用于内圆磨床的杠杆式测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨床加工的检测设备，尤其涉及一种用于内圆磨床的杠杆式测量
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【背景技术】
[0002]内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。现有的内圆磨床主要包括磨床架、设置在磨床架上面的进给箱和床头箱，所述进给箱上安装有砂轮轴，砂轮轴的端部用于固定砂轮，所述床头箱上与进给箱正对的一侧设置有用于夹持工件的装夹机构。采用现有的内圆磨床打磨工件时，带孔的圆柱形工件装夹在夹持机构上，磨头水平进给工作的时候，往往会使得内孔未磨到给定的尺寸，使得内孔满足不了尺寸要求，需要对工件的内孔尺寸进行检测，以完成后续的加工，现有磨床上由于缺乏一种对工件内孔尺寸检测的装置，使得对工件内孔的磨削程度不好控制，在每次磨削加工后，都需要人为对内孔尺寸进行检测，导致费时费力，生产效率低，因此需要提供一种在磨床上边加工，边检测内孔尺寸的装置来解决该问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，以解决现有磨床上对工件内孔加工时，导致磨孔费时费力，生产效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:用于内圆磨床的杠杆式测量装置，包括机架、设于机架上的滑块和装夹圆柱形工件的夹持机构，所述滑块上设有能伸入到工件内孔的磨轮，滑块的底部设有螺柱，所述机架上设有支座，支座的顶部设有可水平移动的连杆，支座的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆上套设有螺旋弹簧，所述夹持机构上设有能进入工件内孔的量规，所述量规固定连接支座上的连杆，所述连杆贯穿支座连接有横梁，所述横梁上铰接有支撑螺柱，所述支撑螺柱抵设有铰接于机架上的杠杆，所述顶杆与横梁连接，顶杆与滑块上的螺柱设于同一水平线上。
[0005]本方案的原理是这样的:磨削时，装在滑块上的磨轮进入圆柱形工件的被磨削孔中，滑块底部的螺柱抵在支座底部滑槽内的顶杆上，并抵压顶杆上的螺旋弹簧，当磨削结束，机架上的滑块向右运动时，磨轮从工件被磨削的孔中退出，顶杆从螺柱的支持下释放出来，并在螺旋弹簧的作用下继续向右运动，由于固定在连杆上的量规通过横梁和顶杆相连，故随之向右移动进入工件的被磨削孔中，如果孔未磨到给定的尺寸，那么量规不能进入工件的内孔中，支撑螺柱不能到达杠杆处，当工件内孔磨削到位后，量规能进入工件的内孔中，支撑螺柱改变可调杠杆的位置，因而改变进给，并开始光整磨削过程，在达到最终尺寸时，量规进入工件内孔中，支撑螺柱将杠杆推至规定的位置，在此位置时磨削停止，机床也停止工作。
[0006]优选的，所述顶杆上设有触头，所述触头与滑块上的螺柱相对设置，触头在顶杆的带动下，能水平移动，并由滑块上的螺柱所抵压。
[0007]优选的，所述支座的底部设有内腔，所述螺旋弹簧的两端抵设在内腔壁上，顶杆从螺柱的支持下释放出来后，抵压在内腔壁上的螺旋弹簧回复，并带动顶杆继续向右运动。
[0008]优选的，所述夹持机构为圆筒状结构，夹持机构套设在连杆上，使得连杆能在圆筒状的夹持机构内水平移动，并能起到支撑的作用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型用于内圆磨床的杠杆式测量装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]说明书附图中的附图标记包括:机架I，滑块2，工件3，夹持机构4，磨轮5，螺柱6，支座7，连杆8，顶杆9，螺旋弹簧10，量规11，横梁12，支撑螺柱13，杠杆14。
[0012]如图1所示，用于内圆磨床的杠杆式测量装置，包括机架1、设于机架I上的滑块2和装夹圆柱形工件3的夹持机构4,夹持机构4为圆筒状结构，夹持机构4套设在连杆8上，滑块2上设有能伸入到工件3内孔的磨轮5，滑块2的底部设有螺柱6，机架2上设有支座7，支座7的顶部设有可水平移动的连杆8，支座7的底部设有滑槽，滑槽内滑动连接有顶杆9，顶杆9上套设有螺旋弹簧10，支座7的底部还设有内腔，螺旋弹簧10的两端抵设在内腔壁上，夹持机构4上设有能进入工件3内孔的量规11，量规11固定连接支座7上的连杆8，连杆8贯穿支座7连接有横梁12，横梁12上铰接有支撑螺柱13，支撑螺柱13抵设有铰接于机架I上的杠杆14,顶杆9与横梁12连接,顶杆9上设有触头,触头与滑块2上的螺柱6相对设置。
[0013]本实施例中，磨削时，装在滑块2上的磨轮5进入圆柱形工件3的被磨削孔中，滑块2底部的螺柱6抵在支座7底部滑槽内的顶杆9上，并抵压顶杆9上的螺旋弹簧10，当磨削结束，机架I上的滑块2向右运动时，磨轮5从工件3被磨削的孔中退出，顶杆9从螺柱6的支持下释放出来，并在螺旋弹簧10的作用下继续向右运动，由于固定在连杆8上的量规11通过横梁12和顶杆9相连，故随之向右移动进入工件3的被磨削孔中，如果孔未磨到给定的尺寸，那么量规11不能进入工件3的内孔中，支撑螺柱13不能到达杠杆14处，当工件3内孔磨削到位后，量规11能进入工件3的内孔中，支撑螺柱13改变可调的杠杆14的位置，因而改变进给，并开始光整磨削过程，在达到最终尺寸时，量规11进入工件3内孔中，支撑螺柱13将杠杆14推至规定的位置，在此位置时磨削停止，机床也停止工作。
[0014]顶杆9上设有触头,触头与滑块2上的螺柱6相对设置,触头在顶杆9的带动下，能水平移动，并由滑块2上的螺柱6所抵压，支座7的底部设有内腔，螺旋弹簧10的两端抵设在内腔壁上，顶杆9从螺柱6的支持下释放出来后，抵压在内腔壁上的螺旋弹簧10回复，并带动顶杆9继续向右运动，夹持机构4为圆筒状结构，夹持机构4套设在连杆8上，使得连杆8能在圆筒状的夹持机构4内水平移动，并能起到支撑的作用。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.用于内圆磨床的杠杆式测量装置，包括机架、设于机架上的滑块和装夹圆柱形工件的夹持机构，所述滑块上设有能伸入到工件内孔的磨轮，其特征在于，所述滑块的底部设有螺柱，所述机架上设有支座，支座的顶部设有可水平移动的连杆，支座的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆上套设有螺旋弹簧，所述夹持机构上设有能进入工件内孔的量规，所述量规固定连接支座上的连杆，所述连杆贯穿支座连接有横梁，所述横梁上铰接有支撑螺柱，所述支撑螺柱抵设有铰接于机架上的杠杆，所述顶杆与横梁连接，顶杆与滑块上的螺柱设于同一水平线上。
2.如权利要求1所述的用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于，所述顶杆上设有触头，所述触头与滑块上的螺柱相对设置。
3.如权利要求1所述的用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于，所述支座的底部设有内腔，所述螺旋弹簧的两端抵设在内腔壁上。
4.如权利要求1所述的用于内圆磨床的杠杆式测量装置，其特征在于，所述夹持机构为圆筒状结构，夹持机构套设在连杆上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于内圆磨床的杠杆式测量装置，包括机架、设于机架上的滑块和装夹圆柱形工件的夹持机构，所述滑块上设有能伸入到工件内孔的磨轮，所述滑块的底部设有螺柱，所述机架上设有支座，支座的顶部设有可水平移动的连杆，支座的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆，顶杆上套设有螺旋弹簧，夹持机构上设有能进入工件内孔的量规，所述量规固定连接支座上的连杆，所述连杆贯穿支座连接有横梁，横梁上铰接有支撑螺柱，支撑螺柱抵设有铰接于机架上的杠杆，顶杆与横梁连接，顶杆与滑块上的螺柱设于同一水平线上，本实用新型在于解决现有磨床上对工件内孔加工时，导致磨孔费时费力，生产效率低的问题。
【IPC分类】B24B49-02, B24B5-10
【公开号】CN204353898
【申请号】CN201420816217
【发明人】补仕键
【申请人】重庆大江渝强塑料制品有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月20日