一种钢包烘烤台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及冶金浇包烘烤，悬臂吊的吊柱(23)设置有单悬臂吊(22)与双悬臂吊(27)，单悬臂吊(22)用于吊起火烤包(7)的包盖(3)，包盖(3)旋转移位让出吊出或吊入火烤包(7)的起吊空间，双悬臂吊(27)用于吊起热烘包(8)的包盖(3)，旋转移位让出吊出或吊入的起吊空间；单悬臂吊(22)也用于吊起立管(24)，使得双悬臂吊(27)能够吊起热烘包(8)的包盖(3)旋转移位；热流管(12)连接火烤包(7)与热烘包(8)，火烤包(7)的包盖(3)设有喷口(20)喷吹氧气助燃喷管(5)喷的燃气，火焰热流由水口孔或流入热流管(12)，再由热流管(12)流入热烘包(8)的水口孔烘烤热烘包(8)。
【专利说明】
一种钢包烘烤台
技术领域
[0001]本发明涉及冶金浇包烘烤，特别是钢的浇包烘烤。
【背景技术】
[0002]目前现有绝大多数的钢包烘烤能源浪费惊人。热工计算表明钢包烘烤的热能利用率不足2 %，有98 %多的热能浪费。例如:10t的钢包大约砌筑9000Kg耐火材料，新砌筑的10t钢包要烘烤80-100小时才能使用，烘烤平均每分钟燃烧约4.5m3热值为9196KJ/m3燃气或转炉煤气，共需燃烧约21600m3燃气，21600m3燃气约合198635600kJ热能，合6777.7Kg标煤。10000kg耐火材料的钢包，内表面烘烤到1000C，外表面达到170°C可用的标准，此时，耐火材料的比热容选择0.7 4kJ/kg测算:
[0003]0.74kJ/kgX9000kgX (1000Γ+170Γ +2 = 3896100kJ热能。
[0004]3896100kJ 热能合标煤:
[0005]3896100kJ + 29307kJ/kg 标煤=133kg 标煤。
[0006]133kg标煤 + 6777.7Kg标煤 X 100 % ?I.96 %。
[0007]以上是粗略简化计算，仅用于说明钢包烘烤热能利用率非常低的范围(不涉及某一具体钢包的热工计算)。
[0008]钢包烘烤燃烧空间的几何形状与内燃机缸体燃烧空间相同，不同是内燃机缸体空间内的燃烧能推动活塞做功，所以能效较高，而钢包烘烤的燃烧空间无活塞可推动做功，而是燃烧热动能直接把燃烧热气推向大气放散，仅仅把极少的余热留给了钢包耐火材料，也就相当内燃机缸体吸收的那一少部分热，而实际由于耐材的传热比有冷却水的缸体热吸收率底一个数量级，所以不及缸体的十分之一，按简易计算热效率仅有约1.96%，也是忽略掉了许多没有计算在内，精确计算大约只有I %左右。
[0009]有一种钢包窜联烘烤装置ZL: 200910120000.4的发明专利，其所述:由烘烤器和预烤器组成，所述烘烤器设置在烘烤钢包的钢包口处，烘烤钢包的钢包口与烘烤器之间为密封设置，烘烤器的燃烧装置由燃气管和空气管构成，其空气管穿装在燃气管内，在烘烤器上设置有废气排出口，废气排出口与预烤器的进气管相连通......实现了串联烘烤钢包，实际只能两个串联烘烤。其缺点是若要串联烘烤钢包需要钢包倒扣才行，在实际生产中，能够倒扣烘烤的钢包，也只有浇铸成型的小型钢包可以倒扣。大型钢企普遍实际使用的大型钢包绝大多数是耐火砖砌筑钢包，业内众所周知因地球引力与热涨力等因素砖砌钢包倒扣烘烤砌砖会滑落出包壳体。虽然ZL200910120000.4的发明是热能阶梯利用节约能源的好办法，但是不适用绝大多数钢企使用，目前多数钢企急需砖砌钢包实施简单易行的串联烘烤办法，以实现热能阶梯利用节能降耗，维持低成本生产。因此，研发能够全面推广使用的钢包烘烤装置势在必行。
【发明内容】
[0010]本发明根据所要解决的技术问题，提供一种钢包烘烤台。
[0011]本发明采用如下技术方案:
[0012]—种钢包烘烤台，具有本体。包括:悬臂吊、热流管、热烘包、烘烤台、包盖、燃气、换热室、喷口、喷管、余热管，所述悬臂吊的吊设置有单悬臂吊与双悬臂吊，单悬臂吊用于吊起火烤包的包盖，包盖旋转移位让出吊出或吊入火烤包的起吊空间，双悬臂吊用于吊起热烘包的包盖，旋转移位让出吊出或吊入的起吊空间；单悬臂吊也用于吊起立管，使得双悬臂吊能够吊起热烘包的包盖旋转移位;热流管连接火烤包与热烘包，火烤包盖有的包盖设有喷口，喷口喷吹氧气助燃喷管喷射的燃气，燃气燃烧的火焰热流由水口孔或安装水口的座砖孔流入热流管，再由热流管流入热烘包的水口孔或水口座砖孔烘烤热烘包;热烘包盖有包盖的孔设有余热管，余热管连接另一热烘包的包盖3设有的孔，余热管的热气流入另一个热烘包内，余热烘烤另一个热烘包，热烘的尾气在水口座砖的孔流出，座砖的孔连通尾气管，尾气管与吊臂柱子内的换热室流体导通，尾气在换热室内向上流动与换热管传导热量流到上段后，汇聚进入中心管向下流出换热室由风机引导排入大气中，而燃气经中心管的外层管内向上流动到上段分流到换热管内，转向下流动吸收换热管的热量升温，升温后的燃气由燃气出口输送到喷管喷射燃烧;钢包烘烤台设置有定位凸台，吊放火烤包或热烘包以定位凸台定位，定位凸台内设置有卷筒与下套管，卷筒链绳吊挂下套管补偿热流管的长度，卷筒的链绳收放升降热气管与热烘包的水口孔或水口座砖孔流体对接。
[0013]所述的钢包烘烤台设有热气流弯管，弯管安装在电动缸上升降，能够升降弯管上升垂直开口流体连通火烤包的水口孔或水口座砖孔，弯管的水平开口连接两个包口对包口通过密封环连接的热烘包，火烤包盖有的包盖设有喷口，喷口喷吹氧气助燃喷管喷射的燃气，燃气燃烧的火焰热流由水口孔或水口座砖孔经弯管，流入两个包口对包口通过密封环连接的热烘包，烘烤尾气在水口座砖孔连通尾气管，尾气管与换热室流体导通，尾气在换热室内向上流动与换热管30传导热量流到上段后，汇聚进入中心管向下流出换热室由风机引导排入大气中，而燃气经中心管的外层管内向上流动到上段分流到换热管内，转向下流动吸收换热管的热量升温，升温后的燃气由燃气出口输送到喷管喷射燃烧;两个包口对包口通过密封环连接的热烘包，安放在包车上，包车设置有升降机支撑热烘包升降对接弯管的水平开口 ；密封环设置有密封环车轮与嵌槽轮，嵌槽轮嵌装在包车架的滑槽内，嵌槽轮通过轮臂连接在密封环上。
[0014]所述的烘烤台上的包盖设有喇叭口形孔洞，喇叭口形孔洞镶嵌喇叭口，喇叭口的下方连有立管，喇叭口上方连接余热管的弯头及余热管，余热管套有长度补偿的上套管，余热管连接另一个热烘包盖的弯头。
[0015]所述的燃气热值高导致火焰温度过高时，改变设定氧气与燃气的比例，由氧化性火焰调定到还原性火焰，并在热烘包盖有的包盖增设喷吹助燃气体的二次助燃风口实现燃气的二次燃烧过氧化。
[0016]本发明的积极效果如下:
[0017]本发明钢包烘烤台使用氧气助燃，燃气与助燃气体消耗的总量能成倍数减少，燃烧温度大幅度提高，燃烧热气流体积小含带热能量大。因此。不但尾气带走的热损失成倍数减少，而且恰恰是燃烧热气流体积成倍减少，尺寸很小的水口孔能够通过体积成倍减少流量，因此获得依靠水口串联烘烤三包的钢包烘烤台结构。能够实施简单的卧或直立的串联烘烤，热能实现阶梯利用，成倍数提高热能利用率。
【附图说明】
[0018]附图1是本发明一种钢包烘烤台实施例剖视图；
[0019]附图2是图1中的的俯视图；
[0020]附图3是图2中的A-A剖视图；
[0021]附图4是图1中的另一实施例剖视图；
[0022]附图5是图1中的第三实施例剖视图。
[0023]在附图中。I上套管2余热管3包盖4喇叭口 5喷管6密封环7火烤包8热烘包9定位凸台10卷筒11下套管12热流管13水口座砖孔14弯管15台架16升降立轴17升降机18嵌槽轮19轮臂20喷口 21包车22单悬臂吊23吊柱24立管25密封环车轮26包车轮27双悬臂吊28风口 29中心管30换热管31燃气出口 32换热室33尾气管34外层管。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0025]附图1-3所示的是本发明总体结构。
[0026]所述悬臂吊的吊柱23设置有单悬臂吊22与双悬臂吊27，单悬臂吊22用于吊起火烤包7的包盖3，包盖3旋转移位让出吊出或吊入火烤包7的起吊空间，双悬臂吊27用于吊起热烘包8的包盖3，旋转移位让出吊出或吊入的起吊空间；单悬臂吊22也用于吊起立管24，使得双悬臂吊27能够吊起热烘包8的包盖3旋转移位;热流管12连接火烤包7与热烘包8，火烤包7盖有的包盖3设有喷口 20，喷口 20喷吹氧气助燃喷管5喷射的燃气，燃气燃烧的火焰热流由水口孔或安装水口的座砖孔流入热流管12，再由热流管12流入热烘包8的水口孔或水口座砖孔烘烤热烘包8 ；热烘包8盖有包盖3的孔设有余热管2，余热管2连接另一热烘包8的包盖3设有的孔，余热管2的热气流入另一个热烘包8内，余热烘烤另一个热烘包8，热烘的尾气在水口座砖的孔13流出，座砖的孔13连通尾气管33，尾气管33与吊臂柱子内的换热室32流体导通，尾气在换热室32内向上流动与换热管30传导热量流到上段后，汇聚进入中心管29向下流出换热室32由风机引导排入大气中，而燃气经中心管29的外层管32内向上流动到上段分流到换热管30内，转向下流动吸收换热管30的热量升温，升温后的燃气由燃气出口 31输送到喷管5喷射燃烧;钢包烘烤台设置有定位凸台9，吊放火烤包7或热烘包8以定位凸台9定位，定位凸台9内设置有卷筒10与下套管11，卷筒10链绳吊挂下套管11补偿热流管12的长度，卷筒10的链绳收放升降热气管12与热烘包8的水口孔或水口座砖孔流体对接。
[0027]附图4所示的是本发明另一个实施例结构。
[0028]所述的钢包烘烤台设有热气弯流管14，弯管14安装在电动缸16上升降，能够升降弯管14上升垂直开口流体连通火烤包7的水口孔或水口座砖孔，弯管14的水平开口连接两个包口对包口通过密封环6连接的热烘包8，火烤包7盖有的包盖3设有喷口 20，喷口 20喷吹氧气助燃喷管5喷射的燃气，燃气燃烧的火焰热流由水口孔或水口座砖孔经弯管14，流入两个包口对包口通过密封环6连接的热烘包8，烘烤尾气在水口座砖孔13连通尾气管33，尾气管33与换热室32流体导通，尾气在换热室32内向上流动与换热管30传导热量流到上段后，汇聚进入中心管29向下流出换热室32由风机引导排入大气中，而燃气经中心管29的外层管3 2内向上流动到上段分流到换热管3 O内，转向下流动吸收换热管3 O的热量升温，升温后的燃气由燃气出口 31输送到喷管5喷射燃烧;两个包口对包口通过密封环6连接的热烘包8，安放在包车21上，包车21设置有升降机17支撑热烘包8升降对接弯管14的水平开口；密封环6设置有密封环车轮25与嵌槽轮18，嵌槽轮18嵌装在包车架的滑槽内，嵌槽轮18通过轮臂19连接在密封环6上。
[0029]附图5所示的是本发明的第三个实施例结构。
[0030]所述的烘烤台上的包盖3设有喇叭口形孔洞，喇叭口形孔洞镶嵌喇叭口 4，喇叭口 4的下方连有立管24，喇叭口 4上方连接余热管2的弯头及余热管，余热管2套有长度补偿的上套管I，余热管2连接另一个热烘包8盖的弯头。
[0031]所述的燃气热值高导致火焰温度过高时，改变设定氧气与燃气的比例，由氧化性火焰调定到还原性火焰，并在热烘包8盖有的包盖3增设喷吹助燃气体的二次助燃风口 28实现燃气的二次燃烧过氧化。
【主权项】
1.一种钢包烘烤台具有本体，包括:悬臂吊、热流管、热烘包、烘烤台、包盖、燃气、换热室、喷口、喷管、余热管，所述悬臂吊的吊柱(23)设置有单悬臂吊(22)与双悬臂吊(27)，单悬臂吊(22)用于吊起火烤包(7)的包盖(3)，包盖(3)旋转移位让出吊出或吊入火烤包(7)的起吊空间，双悬臂吊(27)用于吊起热烘包(8)的包盖(3)，旋转移位让出吊出或吊入的起吊空间；单悬臂吊(22)也用于吊起立管(24)，使得双悬臂吊(27)能够吊起热烘包(8)的包盖(3)旋转移位；热流管(12)连接火烤包(7)与热烘包(8)，火烤包(7)盖有的包盖(3)设有喷口(20)，喷口(20)喷吹氧气助燃喷管(5)喷射的燃气，燃气燃烧的火焰热流由水口孔或安装水口的座砖孔流入热流管(I2)，再由热流管(12)流入热烘包(8)的水口孔或水口座砖孔烘烤热烘包(8);热烘包(8)盖有包盖(3)的孔设有余热管(2)，余热管(2)连接另一热烘包(8)的包盖(3)设有的孔，余热管(2)的热气流入另一个热烘包(8)内，余热烘烤另一个热烘包(8)，热烘的尾气在水口座砖的孔(13)流出，座砖的孔(13)连通尾气管(33)，尾气管(33)与吊臂柱子内的换热室(32)流体导通，尾气在换热室(32)内向上流动与换热管(30)传导热量流到上段后，汇聚进入中心管(29)向下流出换热室(32)由风机引导排入大气中，而燃气经中心管(29)的外层管(32)内向上流动到上段分流到换热管(30)内，转向下流动吸收换热管(30)的热量升温，升温后的燃气由燃气出口(31)输送到喷管(5)喷射燃烧;钢包烘烤台设置有定位凸台(9)，吊放火烤包(7)或热烘包(8)以定位凸台(9)定位，定位凸台(9)内设置有卷筒(10)与下套管(11)，卷筒(10)链绳吊挂下套管(11)补偿热流管(12)的长度，卷筒(10)的链绳收放升降热气管(12)与热烘包(8)的水口孔或水口座砖孔流体对接。2.根据权利要求1所述的一种钢包烘烤台，其特征在于:所述的钢包烘烤台设有热气流弯管(14)，弯管(14)安装在电动缸(16)上升降，能够升降弯管(14)上升垂直开口流体连通火烤包(7)的水口孔或水口座砖孔，弯管(I 4)的水平开口连接两个包口对包口通过密封环(6)连接的热烘包(8)，火烤包(7)盖有的包盖(3)设有喷口(20)，喷口(20)喷吹氧气助燃喷管(5)喷射的燃气，燃气燃烧的火焰热流由水口孔或水口座砖孔经弯管(14)，流入两个包口对包口通过密封环(6)连接的热烘包(8)，烘烤尾气在水口座砖孔(13)连通尾气管(33)，尾气管(33)与换热室(32)流体导通，尾气在换热室(32)内向上流动与换热管(30)传导热量流到上段后，汇聚进入中心管(29)向下流出换热室(32)由风机引导排入大气中，而燃气经中心管(29)的外层管(32)内向上流动到上段分流到换热管(30)内，转向下流动吸收换热管(30)的热量升温，升温后的燃气由燃气出口( 31)输送到喷管(5)喷射燃烧;两个包口对包口通过密封环(6)连接的热烘包(8)，安放在包车(21)上，包车(21)设置有升降机(17)支撑热烘包(8)升降对接弯管(14)的水平开口；密封环(6)设置有密封环车轮(25)与嵌槽轮(18)，嵌槽轮(18)嵌装在包车架的滑槽内，嵌槽轮(18)通过轮臂(19)连接在密封环(6)上。3.根据权利要求1所述的一种钢包烘烤台，其特征在于:所述的烘烤台上的包盖(3)设有喇叭口形孔洞，喇叭口形孔洞镶嵌喇叭口(4)，喇叭口(4)的下方连有立管(24)，喇叭口(4)上方连接余热管(2)的弯头及余热管，余热管(2)套有长度补偿的上套管(I)，余热管(2)连接另一个热烘包(8)盖的弯头。4.根据权利要求1所述的一种钢包烘烤台，其特征在于:所述的燃气热值高导致火焰温度过高时，改变设定氧气与燃气的比例，由氧化性火焰调定到还原性火焰，并在热烘包(8)盖有的包盖(3)增设喷吹助燃气体的二次助燃风口( 28)实现燃气的二次燃烧过氧化。
【文档编号】B22D41/015GK106077599SQ201610415883
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201610415883.1, CN 106077599 A, CN 106077599A, CN 201610415883, CN-A-106077599, CN106077599 A, CN106077599A, CN201610415883, CN201610415883.1
【发明人】边仁杰
【申请人】边仁杰