形状为W型，其内部四周设有贮锌液的沟槽，使得锌液与最大热表面相接触，从而加快锌液的蒸发；所述回流盘采用平底盘，并在回流盘的侧面开设有溢流孔。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0016]实施例3:如图1所示，作为本实用新型的一种改进，在所述熔化熔析炉与精馏塔之间设有加料器，所述加料器包括集料箱和限流阀，所述限流阀通过调速电机控制，通过控制加料器能够保证工作中连续、均匀并且准确地向精馏塔供料，从而能够消除塔内因供料不良所导致的压力波动，延长精馏塔的使用寿命，并且在一定程度上也提高了锌粉的产量和质量。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0017]实施例4:如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述冷凝器的内部是空腔、且外壁设有冷却水夹套的长方形箱体，其四壁的外表面呈凹凸波纹形状，从而能够增加冷凝器壁与冷却水之间的接触面积，增大冷凝面积，加速锌粉在冷凝器内冷却。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0018]实施例5:如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述氮气循环喷吹辅助冷凝系统采用两根导气管分别位于冷凝器的锌蒸气入口的两侧与所述冷凝器内腔连通形成密闭的氮气循环系统，锌蒸气与从导气管中喷出的氮气发生快速均匀地混合，减少了锌蒸气密度的同时促使锌蒸气急速冷却，另外，氮气在所述冷凝器内产生循环，使得冷凝器内腔的气相扰动加剧，一方面对冷凝器内腔中的锌蒸气起到气动分级的作用，另一方面也改善了冷凝器内腔气相与内壁间的换热效果。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0019]实施例6:如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述振动筛为不锈钢三维立体式旋振筛，其筛上物通过回流管道送至卧式隔焰反射炉内进行重新熔化，提高了锌原料的回收利用率，其筛下物为成品锌粉。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0020]工作原理:干燥的锌锭从加料口加入熔化池中经升温熔化，并在熔析池中形成锌液从过道流入加料器中，通过控制加料器的限流阀开启度，连续定量均匀地向精馏塔中输送锌液，控制燃烧室的温度，使得低沸点的金属锌发生蒸发，并形成锌蒸气；锌蒸气通过导气管进入冷凝器内，在冷凝器外壁的冷却水套内冷却水以及与冷凝器相连通的由氮气循环喷吹系统向冷凝器空间内连续不断地喷吹氮气的共同作用下，锌蒸气在密闭的冷凝器内腔急剧冷却成锌粉并沉降在冷凝器底部的沉降斗中；通过控制电磁阀控制活动阀门的启闭，沉降斗中的锌粉经过输送管道输送至振动筛，经过振动筛初级筛分后的成品锌粉存储在储粉仓中，振动筛的筛上物(大颗粒锌粉及少量杂质)通过回流管道输送到熔化熔析炉内进行重新熔化；气流筛分机定时定量地从储粉仓中吸取锌粉，并根据设定的参数将超细锌粉进行气动分筛出来，并输送至超细锌粉收集罐内，经过旋风收尘器以及布袋收尘器的捕捉收尘处理后的废气通过排空管道被排出。
[0021]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0022]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.一种采用精馏塔生产超细锌粉的装置，其特征在于:包括熔化熔析炉、精馏塔、冷凝器、氮气循环喷吹辅助冷凝系统、振动筛、气流筛分机和超细锌粉收集罐，所述熔化熔析炉采用耐火保温砖砌成，其内部设有锌原料熔化池、熔析池和燃烧室，所述熔化熔析炉通过导管与所述精馏塔相连接，所述精馏塔与所述冷凝器相连接，所述氮气循环喷吹辅助冷凝系统由离心通风机、旋风收尘器、若干根人字形散热钢管、氮气罐、减压安全阀以及导气管组成，所述离心通风机采用电磁调速电机进行控制，所述氮气循环喷吹辅助冷凝系统与所述冷凝器内部空间连通形成密闭氮气循环系统，所述冷凝器下部连接有活动阀门和振动筛，所述振动筛下方设有储粉仓，在储粉仓的下部连接有气流筛分机，与气流筛分机相连接的有超细锌粉收集罐和旋风收尘器，在旋风收尘器的后端设有布袋收尘器。
2.如权利要求1所述的一种采用精馏塔生产超细锌粉的装置，其特征在于，在所述熔化熔析炉与精馏塔之间设有加料器，所述加料器包括集料箱和限流阀，所述限流阀通过调速电机控制。
3.如权利要求1或2所述的一种采用精馏塔生产超细锌粉的装置，其特征在于，所述精馏塔的添加锌液通道为圆形通孔，并通过连接法兰与锌液导管相连接，所述精馏塔的塔体包括采用碳化硅材料制成的蒸发盘和回流盘，所述蒸发盘的形状为W型，其内部四周设有贮锌液的沟槽，使得锌液与最大热表面相接触，从而加快锌液的蒸发；所述回流盘采用平底盘，并在回流盘的侧面开设有溢流孔。
4.如权利要求1或2所述的一种采用精馏塔生产超细锌粉的装置，其特征在于，所述冷凝器的内部是空腔、且外壁设有冷却水夹套的长方形箱体，其四壁的外表面呈凹凸波纹形状。
5.如权利要求1或2所述的一种采用精馏塔生产超细锌粉的装置，其特征在于，所述氮气循环喷吹辅助冷凝系统采用两根导气管分别位于冷凝器的锌蒸气入口的两侧与所述冷凝器内腔连通形成密闭的氮气循环系统。
6.如权利要求1所述的一种采用精馏塔生产超细锌粉的装置，其特征在于，所述振动筛为不锈钢三维立体式旋振筛，其筛上物通过回流管道送至卧式隔焰反射炉内进行重新熔化，其筛下物为成品锌粉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种采用精馏塔生产超细锌粉的装置，熔化熔析炉采用耐火保温砖砌成，并通过导管与精馏塔相连接，精馏塔与冷凝器相连接，氮气循环喷吹辅助冷凝系统由离心通风机、旋风收尘器、两根人字形散热钢管、氮气罐、减压安全阀以及导气管组成，离心通风机采用电磁调速电机进行控制，氮气循环喷吹辅助冷凝系统与冷凝器内部空间连通形成密闭氮气循环系统，冷凝器下部连接有活动阀门和振动筛，振动筛下方设有储粉仓，在储粉仓的下部连接有气流筛分机，与气流筛分机相连接的有超细锌粉收集罐和旋风收尘器，在旋风收尘器的后端设有布袋收尘器。采用本装置制得的锌粉纯锌含量可达97%，且锌粉颗粒细微均匀，平均粒径为0.1～4微米，品质优良。
【IPC分类】B22F9-12
【公开号】CN204366046
【申请号】CN201420827743
【发明人】徐桂森, 丁拥军, 许跃
【申请人】扬州双盛锌业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日