盒敞口部，并在密封折边处拧紧，使其整体形成完整密 封； 步骤3:敞开化处理，将密封的料盒转到真空烧结炉中，在真空下加热，使锡纸熔化，使 料盒实敞开，料盒上通孔与外部连通。 步骤4:烧结、时效，产品在真空烧结炉中烧结、时效，保温结束后充入氮气或惰性气体 直接淬冷。4. 根据权利要求3所述的烧结钕铁硼敞开式烧结料盒的使用方法，其特征在于，当真空 烧结炉内的温度为200~320 °C时，锡纸熔化。
【文档编号】H01F41/00GK105935768SQ201610521130
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】黄伟超, 甘家毅, 龙植枝, 陈谦, 陈东雯
【申请人】中铝广西有色金源稀土有限公司