一种pcb铣刀的生产设备的制造方法

文档序号:10574981阅读:1033来源:国知局
一种pcb铣刀的生产设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种PCB铣刀的生产设备。包括机体(1),机体(1)上设有第一电机(4),第一电机(4)连接有可移动板(2),可移动板(2)上设有托盘(3),可移动板(2)的下方还设有v型块(5),v型块(5)的上方设有加工装置(6),加工装置(6)的上方设有夹紧装置(7),夹紧装置(7)的上方设有机械手(8)。本发明制作的工件效率、精确度和检测稳定性都比较高;而且降低了工件的废品率、节约人工成本;使用寿命长。
【专利说明】
一种PCB铣刀的生产设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种铣刀的生产设备,特别是一种PCB铣刀的生产设备。
【背景技术】
[0002]目前,就PCB板生产技术而言,PCB板钻孔所用的加工刀具,是一种直径比一般铣刀微小的PCB板钻孔专用的铣刀,另外随着电子工业的不断发展,PCB板需求不断增大,必然使PCB板加工工作需求加大,对于加工工具生产的效率提出了更高的要求。
[0003]近年来,对于这些专用铣刀,一直是以人工研磨,造成效率、精确度和检测稳定性都比较低,由于工件比较小,容易造成损坏,人工进行操作的话,会不断地接触工件,有时会不小心触碰到刀尖部分,这样不仅人工成本高,而且工件的废品率也会比较高;随着行业的发展,自动化研磨设备应运而生,自动铣刀加工设备的出现极大提高了铣刀研磨的效率,但设备在对铣刀进行加工时,是将铣刀进行悬空加工,加工铣刀是处于高强度的摩擦状态,没有稳定的支撑的话,零件的真圆度达不到精度,容易磨损断刀,造成铣刀使用寿命短。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于,提供一种PCB铣刀的生产设备。它制作的工件效率、精确度和检测稳定性都比较高;而且降低了工件的废品率、节约人工成本;使用寿命长。
[0005]本发明的技术方案:一种PCB铣刀的生产设备,包括机体,机体上设有第一电机,第一电机连接有可移动板,可移动板上设有托盘,可移动板的下方还设有V型块,V型块的上方设有加工装置,加工装置的上方设有夹紧装置,夹紧装置的上方设有机械手;所述的加工装置包括第二电机,第二电机连接砂轮;所述的夹紧装置包括第三电机,第三电机连接第一连接杆,第一连接杆通过第二连接杆与齿条连接,与齿条相啮合的齿轮连接有轴,轴上设有插孔,插孔内设有第一挡片,第一挡片连接第二挡片,第二挡片连接弹簧;所述的机械手包括抓手,抓手通过钢丝与气缸连接。
[0006]前述的PCB铣刀的生产设备中,所述的托盘为两个。
[0007]前述的PCB铣刀的生产设备中,所述的V型块设置在机体上。
[0008]前述的PCB铣刀的生产设备中,所述的加工装置设置在机体上。
[0009]与现有技术相比,本发明在夹紧装置的上方设有机械手,可移动板上设有托盘,通过机械手从托盘上取下工件对工件进行加工,加工完成后机械手又将工件放回托盘,托盘内放置的工件有一定的间隙,机械手在取料的时候不会触碰到工件的刀尖部分,降低了工件的废品率;利用机械手代替人工进行操作,制作的工件效率、精确度和检测稳定性都比较高,还节约了人工成本;在可移动板的下方还设有V型块,V型块的上方设有加工装置,加工装置的上方设有夹紧装置,夹紧装置将工件夹紧,然后旋转夹紧装置,使工件水平放置在V型块上进行加工,加工是处于高强度的摩擦状态,V型块使工件固定,不容易磨损刀具,使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明夹紧装置的主视图;
图3是本发明夹紧装置的侧视图;
图4是图3中a处的局部放大示意图;
图5是本发明加工装置的结构示意图;
图6是本发明机械手的结构示意图。
[0011 ]附图中的标记为:1-机体,2-可移动板,3-托盘,4-第一电机,5-v型块,6_加工装置,7-夹紧装置,8-机械手,9-第二电机,I O-砂轮,11 -第三电机,12-第一连接杆,13-第二连接杆,14-齿条,15-齿轮,16-轴,17-插孔,18-弹簧,19-第一挡片,20-第二挡片,21-第四电机,22-抓手,23-气缸。
【具体实施方式】
[0012]实施例。一种PCB铣刀的生产设备,构成如图1-6所示,包括机体I,机体I上设有第一电机4,第一电机4连接有可移动板2,可移动板2上设有托盘3,可移动板2的下方还设有V型块5,v型块5的上方设有加工装置6,加工装置6的上方设有夹紧装置7,夹紧装置7的上方设有机械手8;所述的加工装置6包括第二电机9,第二电机9连接砂轮10;所述的夹紧装置7包括第三电机11,第三电机11连接第一连接杆12,第一连接杆12通过第二连接杆13与齿条14连接,与齿条14相啮合的齿轮15连接有轴16,轴16上设有插孔17,插孔17内设有第一挡片19,第一挡片19连接第二挡片20,第二挡片20连接弹簧18。插孔17中插入工件,弹簧18对第二挡片20的弹力使工件夹紧;所述的托盘3为两个。方便机械手8从一个托盘3中取料,加工工件完后机械手8放入到另一个托盘3中,所述的V型块5设置在机体I上;V型块5上设有V型槽,将工件放入V型槽,工件是圆柱状的,因此比较稳定,V型块5的形状不一,只要使得V型块5上的V型槽对应在工件的下方,能使工件固定即可。所述的V型块5上设有横板,工件放水平后正好掉入V型块5中,横板压下将工件固定;所述的加工装置6设置在机体I上。所述的机械手8能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置;机械手8为现有技术,能够将工件从一个托盘3中取出,放入插孔17中进行加工,加工完成后又将工件放回另一个托盘3中;所述的机械手8包括抓手22,抓手22通过钢丝与气缸23连接,气缸23拉动钢丝使抓手22抓住工件,气缸23上设有第四电机21,第四电机21连接齿轮,齿轮带动抓手22进行移动。
[0013]工作原理:如图1-6所示,本发明需要人工将工件放入到一个托盘3中,机械手8从一个托盘3中取出工件,放入夹紧装置7中进行夹紧,第三电机11带动第一连接杆12运动,同时第一连接杆12带动第二连接杆13与齿条14来回运动,齿轮15进行旋转,将工件水平放置,加工装置6中的砂轮10对工件进行加工,加工完成后,第三电机11带动又将工件旋转复位,同时,第一电机4带动可移动板2移动,将另一个托盘3移动到前一个托盘3的位置,机械手8将工件从夹紧装置7中取下放入到另一个托盘3中,不断进行重复。
【主权项】
1.一种PCB铣刀的生产设备,其特征在于:包括机体(I),机体(I)上设有第一电机(4),第一电机(4)连接有可移动板(2),可移动板(2)上设有托盘(3),可移动板(2)的下方还设有V型块(5),v型块(5)的上方设有加工装置(6),加工装置(6)的上方设有夹紧装置(7),夹紧装置(7)的上方设有机械手(8);所述的加工装置(6)包括第二电机(9),第二电机(9)连接砂轮(10);所述的夹紧装置(7)包括第三电机(11),第三电机(11)连接第一连接杆(12),第一连接杆(12)通过第二连接杆(13)与齿条(14)连接,与齿条(14)相啮合的齿轮(15)连接有轴(16),轴(16)上设有插孔(17),插孔(17)内设有第一挡片(19),第一挡片(19)连接第二挡片(20),第二挡片(20)连接弹簧(18);所述的机械手(8)包括抓手(22),抓手(22)通过钢丝与气缸(23)连接。2.根据权利要求1所述的PCB铣刀的生产设备,其特征在于:所述的托盘(3)为两个。3.根据权利要求1所述的PCB铣刀的生产设备,其特征在于:所述的V型块(5)设置在机体(I)上。4.根据权利要求1所述的PCB铣刀的生产设备,其特征在于:所述的加工装置(6)设置在机体(I)上。
【文档编号】B24B3/02GK105935898SQ201610414889
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】刘胜成
【申请人】贵州超盛精工科技有限公司
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